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西坝幼儿园施工组织设计

来源：华佗养生网

成都艺术职业学院毕业设计

西坝幼儿园

学生姓名院系名称专业名称班级学号指导教师

John曹建筑工程系建筑工程技术 XXXX级建工X班

XXXXX XX

成都艺术职业学院教务处

二○一七年九月

第一章编制程序 ................................................................. 1 一、编制原则.................................................................... 1 二、编制依据.................................................................... 1 三、编制程序.................................................................... 3 四、适用范围.................................................................... 3 第二章工程概况 ................................................................ 4 一、工程概述.................................................................... 4 二、工程总体定位及标高.......................................................... 4 三、平面形式.................................................................... 5 四、结构特征 ................................................................... 5 五、室内外装修工程.............................................................. 6 六、工程地质水文情况............................................................ 7 七、屋面及卫生间防水工程........................................................ 7 八、门窗工程.................................................................... 7 第三章施工总体部署............................................................. 8 一、现场实际情况................................................................ 8 二、施工顺序原则................................................................ 8 三、施工部署原则................................................................ 9 四、总体施工部署............................................................... 10 第四章施工组织机构............................................................ 11 一、项目部的组成与要求......................................................... 11 二、项目经理................................................................... 11 三、总工程师................................................................... 12 四、现场经理................................................................... 12 五、商务经理................................................................... 12

六、项目质量负责人............................................................. 13 七、技术质量组................................................................. 13 第五章施工准备工作计划 ....................................................... 14 一、施工准备................................................................... 14 二、施工技术准备............................................................... 15 三、施工组织准备............................................................... 17 四、场外组织与管理的准备....................................................... 19 五、现场施工布置............................................................... 20 六、主要投入的物资............................................................. 20 七、主要投入的机械............................................................. 27 八、劳动力安排情况描述......................................................... 28 第六章主要分部分项工程施工工艺............................................... 29 一、人工挖孔桩施工............................................................. 29 二、土方开挖................................................................... 36 三、土方回填................................................................... 37 四、模板工程................................................................... 37 五、钢筋工程................................................................... 40 六、混凝土工程................................................................. 46 七、砌筑工程................................................................... 49 八、焊接工程................................................................... 50 九、防水工程................................................................... 53 十、脚手架工程................................................................. 55 十一、装修工程 ................................................................ 56 十二、门窗工程................................................................. 第七章工程施工重难点分析及应对措施............................................ 66 一、施工测量................................................................... 66

二、模板工程................................................................... 66 三、钢筋工程................................................................... 70 四、混凝土工程................................................................. 72 五、砌筑工程................................................................... 75 六、屋面工程................................................................... 76 七、装饰工程................................................................... 76 第八章施工进度保证措施........................................................ 77 一、工程进度计划及管理措施..................................................... 77 二、确保工期的技术组织措施..................................................... 79 三、协调配合措施............................................................... 81 第九章质量保证措施............................................................ 84 一、质量控制基本原则........................................................... 84 二、保证工程质量措施........................................................... 84 三、施工准备阶段的质量管理..................................................... 85 四、施工过程的质量管理......................................................... 88 五、主体质量保证措施........................................................... 六、原材料质量保证措施......................................................... 95 七、成品保护措施............................................................... 95 第十章安全保证措施............................................................ 96 一、基本原则................................................................... 96 二、组织措施................................................................... 96 三、技术措施................................................................... 98 四、基坑基槽土方开挖及施工安全技术措施......................................... 99 五、人工挖孔桩安全特别保证措施................................................. 99 六、施工现场防火、防雷安全措施................................................ 103 七、临时用电施工组织设计或措施................................................ 104

八、施工电梯安装、使用安全措施................................................ 105 九、塔吊安装使用安全措施...................................................... 106 十、施工用电安全措施.......................................................... 107 十一、施工机具使用安全措施.................................................... 109 十二、“三宝”及“四口”防护措施.............................................. 109 十三、外脚手架安全措施........................................................ 110 第十一章环保和文明施工....................................................... 111 一、组织保证措施.............................................................. 111 二、文明施工技术措施.......................................................... 111 三、环境保护控制措施.......................................................... 113 第十二章其他技术保证措施.................................................... 114 一、劳动保护措施.............................................................. 114 二、经济保证措施.............................................................. 115 三、四防措施.................................................................. 115 四、雨季的施工措施............................................................ 115 附件：........................................................................ 117

第一章编制程序

一、编制原则

本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控措施、安全生产保证措施、文明施工措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。

二、编制依据

《建设工程项目管理办法》GB/T 50326—2006 《工程建设施工企业质量管理规范》GB/T 50430—2007 《建筑工程施工质量评价标准》GB/T 50375—2006 《施工企业安全生产管理规范》GB/T 50656—2011 《建筑工程绿色施工规范》GB/T 50905—2014 《建筑工程绿色施工评价标准》GB/T 500—2010 《建筑施工组织设计规范》GB/T 50502—2009 《建设工程文件归档整理规范》GB/T 50328—2014 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2013 《工程测量规范》GB 50026—2007

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202—2002 《建筑边坡工程技术规范》GB 50330—2013 《建筑基坑工程监测技术规范》GB 50497—2009

《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203—2011 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204—2015 《混凝土强度检验评定标准》GB/T 50107—2010 《大体积混凝土施工规范》GB 50496—2009 《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119—2013 《铝合金结构工程施工质量验收规范》GB 50576—2010 《屋面工程质量验收规范》GB 50207—2012 《屋面工程技术规范》GB 50345—2012

《地下防水工程质量验收规范》GB 50208—2011 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209—2010 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210—2001

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242—2002 《给排水构筑物工程施工及验收规范》GB 50141—2008 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268—2008 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303—2002 《建筑通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50242—2002 《智能建筑工程质量验收规范》GB 50339-2013 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411—2007 《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB 12523-2011 《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB 50720—2011

三、编制程序

设计图纸、国家相关规范、法律、图集、强制性条文等文件、资料、现场调查、踏勘施工组织编制

1、熟悉图纸

2、确定工程质量等级 3、确定工期130天 4、进行施工组织及部署考虑 5、总平面布置 6、详细施工方案 7、施工机械投入

8、进度计划安排及劳动力投入 9、质量控制投入 10、工期保证投入 11、雨季保证措施

12、安全、文明、环保施工 13、降低成本措施

14、对地下管线及地下设施的保护

四、适用范围

1.施工图纸内

（1.1）挖孔桩基础工程、主体工程、楼地面工程、屋面工程、室内外装饰装修工程、雨水排水工程，卫生间卫生洁具及污水排水工程、消防工程、电力电信工程；

（1.2）施工过程中应建设单位、监理单位或设计院要求而进行的设计变更、技术处理等。 2.施工图纸外

（2.1）施工现场临时设施的布置。

（2.2）为保证工程顺利进行而必须采取的施工措施和施工工艺。

（2.3）施工现场及周围建筑物、道路及地下管道(线)的保护，安全和环境保护、噪音控制等措施。

（2.4）施工期间防洪、防雨、防火等措施。

第二章工程概况

一、工程概述

1. 工程名称:西坝幼儿园

2. 工程地点:乐山市五通桥区西坝镇 3. 建设性质:新建； 4. 建设规模:1100m2；

5. 设计单位:四川盛泰建筑勘察设计有限公司 6. 结构形式:框架结构。 7.各层层高：3.6m 8.基底面积：316.5m2

二、工程总体定位及标高

1．施工放线具体定位尺寸详平面图。 2．本工程室内相对标高±0.000 。

三、平面形式

1．本工程为教室、办公室、住宿。 2．建筑总体特征；

3．建筑类别为二类建筑，耐火等级为二级，建筑物使用年限:50 年；抗震设防烈度：7度设防，结构抗震等级二级，结构安全等级二级，建筑抗震类别乙类

4．建筑层数:三层；

5．建筑高度:从室外地坪至屋面高度为11.4m。

四、结构特征

1.结构体系及基础形式

（1）．本工程主楼结构体系为框架体系，安全等级为二级，抗震设防类别为已类，框架梁、柱抗震等级为三级，采用人工挖孔桩基础，持力层为中等风化基岩，承载力特征为5.2Mpa，基础设计等级为丙级，其它相见基础设计说明。；

（2）．本工程依据四川盛泰建筑勘察设计有限公司提供的《乐山市五通桥区西坝镇幼儿园岩土工程勘察报告》进行设计，若施工时发现实际地质情况与设计不符，及时通知设计、勘察、监理人员共同研究处理，土方开挖后均需按有关规定由设计配合勘察人员、监理人员及相关人员进行基础验槽。

2混凝土工程

本工程混凝土强度等级及使用部位如下：基础部位、框架柱、梁、板C30及其他构件如：构造柱、圈梁、窗台压顶均为C20。

3钢筋工程

本工程采用钢筋有三种等级钢筋。柱纵向钢筋接头要求焊接连接与机械连接均可，电渣压力焊接；梁纵向受力钢筋优先采用机械连接，如果采用搭接焊要求单面焊焊接长度10d，双面焊5d，也可以电弧对焊；如果采用搭接需要保证搭接长度为受拉钢筋1.2 Lae，且不小于300mm，

受压钢筋搭接长度不小于0.85 La，且不小于200mm；钢筋锚固长度按照I 级钢筋35d、II 级钢筋45d 考虑（C25 混凝土）。

4砌体强度

内外填充墙:标高±0.00以上砌体采用M5强度等级的混合砂浆砌筑，强度等级为MU10.0的烧结空心砖砌块，标高0.00以下砌体采用M10强度等级的水泥砂浆眠砌MU10烧结砖墙。砌体填充应符合相应砌体结构的有关施工规定。

