第４期（总第９１期）机械管理开发
Ｎｏ．４（ＳＵＭＮｏ．９１）ＭＥＣＨＡＮＩＣＡＬＭＡＮＡＧＥＭＥＮＴＡＮＤＤＥＶＥＬＯＰＭＥＮＴ
２００６年８月Ａｕｇ．２００６
PLC在选煤厂自动控制系统中的应用
张婵爱
（太原理工大学科技处
山西
太原
０３００２４）
【摘要】介绍了某选煤厂基于美国ＧＥＦａｎｕｃＰＬＣ自动控制系统的组成配置，实现了逆煤流启车、顺煤流停车、事
组态软件
远程Ｉ／０
【文章编号】１００３－７７３Ｘ（２００６）０４－００４３－０２
故时急停的自动控制功能，该控制系统的结构简单清晰，功能严谨完善，控制效果稳定可靠。【关键词】ＰＬＣ【中图分类号】ＴＤ９２８．９
【文献标识码】Ｂ
引言
选煤的目的是将原煤用机械方法除去其中有害物
ＶｅｒｓａＭａｘ远程Ｉ／０站，通过Ｇｅｎｉｕｓ网与ＧＥＦａｎｕｃ９０－３０ＰＬＣ连接，系统网络配置见图１。
质，得到符合质量要求的商品煤，满足各类工业用煤的质量要求。近年来，我国选煤工业迅猛发展，选煤厂家数量增加，选煤技术进一步加快；但仍存在不少问题，尤其是选煤设备可靠性差、自动化水平低、严重影响着商品煤的质量和产量。随着计算机技术、自动控制技术、集散控制技术、ＰＬＣ等高新技术的不断发展，为选煤过程自动化奠定了坚实的基础。
１选煤工艺及控制设备
某选煤厂采用跳汰洗煤工艺技术，设计产量为每
图１
系统网络配置图
年入洗原煤９０万ｔ，机电设备共５４台（主要包括３台往复式给煤机、７条带式输送机、１台跳汰机、２台中矸斗式提升机、３台离心机、３台压滤机、２台浓缩机及十多台水泵等设备）。其自动控制设备主要有顺启、顺停、急停、事故停车等功能（顺启是指各设备按逆煤流方向成组或逐台依次启车。顺停是指各设备按顺煤流方向成组或逐台依次停车。急停是指所有设备同时停止。事故停车是指在某台设备出现故障时，其前面的设备同时停车）。每台设备都有就地控制功能，主要用于检修和紧急情况使用；在集中控制方式时，参加集控的各设备不能就地开车。
３各种控制功能实现
先由控制室向现场发送启车预（１）集中控制启车。
警信号（现场喇叭鸣响３ｍｉｎ），预警结束后在操作员站上点击启车命令，系统中的设备按逆煤流方向、闭锁关系和一定的时间间隔依次启动，考虑到电网的承受能力，设备启车间隔以１０￣２０ｓ为宜。启车过程中，若发现异常时，现场和控制站均能终止启车过程。
（２）集中控制停车。若接到停车命令后，在操作员站上点击停车命令，设备按顺序流方向逐台停车，为保证每台设备上的煤运送干净，又不使停车时间过长，需要根据煤的流速，设置各台设备停车的间隔时间。
（３）事故停车。工艺上要求，当参加集控的某台设备发生故障时，它之前的设备必须立即停车，它之后的设备仍然正常运行。为实现此功能，在程序上为参加集控的每台设备设一标志值，第一台设备的标志值最小，后面各设备的标志值依次增大。在生产运行中，若某台设备发生故障时，相应程序进行判断，所有标志值小于事故标志值的设备立即停车，这样就实现了事故设备之前的设备立即停车，它之后的设备继续运行的功能。
（４）急停。急停是指所有设备同时停止运行，主要
（下转第４５页）
２控制系统的组成配置
自动控制系统由１台ＰＬＣ、２台控制站和１台ＳＷＩＴＣＨ
组成。两台控制站（１台工程师站，１台操作员站）采用美国ｉＦＩＸ３．５组态软件；ＰＬＣ采Ｗｉｎｄｏｗ２０００操作系统、
用美国ＧＥＦａｎｕｃ９０－３０；３个ＶｅｒｓａＭａｘ远程Ｉ／０站组成集散控制系统。由于厂区面积很小、仅有两个配电室，将其两个远程Ｉ／０站和ＰＬＣ主机架集中在一个机柜，放置在主厂配电室中；而将另一远程Ｉ／０站的另一机柜，放置在筛分配电室。ＧＥＦａｎｕｃ９０－３０ＰＬＣ和两台控制站，通过ＳＷＩＴＣＨ连接到ＥＴＨＥＲＮＥＴ工业以太网上；３个
作者简介：张婵爱，女，１９６２年生，１９８５年太原理工大学企业电气化专业本科毕业，工程师。
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第４期（总第９１期）机械管理开发２００６年８月
４液压牛头刨床发热原因分析
液压牛头刨床是温升很高的机床，其工作油温在
用风冷散热器、水冷却器（蛇形冷却管和多管式冷却管）冷却，可以主动带走大量热量。（３）改善运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热。（４）提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，尽可能降低液压缸的启动力，以降低机械摩擦损失所产生的热量。（５）根据不同的负载要求，经常检查、调整溢流阀的压力，使之恰到好处。（６）合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。
