铰刀铰削切削用量选择表
高速钢及硬质合金机铰刀铰孔时的进给量(mm/r) 铰刀直径 铰刀直径刀具材料 加工材料 ≤5 钢σb≤~ 900MPa 钢σb>~ 900MPa 高速钢铰刀 铸铁铜及铝合金HB≤170 铸铁HB>~ 170 未淬硬钢 淬硬钢 硬质合金铰刀 铸铁HB≤ 170 铸铁HB> 170 注:1.表内进给量用于加工通孔,加工盲孔时进给量应取为~r。 2.最大进给量用于在钻或扩孔之后,精铰孔之前的粗铰孔。 3.中等进给量用于:1)粗铰之后精铰H7级精度的孔;2)精镗之后精铰H7级精度的孔;3)对硬质合金铰刀,用于精铰H8~H9级精度的孔。 4.最小进给量用于:1)抛光或珩磨之前的精铰孔;2)用一把铰刀铰H8~H9级精度的孔;3)对硬质合金铰刀,用于精铰H7级精度的孔。 ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ 5~10 10~20 30 铰刀直径 铰刀直径 20~30~40 40~60 60~80 铰刀直径 铰刀直径 铰刀直径 高速钢铰刀粗铰削的切削速度m/min(粗铰)
刀具规格(mm) d0=5α24 p= d0=10α p= d0=15α p= d0=20α p= d0=25α p= d0=30αp= d0=40αp= d0=50αp= d0=60αp= d0=80αp= 刀具规格灰铸铁190HBf(mm/r) (mm) ≤ 14 10 1 10 8 2 8 3 6 4 5 5 4 8 4 结构钢、铬钢、镍铬钢f(mm/r) ≤ 1 2 3 4 d0=5αp= d0=10αp= d0=15αp= d0=20αp= d0=25αp= d0=30αp= d0=40αp= d0=50αp= d0=60αp= d0=80αp= 高速钢铰刀铰削的切削速度m/min(精铰)
结构碳钢、铬钢、镍铬钢 加工表面粗糙度精度等级 Ra(μm) H7~H8 H7~H8
~ ~ 4~5 2~3 8 4 15 8 15 8 切削速度υ(m/min) 灰铸铁 可锻铸铁 铜合金 灰铸铁、可锻铸铁、铜合金