序号部位厚度砖砂浆组砌方法 1 2 3 4 外墙楼梯间内墙卫生间 200 200 200 100 多孔砖墙多孔砖墙多孔砖墙多孔砖墙 M5混合砂浆 M5混合砂浆 M5混合砂浆 M5水泥砂浆全顺压中全顺压中全顺压中全顺压中五、室内外装修工程

1．室内装修用料及做法

（1）楼地面:防滑地砖、PVC地板、抛光地砖、软木地板、橡胶地板。（2）内墙面做法：乳胶漆。（3）顶棚做法：乳胶漆。（4）墙裙：瓷砖墙裙

（5）内墙踢脚线做法：水泥砂浆踢脚线。

2．室外装修材料及做法建筑物的外墙米黄色涂料。

六、工程地质水文情况

1、土质情况

根据四川盛泰建筑勘察设计有限公司提供的《乐山市五通桥区西坝镇幼儿园岩土工程勘察报告进行设计。

2、现场施工条件

本工程交通比较便利，施工场地较狭小，基于这种情况，项目经理部要合理有序地安排好施工现场，不要因场地狭小而影响工种间的交叉作业。目前建筑单位已做好“三通一平”等准备工作，已具备开工条件。

七、屋面及卫生间防水工程

(1)防水等级：二级；

(2)防水材料：1.4厚KG防水卷材； (3)隔热层：4cm保温砂浆。 (4)卫生间防水为丙烯酸防水涂料。

八、门窗工程

(1)本工程采用多腔塑料型材。 (2)本工程门有钢制木门、乙级防火门

第三章施工总体部署

一、现场实际情况

(1)本工程场地呈5方形，场地前即为临时便道与主公路对接,具有良好的交通条件；现场场地比较狭小。

(2)施工用水、用电已由建设单位指定点接入现场,现在场地周围城市排水沟渠未完毕,在开工后,场内施工排水经过沉砂池处理后排放;现场基本具备“三通一平”条件，可以进场进行施工工作；

二、施工顺序原则

1、总体施工程序见图

挖孔桩基础工程——框架结构——屋面结构——填充墙结构——门窗结构——外粉工程——楼地面工程——内粉工程——油玻工程，其中水、暖卫工程及电气工程要贯穿于整个施工过程当中。

2、基础施工程序基础施工程序见图

定位放线——桩基础——孔桩开挖——桩头处理——验桩———孔桩——地梁。 3、主体结构施工程序

每层结构采取梁、板、柱混凝土二次浇筑成形，其施工程序如下:

（1）测量放线:放线前由混凝土工长下达施工任务书给测量班组，放线完后测量组填写交接会签表，质安部检查，区负责人抽查验收，报监理工程师验收。

（2）柱钢筋安装:由钢筋工长下达施工任务书，执行第2条施工程序，在柱钢筋验收前不得上板、梁、墙的模板和木方等材料，否则，将对木工和班组进行处罚。

（3）柱模板安装:墙柱钢筋经监理工程师验收后，由质安部通知木工工长下达施工任务书给木工班组，安装墙、柱、板、梁模板，执行第2 条检查程序，报监理工程师验收。

（4）梁板钢筋安装:由钢筋工长下达施工任务书给班组，执行第2条检查程序。

（5）混凝土浇筑:由质安组通知混凝土工长下达施工任务书给班组，执行第2 条检查序。（6）拆模:由木工工长下达拆模通知书给班组，班组接到拆模通知书后方可拆模，拆模通知书中必须写明混凝土浇筑完成后的时间，拆模时木工工长通知混凝土工长开始养护，拆模完成后混凝土班组填写会签表，执行第2 条检查程序。

（7）混凝土养护:由混凝土工长下达施工任务书给养护班组，混凝土工长做养护记录。（8）下一个标准层重复执行上述程序。

三、施工部署原则

本工程将实施项目法施工，按项目法施工的要求成立项目经理部，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选派具有开拓精神、施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术和管理干部组成。

⑪ 本工程将作为集团公司重点控制项目，做到“四全三优先”即全力以赴、全方位作业、全公司支持，确保全胜；要在人力、物力、财力上优先。

⑫ 施工期间，加大在施工机具、施工设备、周转材料、劳动力等方面的投入，集中力量、突击施工，以求在确定的工期内创出最优的成绩。

⑬ 采用先进、合理、适用的新技术、新工艺、新机具，加快工程进度，提高工程质量，执行新颁布的《建筑法》各项规定，确保施工目标实现。

⑭ 采用项目法施工模式，实行科学管理，实行必要的质量和工期奖罚制度。

⑮ 施工期间，全体施工管理人员自始至终坚持在施工第一线，尊重科学、尊重业主、尊重监理。

四、总体施工部署

本工程采取以主体结构为先导,其他各分部分项工程适时插入的原则，其施工程序如下: （1）封闭施工

公司在施工过程中将采取封闭施工进行施工作业，封闭施工主要是:采用彩钢围挡将施工现场与外部做封闭，并且设置专人值班避免无关人员进入现场；对建筑采实体外围取脚手架及安全网做立面及平面封闭，保持整洁美观文明，避免高空坠物、坠人事件出现；

（2）场内道路

考虑在现场沿围墙边及临时设施边绕建筑物一圈设置5m 宽场内施工道路，施工道路采用原场地石渣回填。并且在入口设置值班室

（3）生产性临时设施

生产性临时设施包括材料房(堆放小型配件、工具、劳动保护用品、生活用品等)、配电房，(存放配电柜)、钢筋加工场(作为钢筋加工、焊接的主要生产场地)。

（4）办公临时设施

包括值班室(作为保卫、进场人员登记场所)、办公室(管理人员办公、会议场所)。办公室为集装箱。

（5）临时材料堆放场地

现场辅助材料堆放场地分区堆放，考虑施工就位方便，采用露天堆放钢管、模板、构配件等。配备防雨、防风材料，钢筋堆放区在钢筋加工场旁边设置，搭棚遮盖。

第四章施工组织机构

一、项目部的组成与要求

1、本公司早已实行项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制，直接面对项目进行综合协调、管理。鉴于该工程的重要性，本公司有幸承建，将该工程列为本公司重点项目，由公司直接组建重点工程项目部。

2、先派具有丰富施工管理经验和综合协调能力的国家一级资质的项目经理，担任该工程项目经理，本工程将选派业主考察确认，均荣获市级优秀项目经理称号的项目经理本工程的管理工作。

3、挑选思想、技术业务过硬的，并参加过大型项目及类似工程施工、经验丰富的技术骨干组建项目部，扎扎实实、兢兢业业、认真负责、出色完成该工程施工任务。

4、项目部建立高效合理的管理部门，科室齐全，按岗设人，严格岗位责任，各司其职，各负其责，项目部将每天召开工程碰头会以加强内部各方面管理，主动配合和协助业主做好各专业分包队伍的管理工作，保证工程顺利进行。

二、项目经理

项目经理是公司法人在项目上的授权代理，是本项目的质量第一责任人。 1.执行公司质量方针、质量体系文件； 2.项目质量目标的制定与贯彻实施。

3.依据项目管理手册进行组织机构设置、人员聘任和质量职能分配及制定项目人员留置计划。

4.领导项目编制施工组织设计、质量计划、质量阶段预控计划、质量管理文件。

三、总工程师

1 .对工程质量负有第一技术责任。贯彻执行质量方针、项目质量计划与科技发展规划的引进及推广应用工作，负责审核项目物资计划及工程物资需要计划。

2.具体负责组织相关人员编制质量计划、施工组织设计、质量体系运行计划、质量监控计划、质量管理文件；组织编制并审批专项施工方案、技术措施。

3.领导材料的选型、报批与控制。负责引进有实用价值的新工艺、新技术、新材料。 4. 参加工程主体结构验收及竣工验收工作；参加工程质量事故的调查与处理。 5. 贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及工程质量方面的有关规定。

6.领导与组织质量体系的运行，通过加强全过程的质量管理，确保项目质量目标的实现。

四、现场经理

1. 现场经理是施工生产的指挥者，对各分项、分部的施工质量负直接领导责任。 2. 组织责任师认真贯彻执行项目的各类生产计划、施工方案,并定期进行检查；负责落实项目的质量计划和质量目标的执行。

3.负责协调各工程专业、各分包单位在施工生产中工序交叉及相配合工作,负责对公司内部专业公司的机械调配工作。

4.领导组织工程各阶段的验收工作,具体领导与落实工程质量管理工作，领导组织开展QC 小组活动。

5.“一案三工序”的监督、落实。

五、商务经理

1.熟悉合同中用户对产品的质量要求，并传达至项目相关职能部门。

2.将合约中对建设单位的质量承诺贯彻到与分承包方的合约中，配合项目相关部门对违反施工质量要求的单位进行经济制裁。

六、项目质量负责人

1.编制项目《质量监控计划》，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽中。参与技术方案的编制，加强预控和过程中的质量控制把关，严格按照《项目质量计划》和质量评定标准、国家规范进行工程质量监督、检查。

2.负责工程质量检查与监督工作，监督和指导分包单位质量体系的有效运行，定期组织分包单位管理人员进行规范和评定标准的学习。结合工程实际情况制定质量通病预防措施；负责工程的隐、预检，分部分项工程质量评定的审核和质量评定资料的收集工作。

3.负责质量事故的调查和分析，根据处理方案监督和指导工程管理部进行质量整改工作。 4.具体负责项目质量检查验证与监督工作，协调好与监理单位的关系，为工程顺利报验创造条件。