夏天一般都在６５℃以上，该液压系统发热的原因主要在以下几个方面：（１）在１￣２级速度工作时，双联泵中有一个油泵做空运转，此泵打出的油以背压阀的压力流回油箱，这部分液压能几乎全部转变为热量，使油升温。（２）回程时压力损失较大，损耗能量。（３）系统采用的是定量油泵，所以在不同速度下工作时，不可避免的有部分多余的压力油经节流阀流回油箱。（４）换向时压力冲击较大，也将损失部分能量。（５）油泵浸泡在油里，油泵本身所产生的热量全部传给了油液，使油温升高。（６）油箱容量太小。
６结束语
防止液压系统发热的方法贯穿于整个液压系统设
５解决液压系统温升过高的方法
一般来说可以从两个方面着手：尽可能减少功率
计、安装、使用、生产全过程，要求使用者在每一步都要考虑到降温措施，最大限度降低系统发热，使液压系统能够安全、可靠地运行。
参考文献
［１］章宏甲．液压传动［Ｍ］．北京：机械工业出版社，１９９６．［２］李贤乐．液压传动与控制［Ｍ］．重庆大学出版社，１９９６．［３］黄
谊．机床液压传动［Ｍ］．北京：机械工业出版社，１９９１．
的损耗和尽量扩大散热能力。（１）为了减少功率损失，除了必须正确设计和调节液压控制系统外，更重要的是合理地选用和利用油泵，尽量一泵多用，使系统在不工作时（如装、卸工件时）处于卸荷状态；快速运动泵和工作进给泵尽可能分开（可采用双联油泵）；还可用变量泵代替定量泵。（２）扩大散热能力，降低液压系统的油温，如：１）加大油箱容积，使其更好地接触散热；２）采
（收稿日期：２００６－０１－１６）（修回日期：２００６－０４－２０）
ＴａｌｋａｂｏｕｔＨｙｄｒａｕｌｉｃＳｙｓｔｅｍＦｅｖｅｒＣａｕｓｅａｎｄＳｏｌｕｔｉｏｎ
ＣｕｉＴａｏ
〔Ａｂｓｔｒａｃｔ〕Ｔｈｉｓｐａｐｅｒｄｉｓｃｕｓｓｅｓｔｈｅｈａｒｍｏｆｈｙｄｒａｕｌｉｃｓｙｓｔｅｍｆｅｖｅｒｏｎｍａｃｈｉｎｅｔｏｏｌ，ａｎａｌｙｚｅｓｔｈｅｆｅｖｅｒｃａｕｓｅａｎｄｐｕｔｓ
ｆｏｒｗａｒｄｓｏｌｕｔｉｏｎｆｕｒｔｈｅｒ．
〔Ｋｅｙｗｏｒｄｓ〕Ｈｙｄｒａｕｌｉｃｓｙｓｔｅｍ
ＦｅｖｅｒＰｏｗｅｒｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎＥｌｉｍｉｎａｔｉｏｎｏｆｈｅａｔ
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!（上接第４３页）
用于人身或设备发生重大危险及隐患的情况。
（５）液位的显示和报警。每个煤泥水池的液位，通过超声波液位计检测，可在操作员站上动态显示。当液位到达报警值时，通过声光报警提醒操作人员及时关闭阀门。
（６）报表打印。将皮带电子秤的所称原煤重量信号联入ＰＬＣ系统，经过数据转换传到操作员站和工程师站，判断原煤与精煤的比值，当满足要求时要及时提供
实时数据进行生产指导，并以报表的形式打印出来。
４结束语
所述控制系统的结构简单清晰，控制功能完善，完
全满足用户要求。２００４年８月投产以来，系统运行稳定可靠，没有出现过因控制原因而停车的事故，为高质量地完成生产任务提供了有力保证。
（收稿日期：２００６－０３－１６）（修回日期：２００６－０３－１６）
ＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＰＬＣｉｎＣｏａｌ－ｄｒｅｓｓｉｎｇＰｌａｎｔＡｕｔｏｃｏｎｔｒｏｌＳｙｓｔｅｍ
ＺｈａｎｇＣｈａｎａｉ
〔Ａｂｓｔｒａｃｔ〕ＴｈｅｃｏｍｐｏｓｔｉｏｎａｎｄｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎｏｆＰＬＣａｕｔｏｃｏｎｔｒｏｌｓｙｓｔｅｍｏｆａｃｏａｌ－ｄｒｅｓｓｉｎｇｐｌａｎｔ，ｂａｓｅｄｏｎＡｍｅｒｉｃａｎＧＥ
Ｆａｎｕｃ，ａｒｅｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ，ｗｈｉｃｈｃｏｕｌｄｒｅａｌｉｚｅｃｏａｌｃｏｕｎｔｅｒｆｌｏｗｓｔａｒｔ，ｃｏａｌｃｏ－ｃｕｒｒｅｎｔｓｔｏｐａｎｄａｃｃｉｄｅｎｔｅｍｅｒｇｅｎｃｙｓｔｏｐａｕｔｏｃｏｎｔｒｏｌｆｕｎｃｔｉｏｎｓ．Ｔｈｉｓｃｏｎｔｒｏｌｓｙｓｔｅｍｉｓｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚｅｄｂｙｓｉｍｐｌｅｓｔｒｕｃｔｕｒｅ，ｐｅｒｆｅｃｔｆｕｎｃｔｉｏｎｓ，ｓｔｅａｄｙａｎｄｒｅｌｉａｂｌｅｃｏｎｔｒｏｌｅｆｆｅｃｔ．
〔Ｋｅｙｗｏｒｄｓ〕ＰＬＣ
ＣｏｎｆｉｇｕｒａｔｉｏｎａｌｓｏｆｔｗａｒｅＲｅｍｏｔｅＩ／Ｏ
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