5.具体领导项目质量监控工作，监督施工过程，材料的检验与验证。 6.检验计划，定期进行工程质量分析，并提出改进措施，监督整改情况。

7.体人员进行质量意识教育，提高全员质量意识，指定关键部位的质量要求和检验管理点。 8.控制检验状态管理。

9.目标识管理计划》；负责制定项目质量统计数据库。

七、技术质量组

1.质量监控计划，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽中。参与技术方案的编制，加强预控和过程中的质量控制把关，严格按照《项目质量计划》和质量评定标准、国家规范进行工程质量监督、检查。

2.检查与监督工作，监督和指导分包单位质量体系的有效运行，定期组织。

3.人员进行规范和评定标准的学习。结合工程实际情况制定质量通病预防措施；负责工程的隐、预检，分部分项工程质量评定的审核和质量评定资料的收集工作。

4.质量的调查和分析，根据处理方案监督和指导工程管理部进行质量整改工作。

5.质量检查验证与监督工作，协调好与监理单位的关系，为工程顺利报验创造条件。 6.质量监控工作，监督施工过程，材料的检验与验证。

7.检验计划，定期进行工程质量分析，并提出改进措施，监督整改情况。

8.全体人员进行质量意识教育，提高全员质量意识，指定关键部位的质量要求和验管理点。 9.标识管理计划；负责制定项目质量统计数据库。

第五章施工准备工作计划

一、施工准备

为了确保130d 的施工工期，必须做好充足、完善的施工准备工作，为工程正式动工打下良好的基础。

1.施工准备工作计划

施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况，公司、工程处以及项目部共同制定了以下施工准备计划。确保能够为工程顺利进展打下良好的基础。

2.施工准备工作计划表施工准备工作计划表序号项目内容完成时间 1 施工组织设计编制确定施工方案和质量技术安全等措施，并报审。建立施工组织机构，成立项目经理部，确定各班组及组成人员。现场定位放线，现场定位点、线、标高复核，建立建筑物的轴线控制点和高程控制点。现场平面布置，按总平面图布置水、电及临时设施。承办及审定单位项目部公司、工程处公司、工程处 2 3 4 项目部 14

5 6 7 8 主要机具进场相关机械设备进场就位。主要材料进场部分急用材料进场。劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育。施工方案编制与交底编写详细的施工方案，并向有关人员和班组仔细交底。公司工程处、项目部项目部项目部工程处、项目部 9 10 11 12 13 14 编制施工预算计算工程量，人工、材料限额量、机械台工程处班。材料计划原材料和各种半成品需量计划图纸会审全部施工图。砂浆、混凝土配合比各种强度等级的砂浆，混凝土配合比设计。进度计划交底明确总进度安排及各部门的任务和限。质量安全、文明施工交底，明确质量等级特殊要求，加强劳动安全保护，作好文明施工工作。项目部监理、公司、工程处公司中心实验室项目部项目部

以上各项准备工作可分为技术准备、物资生产准备、施工组织准备、现场施工准备、场外组织

与管理准备等几个各部分，具体准备情况详以下叙述。

二、施工技术准备

对施工前的技术准备工作，必须细致、认真的进行，否则会造成人力、物力的极大浪费，同时有可能会影响到工程的按期完工。施工技术准备的范围可以根据不同的施工阶段做如下划分:

1.调查工作

（1.1）气象情况调查

工程要经历冬、雨期施工，对施工生产会带来十分不利的影响，尤其是屋面防水施工受气候情况影响较大，在施工前及施工之中须对气象状况做细致的了解、掌握气象预报、并做有效防范安排或规避雨期影响。

（1.2）工程量调查：详见本工程施工预算书。

（1.3）地下水位调查：在基础范围内地下水情况比较复杂，从建设单位处获取详细地质勘测报告得知本工程有二层地下水，本施工组织设计按照地下水位较高考虑；

（1.4）现场情况调查：施工现场场地狭窄、施工条件不十分理想。

（1.5）交通运输条件调查：工程位于公路边，物资运至现场的交通条件较好，能够满足要求，但要注意保持场地出口处清洁卫生，作好文明施工，树立良好的公司社会形象。

（1.6）节假日影响条件调查：施工中要经历“中秋节”、“国庆节假”、春节等假日；对于节日放假项目组要做好妥当的安排，避免影响工程进度。

2.图纸会审准备

组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。

3.施工预算准备

编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做好进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。

4.技术交底准备

（4.1）技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底。

（4.2）技术交底均采用三级制，即:项目部项目工程师→专业工长→各班组长。技术交底均应有书面文字及图表，层层交底签字，工程项目工程师向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。

三、施工组织准备

为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标，本工程采用目前较为成熟及通用的项目法施工的管理。

1.施工管理的设置原则

（1）成立有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。（2）根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立有权威的管理组织。

（3）采用项目管理的同时，同时采用经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。

2.项目法施工（1）项目经理确定

为了确保本工程优质高速建成，公司准备选派国家一位具有丰富的工业与民用建筑施工经验丰富、工作认真负责、领导能力突出、良好协调能力的优秀项目经理为本工程项目经理，其简历详见《项目经理简介》。

（2）项目经理部主要负责人确定

本工程施工中按照项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部。项目部主要负责人从公司范围内抽调工作负责、业务能力强的专业技术人员,对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购

到产品标识、过程控制全过程，切实执行ISO9002 标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。

（3）项目经理部设立原则

项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、施工组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。

（4）组建项目经理部

（4.1）工程拟实行项目法施工管理，公司将选派具有丰富实践经验和较高管理水平的国家三级项目经理担任本工程项目经理，公司还将选派技术、管理水平高的技术人员、管理人员、质检人员、专业工长等组建项目部。

（4.2）项目管理层由项目经理、项目副经理、项目工程师、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。

（4.3）项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。

（4.3）进度计划包括:施工总进度计划、劳动力组织计划、分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备、材料供应进度计划，竣工验收和试生产计划。

（4.4）经济计划包括:劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。

3.作业层人员的配备

施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。

4.项目部工作安排方式

为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字，如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。

5.项目经理部组织机构图

（1）工程部:由各分项工程工长组成，直接管理和指挥班组施工生产。（2）设备部:现场机械设备的维护、保养、运行纪录。

（3）质量安全部:质量检查、安全检查、文明施工、生活卫生检查。（4）技术组:技术方案、资料处理、整理，材料送检。（5）水电部:水电施工现场指挥。

（6）材料部:材料采购、装卸、保管、发放。（7）后勤组:现场保卫、食堂管理。 6.劳动力组织

本工程工程量大，工期短，所需要投入的劳动力数量较多。工种包括混凝土工、钢筋工、木工、水电安装工、砌筑工、装修工等。公司将根据施工进度计划制定劳动力需求计划，按照基础、主体、装修、收尾分阶段组织人员进场，安排生活，进行进场教育。劳动力分阶段组织进场情况见:“劳动力进场计划表”。

四、场外组织与管理的准备

1.企业形象宣传

企业形象关系到企业的社会信誉及企业的持续发展，要利用工程的有利条件向社会宣传企业的实力、为企业的持续发展建立良好的社会基础。

2.组织保障、解决职工后顾之忧

由于本工程工期较为紧张，在繁重的工作情况下，现场职工对家庭照顾比较困难，在此，支部、工会要做好支持、帮助工作，为职工解决后顾之忧，解决职工的家庭困难，让参建职工安心工作、努力工作，体现国有企业的优越性。

五、现场施工布置

1.施工现场控制网点

在工程开工前会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。

2.现场“七通一平”

(1)现场平整：施工现场平整且开阔，不需要重新进行基础处理。 (2)入场道路：场外已有永久性正式道路，可以满足运输要求。

(3)场内临时道路：根据施工总平面布置图分析，场内临时道路能够满足材料进场就位、场内材料运输、机械、人员的交通等需求。

(4)施工临时用水：建设单位已将临时水源接到施工现场，相对用水量相应较小，故直接确定输水管径即可:向施工现场沿线输水管管径D=25mm。

(5)施工临时用电：施工现场临时用电可分为施工机械用电和照明用电两大类。按经验选用BX 型铜芯橡皮100mm2 导线，一台100kVA 变压器即可。

(6)现场排水：由于施工现场周围城市排水管网已经成，现场生产、生活污水经处理后、排放到城市排水管网中，雨水经排水沟排往管网中。

六、主要投入的物资

对本工程所需要的材料，项目部将根据现场需求进行统筹安排，并根据公司的有关规章制度、合同及施工进度计划编制现场材料管理制度和供应计划，具体措施如下：

1.材料供应与管理

（1）工程材料由材料组按照公司物资采购工作程序进行管理。

（2）项目部材料组按计划组织采购，如进度计划有改变则应及时相应调整采购计划。（3）对于发包人供应的材料，应根据施工进度计划提前通知发包人，以确保材料能够准时进场。材料进场后派专人保管，并按要求进行检验和试验，在保证材料符合有关要求后方可投入使用。

（4）对于自购的材料在采购前需将样品或质保书交监理工程师认可后方订货，到达现场的材料应经试验或见证取样的材料按规范规定进行取样送检。

（5）所有材料应经检查合格后方可使用，对于检查不合格的材料作退货处理。 2.主要物资进场情况及物资需用量计划一览表序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 材料名称白水泥水泥32.5 单位 kg kg 数量 1936.26 2239.38 408407.55 55156.73 90.27 36.14 178.63 60.99 71.04 备注进场时间随施工进度分批进场进场时间随施工进度分批进场进场时间随施工进度分批进场进场时间随施工进度分批进场进场时间随施工进度分批进场进场时间随施工进度分批进场进场时间随施工进度分批进场进场时间随施工进度分批进场进场时间随施工进度分批进场水泥32.5（砂浆kg 用）水泥42.5 圆钢Ф10以内螺纹钢筋Φ20以内螺纹三级钢φ20以内螺纹三级钢φ20以外螺纹三级钢Ф10以内泵送防水抗渗商品碎石混凝土Ф20P6C25(水泥42.5) 泵送商品(水泥42.5)碎石混凝kg t t t t t 10 m3 483.61 进场时间随施工进度分批进场 11 21

m3 2.20 进场时间随施工进度分批进场土Ф20C20(≤160mm) 泵送商品(水泥42.5)碎石混凝土Ф20C30(≤160mm) 泵送商品(水泥42.5)碎石混凝土Ф20C25(≤160mm) 泵送商品碎石混凝土Ф20C15(水泥32.5) 非泵送商品碎石混凝土Ф20C15(水泥32.5) 非泵送商品碎石混凝土Ф31.5C20(水泥42.5) 泵送防水抗渗商品碎石混凝土Ф20P8C30(水泥42.5) 碎石混凝土Ф40C25(水泥42.5) 碎石混凝土Ф40C35(水泥42.5) 碎石混凝土Ф16C20(水泥42.5) 12 m3 284.62 进场时间随施工进度分批进场 13 m3 1906.65 进场时间随施工进度分批进场 14 m3 145.74 进场时间随施工进度分批进场 15 m3 110.08 进场时间随施工进度分批进场 16 m3 79.79 进场时间随施工进度分批进场 17 m3 59.35 进场时间随施工进度分批进场 18 m3 61.15 进场时间随施工进度分批进场 19 m3 34.25 进场时间随施工进度分批进场 20 m3 33.90 进场时间随施工进度分批进场 22

21 非泵送商品碎石混凝土Ф20C20(水泥32.5) 碎石混凝土Ф40C30(水泥42.5) m3 23.12 进场时间随施工进度分批进场 22 m3 8.52 进场时间随施工进度分批进场 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 煤矸石烧结砖块 190×190×390 煤矸石烧结砖190×190×90 块 40971.31 17434.60 13947.68 5230.38 5690.45 63.63 411.04 378.25 5126.82 4544.83 5290.60 1398.46 1622.22 952.372 2926.38 进场时间随施工进度分批进场进场时间随施工进度分批进场进场时间随施工进度分批进场进场时间随施工进度分批进场进场时间随施工进度分批进场进场时间随施工进度分批进场进场时间随施工进度分批进场进场时间随施工进度分批进场进场时间随施工进度分批进场进场时间随施工进度分批进场进场时间随施工进度分批进场进场时间随施工进度分批进场进场时间随施工进度分批进场进场时间随施工进度分批进场进场时间随施工进度分批进场煤矸石烧结砖块 190×190×290 煤矸石烧结砖块 190×190×190 红砖240×115×53 砌筑混合砂浆抹灰水泥砂浆抹灰砂浆水泥砂浆 100×100外墙瓷砖乳胶漆丙烯酸彩色涂料块 m3 m3 m3 m2 Kg Kg 铝合金型材104kg 系列浅绿色单层热反射镀膜玻璃 635花岗岩白色陶瓷面砖（250×330） m2 m2 m2 23

38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 防滑地砖（300×300）防滑地砖（600×600）防滑缸砖（300×300）强化复合木地板 1.2厚合成高分子防水卷材合成高分子防水涂料半硬塑料管DN15 半硬塑料管DN20 承插塑料排水管DN100 UPVC雨水管DN100 扣压式KBG钢导管25*1.2 扣压式KBG钢导管20*1.0 扣压式KBG钢导管32*1.2 绝缘导线BYJ-2.5 m2 m2 m2 m2 m2 kg m m m m m m m m 1819.30 3963.01 2255.82 539.97 2520.04 8340.47 4331.69 3884.69 231.48 410.00 3243.47 1095.92 242.02 21283.32 16292.05 10110.56 766.33 进场时间随施工进度分批进场进场时间随施工进度分批进场进场时间随施工进度分批进场进场时间随施工进度分批进场进场时间随施工进度分批进场进场时间随施工进度分批进场进场时间随施工进度分批进场进场时间随施工进度分批进场进场时间随施工进度分批进场进场时间随施工进度分批进场进场时间随施工进度分批进场进场时间随施工进度分批进场进场时间随施工进度分批进场进场时间随施工进度分批进场进场时间随施工进度分批进场进场时间随施工进度分批进场进场时间随施工进度分批进场绝缘导线BYJ-4 m 绝缘导线ZC-BYJ-2.5 m 控制电缆m HNH-KVV-6*1.5 24

55 56 57 58 59 60 61

铜芯电力电缆YJV-5*16 铜芯电缆卡子35*2 铜芯电力电缆YJV-5*10 铜芯电力电缆YJV-4*95+1*50 铜芯电力电缆NH-YJV-5*6 钢管租赁量 m 套 m m m t·月 581.91 446.713 161.00 83.83 76.30 2000 进场时间随施工进度分批进场进场时间随施工进度分批进场进场时间随施工进度分批进场进场时间随施工进度分批进场进场时间随施工进度分批进场进场时间随施工进度分批进场进场时间随施工进度分批进场扣件、底座租赁个·月 16214.99 量 2、劳保及防护用品需用量计划一览表序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 25

名称安全帽绝缘胶鞋绝缘手套防尘口罩保温桶塑料雨衣泡沫灭火器干粉灭火器保健箱安全网(密目式) 动力配电箱照明配电箱单机配电箱单位顶双副副只件个个个张(6×1.8) 个个个数量 200 200 100 300 5 250 40 25 2 15722 10 10 20 进场计划时间开工后陆续进场开工后进场开工后进场开工后进场开工后进场开工后进场开工后进场开工后进场开工后进场开工后进场开工前进场开工前进场开工前进场 14 15

漏电保护器安全带只条 40 30 开工前进场开工前进场 2．材料准备

(1)根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。

(2)建筑材料及安全防护用品准备:对水泥、钢材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况编制各项材料计划表，分批进场。

(3)对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。 3．构配件加工准备

(1)根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。

(2)提前做好预制、预埋件的加工工作。

(3)组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。 4.施工机械准备

根据本工程实际情况选用主要机械设备如下: (1)龙门架一台，负责材料垂直运输； (2)JDY350 型搅拌机1台，现场混凝土搅拌； (3)砂浆搅拌机一台，负责砌筑砂浆、粉刷砂浆搅拌；

(4)其他机械配备详见附表《本工程拟投入主要施工机械一览表》

(5)以上机械以及施工中所需的各种中小型机具设备均公司配备齐全且机械状况良好，无需订购。

5.运输准备

(1)小型配件、生活物资、小批量材料的运输和材料送检:一辆皮卡车。 (2)大型、大宗材料:由材料供应单位提供。

七、主要投入的机械

对本工程所需要的机械设备，项目部将根据现场需求进行统筹安排，并根据公司的有关规章制度和施工进度计划编制现场机械设备管理制度和供应计划，确保塔吊能按发包人的要求(塔吊进场时间和安装位置的具体指令将通过总监发出)及时投入使用，在总监启用塔吊的指令发出的一周内必须将承诺使用的塔吊运抵现场并架设完毕，投入使用。具体如下：

(1)、机械设备供应与管理

1、工程所需的机械设备统一由设备组负责组织供应，并安排专人进行管理。

2、按拟投入本工程的主要施工机械设备，进场安装后应经有关部门验收，验收合格后，安装与使用双方应办理交接手续方可投入正常使用。

3、各种机械设备，应悬挂安全使用操作规程牌。操作人员应经技术培训，持证上岗，应坚持定机、定人、定岗位责任制度，把机械设备的安全使用管理工作落实到人。

4、机械设备在使用过程中要加强操作人员岗位教育，做到安全、合理、有效使用，并充分做好维修保养工作，以提高其利用率和完好率。

(2)、拟投入机械设备情况

1、主体结构施工阶段：垂直运输工具计划设置及1台塔吊(臂长50m)、1台施工电梯。钢筋和模板制作在现场制作。钢筋制作场拟配备钢筋电焊机2台、UN-100型对焊机1台、钢筋弯曲机和切割机各1台。柱筋施工现场配2台BX-400型电渣压力焊机及2套木工机械。砌体施工期间配置1台HJ-200型砂浆搅拌机搅拌砂浆，工地配备1台JZ-350砼搅拌机做备用及构造柱、过梁等和其他一些零星砼的拌制。

2、装饰施工阶段

装饰装修阶段砂浆搅拌拟配置2台HJ-200型砂浆搅拌机及1台砼搅拌。 (3)、拟投入的主要施工机械设备表

1、拟投入的主要施工机械设备表，详见《机械设备配置表》

八、劳动力安排情况描述

合理安排劳动力是本工程能否顺利实现各项工程目标的关键所在，因此公司将根据现场实际情况和施工进度计划进行劳动力具体调配。在施工过程中合理安排工序，科学管理，推行流水施工，以确保工程施工进度。在施工期间已完成施工任务的班组应及时清退出场，以保证项目部的集中管理和施工队伍的稳定。劳动力具体安排情况详见《劳动力计划表》。

1．劳动力组织管理原则

（1）项目管理人员和劳务人员两层分离原则。

（2）实行素质优化、数量优化及组织形式优化的配置原则。（3）动态管理的原则。

（4）项目部向公司劳务管理部门申请派遣劳务人员的数量、工种、技术、能力等要求，并签订劳务合同。

（5）向参加施工劳务人员下达施工任务或承包任务书。

（6）根据施工生产任务和施工土建的变化，对劳动力进行跟踪平衡协调，及时解决劳动力配合中的矛盾。

（7）在项目施工的劳务平衡协调过程中，按合同与企业劳务部门保持信息沟通，人员使用和管理的协调。

（8）按合同支付劳务报酬，解除劳务合同。 2．劳动力组织管理的内容（1）对外包、分包劳务的管理

(1.1)认真签订和执行合同，并纳入整个项目管理控制系统，及时发现并协商解决问题，保证总体目标实现。

(1.2)对其保留一定的直接管理权，对违纪不适宜的工人，项目管理部门拥有辞退权，对突出贡献者有奖励权。

(1.3)间接影响劳务单位对劳务的组织管理工作，如工资奖励制度、劳务调配等。 (1.4)对劳务人员进行上岗前培训并全面进行项目目标和技术交底工作。 2、项目部直接组织的管理

(2.1)严格项目内部经济责任制的执行，按内部合同进行管理。 (2.2)实施先进的劳动定额，定员，提高管理水平。 (2.3)组织与开展劳动竞赛，调动职工的积极性和创造性。 (2.4)严格职工的培训、考核、奖惩。

(2.5)加强劳动保护和安全卫生工作，改善劳动条件，保证职工健康与安全生产。抓好班组管理，加强劳动纪律

第六章主要分部分项工程施工工艺

一、人工挖孔桩施工

1．排水沟（集水井）、场地处理

(1.1 )地面截水和坑内集水（原则上使用基坑支护设计的排水系统，不足时在现场使用中补充）

在基坑顶四周砌筑排水沟边沟，以拦截场地外地表水进入施工现场。同时，施工废水应设有临时排水沟和沉淀池澄清后排水入市政管道。

(1.2 )在基坑内边围和中间布设砖砌排水沟、尺寸300×300～600，同时在转角和交叉处设多个集水沉砂井，（约10座）尺寸为1500×1500×1000mm，每一口集水内均配备1—2台潜水泵，作为坑内抽水排水用。将孔桩内抽出的水二次抽排至基坑顶部的排水沟。

(1.3)基坑顶四周设钢筋护栏（Φ48钢管），并满挂安全网及200mm高踢脚板，确保行人安全和防止外来异物滚入坑内伤人。

2．坑底地面砼垫层

(2.1)基坑内挖土时保留坡道（宽≥6米）至坑底，每个坑底设2－4个集土坑（约300ｍ³）作为挖孔出土集土点。满后由挖掘机配合自卸车运走。

(2.2)场地工作面必须硬地化，以便人行、手推车进料、出土运输和坑内排水。坑底硬化采用C15混凝土100mm厚（仅作为硬化），硬化前应把表层浮土清理干净并坡向排水沟，对地基局部有软弱土层应采取换填夯实等措施，保证砼强度。

3．孔桩成孔与护壁施工

(3.1) 孔桩开孔前桩位应认真校对桩径、桩位的准确，在完成第一节砼护壁后再做一次复核，确认无误后做出十字线，供成孔时校正模板位置，并由专人负责。

(3.2 )由于本工程人工挖孔桩直径大小不一，并且各种型号孔径的桩位分布较为杂乱，预先将桩的钢模板成型校对并逐套编号，防止在施工过程中导致孔桩桩径搞混的现象发生。在孔桩挖土以前还要派专人核对桩径尺寸，以免出错。

(3.3 )挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎钻碎，或风镐施工，挖土顺序为先挖中间部分后周边，按设计要求控制好截面大小，扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下修成扩大头，遇到地下水必须逐层护壁下挖。

(3.4) 孔桩挖出的弃土装入吊桶内，采用0.5T电动卷扬机垂直提升转装入人力车，运入指定的集土坑，坑满后由装载机或挖掘机装运到汽车上运出场。

(3.5) 在正常情况下，每下挖0.9m深度则浇灌一次护壁砼，构筑砼护壁应满足下列条件：（3.5.1）护壁厚度，钢筋或配筋，砼强度等级必须符合设计要求。（3.5.2）砼护壁施工模板采用钢模板，由扣件连接而成，使用方便。

（3.5.3）第一节井圈护壁，中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm，井圈顶面应比垫层高出200mm，壁厚比下面井壁厚度增加60mm。

（3.5.4）孔桩支好护壁模板后，应尽快浇灌砼，并用钢钎分层捣实，预留好泄水孔。（3.5.5）护壁模板的拆除应在浇筑砼24小时后进行。

（3.5.6）拆模板后发现护壁有蜂窝、漏水现象应及时加以堵塞或导流，严重时应重新浇筑，根据渗水情况，适当使用速凝剂。

(3.6)在同一垂直每节护壁接口处预埋U型钢筋爬梯，或每口桩井配备1根Φ18尼龙绳作为应急使用。

4．扩大头施工及孔桩基底验收 (4.1 )扩大头施工

桩孔挖至设计持力层顶面，应经地质勘察、设计、监理单位确认后方可按设计要求施工扩大头。终孔后，必须清理好护壁污泥和桩底的残渣浮土，清除积水，经自检合格，再会同施工监理、质检部门、设计院共同验收，并办理好签认手续，即时组织浇筑桩芯砼。

(4.2 )终孔验收

桩底质量检验时，积极配合建设单位、设计院、质检部门、监理及工程地质勘察人员完成，人工挖孔桩质量检验内容如下：

(4.2.1) 对桩底持力层的检验，根据设计要求是否进入所要求的岩层及深度。 (4.2.2) 对扩大头的尺寸检查是否满足设计要求。 (4.2.3 )桩径尺寸、垂直度是否满足设计规范要求。 (4.2.4 )检验方法：

（1）用仪器对基底进行现场检测，测定其强度是否满足要求。（2）相邻挖孔桩底高差分析。（3）用线坠检查垂直度。 5．钢筋笼制作安装 (5.1 )原材料的进场及堆放

（5.1.1）进场的钢筋原材料，必须具备出厂合格证或进口商检报告，收货认真核查产地、批号、规格是否与合格证相符，经确认无误，方可收货。

（5.1.2）钢筋应按批检查验收，每批钢筋随机取两根试样送试验站复检。

（5.1.3）钢筋堆放场，应辗压平整，用木牌标明钢筋直径、级别、产地，并设专人管理。（5.1.4）每个施工工艺流程，根据下述的质量和安全措施逐项检查跟进，确保安全生产（实际施工时再单列落实到班组实施）。

5.2 钢筋加工

（5.2.1）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等，应在使用前清除干净。

（5.2.2）钢筋切断和弯曲时，要注意长度的准确，允许偏差要符合有关规定，弯曲后，平面上应没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝，钢筋加工成成品后，要按类别、直径、使用部位挂牌，并分类堆放整齐。

（5.2.3）钢筋采用闪光对焊接头，为了保证钢筋的焊接质量。焊工必须将要焊接的钢筋作焊接试验，调整好参数，试件检验全部合格后方可施焊。

5.3 钢筋笼桩孔内绑扎

（5.3.1）根据设计要求，钢筋的纵向接驳应优先采用焊接，d≤25的钢筋容许采用搭接，搭接长度为35d。接口必须按规范要求错开，采用焊接的接头，双面焊，焊接长度大于10倍钢筋直径，并保证同一截面不超过总面积的50%。

（5.3.2）钢筋笼制作严格按照GBJ202-83规范要求和设计图纸施工。

（5.3.3）在孔桩钢筋笼安装时外侧需设混凝土垫块固定，确保钢筋保护层厚度，经自检合格后，现场监理验收合格后方能进行隐蔽。

6．砼工程

挖孔桩砼工程分为护壁和桩芯砼两部分均采用商品混凝土。护壁砼均由溜槽溜放进坑底的料斗中，再由人力车运至各施工点。

6.3 桩身砼浇筑

在浇筑桩身砼前，应抽干孔内积水，清理孔底杂物。核对砼标号，用串筒下料，串筒高度不宜高出砼浇筑面2米，及时浇筑砼。每浇筑0.3-0.5m高砼，则用Φ70大功率变频振捣器振捣一次，充分保证砼的密实性，整根桩浇筑必须一次完成。

（1）当孔桩内渗水量过大，孔内积水无法抽干时，其渗水量较大，孔底积水深度大于100时，为了保证桩芯砼的质量，必须考虑使用水下浇筑砼，此时，桩顶应越浇200－300㎜，以确保桩基质量。

（2）水下浇灌的砼必须具有良好的和易性，配合比应经过试验室确定。

（3）应注意控制最后一次砼的灌入量，应预留有足够填充高度，当凿除桩顶浮浆层后，应保证设计的桩顶标高及砼质量。

（4）砼浇筑过程中应经常测定砼的坍落度，并在现场作好砼试块，妥善养护保管。（5）桩身砼浇筑完成面标高按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002要求，应高出设计桩顶标高500mm，以确保桩身砼质量。

7．遇不良地质情况的处理措施

(7.1 )根据不同情况减少每节护壁高度至300～500mm。

(7.2 )对较易塌方施工段要即挖即验收即浇灌护壁砼，要保证砼密实度，避免渗漏，砼中应加速凝剂，加快凝固速度。

(7.3 )遇到流砂的桩位，先将附近无流砂的桩孔挖深，使其起到集水井的作用，集水井应选在地下水流的上方，用水泵抽水，将桩孔和附近的地下水位降至井底下，使井底免受水淹状态下施工。若按上述方法仍无法施工，可沿护四周打入直径16@100，L=2000mm的钢筋，掏空一块，随即用稻草或纱网堵塞，一块以堵住流砂、流泥流出，再用砼灌注插实。

(7.4) 对流泥、流砂特别严重的桩孔，应迅速用砂回填桩孔到能控制塌孔为止，并速报甲方、设计、监理等部门研究处理。

(7.5) 根据现场地质情况提高砼护壁的强度，并掺加速凝剂来确保护壁安全，护壁强度不到不能拆除护壁模板，施工前进行护壁砼的试验，得出在不同强度及不同外加剂情况下，护壁砼的强度增长规律，以确保护壁砼的强度。

8．弃土和余土外运：

由于施工工作全部在坑底施工，为保证桩孔的土方运出，只能在现有施工剩余场地合适地方，挖设二至四个集土坑，其容量每个不少于300m3，以便坑内出土弃土和余土外运。

9．人工挖孔桩质量技术措施 (9.1) 成孔

(9.1.1) 桩端支承于中（强）风化，依设计要求，不同桩位应注意区分其持力层是否达到要求。

(9.1.2 )工程采用人工挖孔灌注桩，对桩端支承于中风化岩的桩身净长H及入岩深度和桩端扩大头应严格按图纸要求施工。

(9.1.3 )桩端须作扩大头处理，扩大头尺寸详见大样及桩表，对桩基入强风化岩的扩大部分是否设护壁，依地质情况另定。

(9.1.4 )当相邻孔净距小于2.5m，应采取跳挖的施工方法。 (9.2 ) 护壁

(9.2.1) 本工程护壁的混凝土强度等级为Ｃ30，钢筋用HPB235钢筋。

(9.2.2) 第一节混凝土护壁宜高出地面20cm，便于挡水和定位。每一节挖深均1.0米，浇钢筋混凝土护筒，往下施工时以每一节作为一个施工循环（即挖好每节土后接着浇灌一节混凝土护壁）一般土层中每节高度为900，在流砂、流泥区段每节高度宜小于500，特殊地质下挖孔速度应视护壁的安全情况而定。

(9.2.3 )为了便于井内组织排水，在透水层区段的护壁预留汇水孔，并在浇灌混凝土前予以堵塞。

(9.2.4 )在极松散的土层，可用具有足够的钢筒护壁代替钢筋混凝土护壁，且应随挖随沉。

(9.2.5) 为保证桩的垂直度，要求每浇灌完三节护壁，须样核桩中心位置及垂直度一次。 (9.3 ) 钢筋笼制作及安装

(9.3.1) d≤25的纵向钢筋的搭接长度35d，接口必须按规范要求错开。 (9.3.2) 水平钢筋（横向加劲箍及螺旋钢箍）用Ⅰ、Ⅱ级，纵向钢筋用Ⅱ级。

(9.3.3 )竖向钢筋长度超过4000mm时，每隔2000mm设一道D14-16的焊接加劲筋，加劲筋焊在主筋内侧，钢筋笼主筋保护层允许偏差±10。

(9.3.4 )钢筋笼直接在孔内绑扎安装，经检验正确后立即固定。 (9.4) 桩身混凝土浇灌

(9.4.1 )本工程桩芯混凝土等级为C30

(9.4.2 )桩孔挖至孔底设计标高或持力层时，请通知甲方会同勘察设计及有关质检人员共同鉴定，认为符合设计要求后迅速扩大桩头，清理、验收，及时浇筑砼。

(9.5 ) 混凝土的浇灌方法

(9.5.1 )桩基嵌入在中（微）风化岩，当孔内渗水量较少，可先抽清孔底积水，在积水深度未超过100㎜时，按常规方法浇灌混凝土。若渗水量较大，孔底积水深度大于100㎜时，应采用水下混凝土的配比和施工方法浇灌。

(9.5.2)用常规方法浇灌封底及桩芯混凝土时，必须使用导管或串筒，出料口高混凝土面不得大于2000㎜，且应连续浇灌，分层浇捣，分层高度约1000～1500，混凝土坍落度一般取80—100。

(9.6) 挖孔桩质量要求

(9.6.1 )桩芯直径为D＋50，－30； (9.6.2)垂直度允许偏差为1/200。

(9.6.3)桩中心位移偏差为：单桩，条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩50。

(9.6.4 )必须对每一根桩做好一切施工记录，并按规定留混凝土试件做出试压结果，将上列资料整理好，提交有关部门检查和验收。

(9.6.5 )桩基施工完毕后，应按广州地区建筑工程质量安全监督站印发的《桩基工程检测管理工作的暂行规定》，由设计单位全同甲方及质检部门提出验桩数目和验桩方法。

10．劳动力组织

一般采用二班连续作业，2m直径以内桩施工每班2-3人，2米直径以外桩施工每班4-5人，其中井内挖土（包括护壁支模灌混凝土）分别1-2人和3-4人，开卷扬机、井上开活动盖板、挖土1人，运土1人，井上井下人员每半个班轮换一次。

必要时，本工程组成一班专业出土工人，即将从桩内出土由手推车装运至集土坑堆放。

二、土方开挖

1.开挖准备

（1）场地内施工放线测量完毕，控制点均埋设并已通过建筑单位、监理及有权单位验收。（2）人员安排，机械配备、保养就序。

（3）现场临时道路准备完成，经检查能满足重型车辆行驶要求。（4）照明、草袋、清扫等工作已安排就序。 2．开挖顺序

（1）从场地高点开挖清表，装载机场内分层逐步运输到低洼地段（2）坡系数：由于表皮土方较少坡按照1:0.2 即可。 3．开挖标高的控制：

场平四周设置标高控制桩测设标高控制线，以便随挖随测。根据本工程的地下情况比较复杂这一特点，土方尽量场地周围堆放不外运，测量放线人员准确测放施工红线及底板标高、轴线、基础的外形尺寸，开挖至基底标高后，进行修整清理，经自验无误后，请监理工程师复核。

4．坡监测及安全防护措施

挖掘过程中，要对边坡进行监测，发现问题及时采取措施。挖孔桩周边用钢管扣件做成高度为900mm 的拦杆（详见挖孔桩专项方案）。

三、土方回填

1．本工程基坑回填2∶8灰土。

2．回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。３、回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。

3．2∶8灰土应做到配比准确、拌和均匀、含水率适中。 4．回填土施工时应分层铺摊，每层铺土厚度控制在250 mm内。

5．回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。

6．每层夯实后，应进行环刀取样检测其夯实密度，符合规范要求后，方可进行下层土的回填。

7．回填土的质量控制：

（1）基坑取样：每层按长度每30 m取样一组。应在每层压实后的下半部进行取样。（2）回填土的干密度不得小于最大干土密度的93%。

四、模板工程

1．模板体系：

主体工程要达到清水混凝土的目标，主要依靠模板设计合理，安装精度高，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确。

(1)墙体模板：

（1.1）基础底板与500 mm高的混凝土外墙必须一起连续浇筑，故500 mm高外墙模采用吊模支护，吊模用小钢模组装。

（1.2）墙体模板面板采用5 mm钢板，横肋采用[8槽钢，间距为300~350 mm。竖龙骨采用[8槽钢成对放置，两槽钢之间留有一定空隙，便于穿墙螺栓通过，间距为1000~1200 mm。模板的两端焊接角钢边框，使板面结构形成一个封闭骨架，加强整体性。外墙模板用Ф48×3.5钢管将外墙内侧模板拉、顶在满堂红架子上，内墙模板支撑利用满堂红架子。

（1.3）穿墙螺栓T30×4水平间距同竖龙骨间距，竖向间距离地面600 mm，距顶面400 mm，中间距为1000 mm左右。地下室外墙穿墙螺栓为防水型。

（1.4）外墙阳角处配制成阳角模板，采用子口搭接，板面平整一致，阳角模板用M16螺栓与大模板相连。阴角处用3 mm厚钢板制成阴角模板，用螺栓与连接杠相连，阴角模板为盖口模板，凸出大模板面3 mm。

（2）柱模板:

（2.1）柱模板采用钢覆面竹胶板可变截面模板，根据柱净高按标准长度配置，采用螺栓连接成整体，无需另设柱箍。施工时，可根据柱子尺寸调节模板尺寸，先两两拼装，然后用塔吊吊装，板缝间贴单面胶条，检查完垂直度及截面尺寸后，拧紧全部螺栓。

（2.2）基础底板及楼面浇筑混凝土时，柱子四边预埋Ф12钢筋环，用来调节柱的垂直度及固定模板。

（2.3）施工缝处模板处理：柱子根部在楼面混凝土浇筑后，弹出柱子中心及外皮线，木工用水泥钉在柱子四周外返模板板厚度处钉∠40×4角钢条。

（2.4）柱子混凝土浇筑后，木工在柱顶施工缝处弹出水平线，然后用云石机切齐，再按规范要求进行施工缝处理。

（3）梁、顶板模板:

（3.1）本工程梁、顶板为井字梁格，井字梁格采用定型模板，梁底采用胶合板，梁底支撑采用碗扣架快拆体系。

（3.2）井字梁模板根据井字格尺寸整体配置，支设模板时，要求拉通线调整模板位置，保证梁顺直。本快拆体系待混凝土强度达到50%（约浇筑3天后）即可拆模，只要松动快拆头下面支撑木方子的水平托即可，支撑梁底立柱按规范要求时间拆除。

（4）梁柱节点模板: 梁柱节点模板用定型模板。（5）800×2000 mm梁模板:

大梁模板侧板采用一层δ=18 mm的防水胶合板。底板采用两层。见示意图（6）门、窗洞口模板: 门、窗洞口使用工具式模板。（7）楼梯间模板:

楼梯踏步板模板采用定型大槽钢作骨架，5 mm厚钢板作踏步板，用Ф12以上钢筋作支杆焊接牢固。

（8）电梯井模板:

为确保电梯井模板的施工质量，保证电梯井内壁的垂直平整，故此部位模板采用整体特制筒模。电梯井外模同墙体模板，筒模与外侧模板用穿墙螺栓拉接。

2．支模质量要求:

（1）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（2）模板的接缝不大于2.5 mm。

模板的实测允许偏差如表所示，其合格率严格控制在90%以上。项目名称轴线位移标高截面尺寸垂直度表面平整度 3．技术措施：

允许偏差值（mm） 5 +5，-5 +4，-5 3 5 （3.1）由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。

（3.2）柱模的下脚必须留有清理孔，以便清理垃圾。

（3.3）梁跨度大于4 m时应起拱，起拱高度应符合规范要求。

（3.4）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、柱模、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。

4．模板拆除：

（4.1）非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度应不低于1.2MPa。（4.2）承重模板（梁、板底模）的拆除时间如表所示。结构名称板 >2且≤8 ≤8 梁 >8 ≤2 悬臂构件 >2 100 100 75 75 75 结构跨度（m） ≤2 达到混凝土标准强度的百分率% 50 （4.3）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（4.4）拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。（4.5）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。

五、钢筋工程

1．原材料：

（1.1）钢筋的采购和进场检验应严格按《采购程序》、《顾客提供产品的控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》等有关程序的要求执行。

（1.2）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。

（1.3）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。

（1.4）用于框架梁、柱、暗柱的纵向受力筋要核算其屈强比，符合规范要求后，方可使用。

2．钢筋加工配料：

（2.1）钢筋在场外集中加工配料，运至施工现场后绑扎成型。

（2.2）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。

（2.3）根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料，其不同部位、不同种类钢筋的锚固长度、搭接长度应符合下表要求：

纵向受拉钢筋的最小锚固长度L（mm）钢筋种类 HPB235 HPB335 L C20 31d 39d C25 27d 33d C30 24d 30d （2.4）钢筋配料前认真核算柱纵向钢筋配筋率，当超过3％时，箍筋应用焊接封闭环式。（2.5）钢筋加工应严格按钢筋料表进行加工，其加工的形状、尺寸必须符合设计要求。（2.6）加工完的钢筋半成品堆放在指定的范围内，并按我单位《程序文件》规定进行明码挂牌标识，防止使用时发生混乱。

3．钢筋连接：

（3.1）钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。对ф22的水平筋采用锥螺纹连接接头；ф22的竖向筋采用电渣压力焊接头；≯ф22的钢筋采用绑扎搭接接头。

（3.2）用于焊接型钢、钢板和Ⅰ级钢筋时，采用[43××焊条；用于焊接Ⅱ级钢筋时，采用[50××焊条。

4．钢筋接头位置：

（4.1）框架梁上筋在跨中L/3范围内连接，下筋在支座处或弯矩较小处连接，且应避开梁端箍筋加密区。

（4.2）框架柱钢筋接头断面应按要求错开，其接头错开距离不小于35 d，且不小于500 mm。

（4.3）钢筋混凝土墙竖向钢筋第一批接头设在距楼地面上36 d以上，每批接头距离不小于36 d，且不小于500 mm，详见图３－１。

（4.4）板面负筋在跨中搭接，板底钢筋在支座处搭接，搭接长度为36 d，相邻接头截面间的最小距离45 d，且应大于500 mm，。详见图３－２。

5．接头比例：

（5.1）框架梁中有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的百分率：在受拉区机械连接接头不得超过50 %，绑扎搭接接头不得超过25％，详见图３－３所示。在受压区绑扎搭接接头不得超过50 %。

（5.2）框架柱、钢筋混凝土墙中同一截面内钢筋接头不得超过受力钢筋总面积的50 %。（5.3）同一截面板筋搭接接头数量不得超过钢筋总数量的50％。 6.钢筋焊接：

（6.1）钢筋焊接工艺、质量验收标准、钢筋焊接接头的试验应符合国家现行标准的有关规定。

（6.2）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可正式焊接；焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。

7.钢筋绑扎：

（7.1）底板采用Ф20、Ф25钢筋，直径粗，重量大，由塔吊运送到底板作业面，边吊运边按线铺放钢筋，布置Ф20钢筋支架，间距为1.2 m，确保钢筋间距符合设计要求。在底板四周立钢管，固定钢筋端头定位筋。

（7.2）钢筋接头：底板下铁接头在跨中，上铁接头在支柱。

（7.3）为防止墙、柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，墙、柱立筋下端附加Ф12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用Ф14临时定位箍固定。

（7.4）墙体钢筋绑扎：（7.5）墙体钢筋绑扎技术要点：

（7.5.1）钢筋混凝土墙钢筋应逐点绑扎，水平钢筋在外，竖向钢筋在内，双排钢筋之间设拉筋和钢筋梯进行绑扎就位。

（7.5.2）钢筋混凝土墙水平筋要锚固在框架柱内，锚固长度要符合表３－１要求。（7.5.3）钢筋混凝土墙开洞时，当洞口边长或直径≤300 mm时，钢筋不切断而绕洞口而过；当洞口边长或直径在300－800 mm或直径≤Ф800 ｍｍ时，墙筋应切断，洞口周边设加强筋，其面积不得小于被切断钢筋的面积，且每边不小于2Ф18。

（7.5.4）修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时定位筋，墙体浇灌混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。

（7.5）梁、柱钢筋:

（7.5.1）在基础底板进行柱插筋施工时，要严格核对图纸，确保钢筋型号及位置准确无误，所有插筋下端平直弯钩均应伸至底板底筋处绑扎牢固。

（7.5.2）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过轴线的长度要符合表３－１要求。主次梁相交处，次梁纵筋应置于主梁受力纵筋之上。

（7.5.3为防止柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，柱立筋下端附加Ф12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用Ф14临时定位箍固定。

（7.5.4）梁、柱箍筋要按设计要求及《建筑抗震构造详图》97G329（一）中的有关规定对加密区、搭接长度范围内进行局部加密绑扎。

（7.5.5）框架柱修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。

（7.6）楼板钢筋:

（7.6.1）工艺流程：核验模板标高 → 弹钢筋位置线 → 绑扎底层钢筋 → 安放垫块 → 敷设专业管线 → 安放马蹄铁 → 标识上层钢筋网间距 → 绑扎上层负弯筋钢筋 → 申报隐检 → 隐检验收 → 转入下道工序。

（7.6.2）楼板钢筋绑扎技术要点：

① 楼板负弯筋直径较小，加设铁马蹬间距为600 mm，梅花型布置，确保上层钢筋不产生挠度。

② 板筋遇洞口时，当D＜300 mm时钢筋绕过洞口不截断；当D＝300－600 mm时，钢筋遇洞口处截断，每边配置2Ф12的加强筋；当D＝600－1000 mm时，钢筋遇洞口处截断，每边配置2Ф16的加强筋。

③ 绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏钢筋上，使钢筋产生位移及变形。

④ 浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层符合设计要求。

（7）钢筋绑扎完经自检合格后报监理进行隐蔽工程检查，合格后方可进行下道工序施工。 8.锥螺纹连接：（1）一般要求：

（1.1）操作工人应经培训合格后持证上岗。

（1.2）钢筋应调直后再下料，并严禁用气割下料，切口应与钢筋轴线垂直。（1.3）锥螺纹连接套应备有出厂合格证，进场后应进行复检。

（2）锥螺纹加工：

（2.1）加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距一致，且经配套的量规检测合格。

（2.2）要认真做好钢筋丝头的逐个自检工作，并抽取10％的试件进行试验。

（2.3）检验合格的丝头要戴上保护帽，并分类架空码放，确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。

（2.4）连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，应对正轴线将钢筋用力距板手拧入连接套，确保轴向受力，拧紧值应满足规范要求，严禁超拧。

六、混凝土工程

1．根据设计要求该工程±0.00（含）以下属Ⅱ类工程应采取预防混凝土碱集料反应措施，应选用Ｂ种低碱活性集料配置混凝土，混凝土中含碱量不超过５kg/m3。±0.00以上部分属Ⅰ类工程可不采取预防混凝土碱集料反应措施。

2．基础及主体结构混凝土均采用商品混凝土，混凝土罐车运输至工地，地泵输送至浇筑部位。

3．严禁向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的错误做法。正常施工时应保持连续泵送，遇供料不及时或作业面上需要暂停的情况，宜降低泵送速度，维持连续泵送，尽量避免泵送中断。泵管发生堵塞时，应及时用木槌敲击等方法查明堵塞部位，待卸压后拆管排除。

4．框架梁、混凝土楼板、混凝土墙体均按流水段划分，分三次浇筑。 5．基础底板施工：

基础底板厚度为100 mm，采用Ｃ40防水混凝土，抗渗等级不低于1.2MPa。基础底板混凝土的施工既要符合大体积混凝土又要符合防水混凝土的施工要求。

（5.1）原材料：采用标号不低于425#的矿渣硅酸盐水泥。混凝土中掺加微膨胀剂、减水剂、缓凝剂，既可降低混凝土的水化热防止混凝土收缩裂缝的出现，又可提高混凝土的抗渗能力。

（5.2）按混凝土强度等级、防水等级要求及含碱量要求，提前做好混凝土外加剂的选用工作并报请设计、监理同意后，方可进行砼试配的设计。

（5.3）为满足混凝土的防水要求，基础底板与首层墙体一起浇筑。

（5.4）基础底板混凝土从东南角开始以每6 m为一浇筑单位进行连续浇筑，按顺序循序渐进，分两层（每层50 mm）浇筑，分层振捣。

（5.5）混凝土浇筑时，铺设砼输送泵管采用边浇筑边拆管的方法。每作业面后设三根振捣棒，先分别在斜面上、中、下三处同时振捣摊平，后再全面振捣，并严格控制振捣时间，移动间距不得大于370 mm，既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。边浇筑边成型及抹平底板表面，标高、厚度采用水准仪定点测平，用小白线严格控制板面标高和表面平整。

（5.6）施工缝的留置：

基础底板上不留水平施工缝；外墙第一道水平施工缝留置在高于基础底板表面500 mm的墙上，留成平缝并予埋3 mm厚钢板止水带，内墙留置在基础底板上皮。竖向施工缝设在设计预留的混凝土后浇带处。

（5.7）在外墙水平施工缝上浇筑混凝土前，应将施工缝处混凝土表面凿毛，清除松散混凝土及杂物，用钢丝刷刷并用高水冲洗干净，在施工缝上涂刷水灰比≤0.4的水泥浆二遍，浇筑50 mm同配比的无石子水泥砂浆以利于新旧混凝土结合。

（5.8）该工程基础底板部分混凝土量为3650 m3，按规范要求，应每500 m3留置2组抗渗试块，共留置16组抗渗试块。

（5.9）混凝土浇筑完6∽12小时，待混凝土终凝（用手按不起印，指甲划不出槽）即可覆盖并浇水养护。

6质量记录：

（6.1）测温人员要按时测温，如实记录，签字整齐，测温结束后要及时上交主管工程师进行归档。

（6.2）应如实记录裂缝观察情况，并及时归档。

7．混凝土墙、框架柱：

（7.1）混凝土墙、框架柱混凝土均按流水段分为三次浇筑。混凝土墙的垂直施工缝设在设计的混凝土后浇带处。

（7.2）浇筑墙、柱混凝土前，应将原混凝土表面凿毛，清除松散混凝土及杂物，用钢丝刷刷并用高水冲洗干净，在施工缝上涂刷水灰比≤0.4的水泥浆二遍，均匀浇筑50 mm与混凝土同配比的无石子水泥砂浆，以利于新旧混凝土结合。（３）墙体砼浇筑时先从墙体一端开始循环浇筑，混凝土应分层振捣，分层厚度控制在450 mm，墙、柱混凝土应连续浇筑，施工缝留在梁、板底。顶部应拉线抹平、无松散砼、并且将粘附在钢筋及模板上的水泥浆及时清理干净。

（7.3）浇筑到门窗洞口部位混凝土时，应在洞口两侧对称下料、对称振捣，以免洞口模板位移。

（7.4）墙、柱混凝土振捣时，振捣棒要插入下层混凝土50 mm，移动间距不得大于370 mm，并要做到插点均匀、表面泛浆，不再冒泡为止，不得漏振、过振。

（7.5）柱及墙体节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配Ф30振捣棒振捣，防止出现漏振。

（7.6）墙、柱混凝土浇筑完毕，将上口钢筋上的混凝土、落地灰清理干净。（7.7）拆模后应及时进行保湿养护。 8．梁、板混凝土：

（8.1）梁、板混凝土按流水段分为三次浇筑。梁、板混凝土施工缝设在设计要求的混凝土后浇带处，并留成直缝，施工缝处设钢丝网和木模进行封堵。

（8.2）梁、板应同时浇筑，由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，当达到板底位置时再与板混凝土一起浇筑。

（8.3）浇筑梁混凝土时，应分层浇筑、分层振捣，分层厚度控制在450 mm。

（8.4）梁、柱相交节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配Ф30振捣棒振捣，防止出现漏振；楼板混凝土用平板振捣器平拖振捣。

（8.5）混凝土浇筑完终凝后及时浇水养护。

七、砌筑工程

1．砌体品种及部位：本工程240 mm厚外填充墙、240 mm厚内隔墙分别采用长江淤泥粉煤灰烧结多孔砖和加气夯砌块。0.000以下采用长江淤泥粉煤灰烧结砖。

2．砌筑前应与水、电专业进行会审，水电需做管件预埋及预留孔洞处在技术交底时应有平面位置及具体做法要求。

3．施工准备：

（3.1）砌筑前一天将砌块以及和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。（3.2）穿墙管线及时预留到位。

（3.3）钢筋混凝土及墙内每隔500 mm预留26拉结筋。（3.4）墙体根部先砌好烧结普通砖，高度不小于200 mm。

（3.5）混凝土墙、柱上按500 mm水平标高控制线弹出砌块层数，灰缝厚度预先计算，相应的部位弹出门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗口边线。

4．施工工艺：

（4.1）基层处理：将砌筑部位墙根表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度。

5．砌筑：

（5.1）砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。

（5.2）水平和竖向灰缝的宽度应控制在10 mm左右，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%，竖缝的砂浆饱满度不低于80%，竖向灰缝应采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝。

（5.3）砌块施工时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90 mm；

（5.4）墙体与结构的拉结：柱、墙混凝土浇筑时预埋26＠500拉接筋，伸入隔墙长度不小于1000 mm，拉结筋应理直铺在水平灰缝内。

（5.5）配筋带的设置：墙体在窗上、下部及门上部按要求设置通长混凝土配筋带，配筋带高度为60 mm，配筋26、6＠300，配筋带与框架柱内预埋的拉结筋进行拉接。

（5.6）圈梁设置：对于高度大于4.0 m的墙体除设置配筋带外，于墙高中部设圈梁一道，圈梁配筋为412、6＠200。

（5.7）墙体砌筑到梁、板底时，应留70∽100mm空隙，墙体上设配筋带与梁、板底预埋的胀锚螺栓绑扎后，在抹灰前用M5砂浆填塞挤满。

（5.8）墙体与门窗口的连接：门洞边设混凝土抱框，抱框截面采用墙厚100mm，内配212/6@200，抱框截面沿高设26@600拉筋与砌体拉结；

（5.9）构造柱的设置：框架填充墙每隔5m设构造柱240×240，同时砌体女儿墙每隔4.0m也设同样的构造柱，构造柱配筋为412、6＠200，构造柱钢筋应在楼板混凝土浇注前按位置留置，其搭接长度应符合设计要求。构造柱处砌块应做成大马牙槎，并应先退后进。

八、焊接工程

一、电弧焊钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式。 1．条焊

(1)适用范围：帮条焊适用于Ⅰ、Ⅱ钢筋、Ⅲ钢筋的接驳，帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作.

(2)操作要点:先将主筋和帮条间用四点定位焊固定，离端部约20mm，主筋间隙留2～5mm。施焊应在帮条内侧开始打弧，收弧时弧坑应填满，并向帮条一侧拉出灭弧。尽量实施水平焊，

需多层焊时，第一层焊的电流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一层之后，应将焊渣清除干净。当需要立焊时，焊接电流应比平焊减少10%～15%。当不能进行双面焊时，可采用单面焊接，但帮条长度要比双面焊加大一倍。

2．搭接焊

(1)适用范围：搭接焊只适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接，

(2)操作要点：除注意对钢筋搭接部位的预弯，确保两钢筋轴线相重合之外，其余则与帮条焊工艺基本相同。

3．竖向钢筋电渣压力焊

电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。

二、电渣压力焊

电渣压力焊接工艺分为“造渣过程”和“电渣过程”，这两个过程是不间断的连续操作过程。

1．造渣过程

“造渣过程”是接通电源后，上、下钢筋端面之间产生电弧，焊剂在电弧周围熔化，在电弧热能的作用下，焊剂熔化逐渐增多，形成一定深度渣地，在形成渣池的同时电弧的作用把钢筋端面逐渐烧平。

2．电渣过程

“电渣过程”是把上钢筋端头浸入渣池中，利用电阻热能使钢筋端面熔化，在钢筋端面形成有利于焊接的形状和熔化层，待钢筋熔化量达到规定后，立即断电顶压，排出全部溶渣和熔化金属，完成焊接过程。

3．电渣压力焊施焊程序

安装焊接钢筋→安装引弧钢丝球→缠绕石棉绳装上焊剂盒→装焊剂→接通电源(“造渣”工作电压40～50V，“电渣”工作电压20～25V)→造渣过程形成渣池→电渣过程钢筋端面熔化→切断电源顶压钢筋完成焊接→卸出焊剂，拆卸焊盒→拆除夹具。

4．电渣压力焊施焊注意事项

焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上、下钢筋安装时，中心线要一致。

(1)安放引弧钢丝球:抬起上钢筋，将预先准备好的钢丝球安放在上。下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压钢丝球，使接触良好。放下钢筋时，要防止钢丝球被压扁变形。

(2)装上焊剂盒:先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。

(3)接通电源，引弧造渣:按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”，计算造渣通电时间, 造渣过程工作电压控制在40～50V 之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所用时间的3/4。

(4)“电渣过程”:随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。“电渣过程”工作电压控制在20～25V 之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的1/4。

(5)顶压钢筋，完成焊接:“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。

(6)卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂时，应将料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去溶渣及杂物，受潮的焊剂应烘。焙干燥后，可重复使用。钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观质量检查不合格的接头，应切除重焊。

三、施工准备

本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径14～ 40mm的Ⅰ～Ⅱ级竖向或斜向（倾斜度4∶1范围内）钢筋的连接。

材料及主要机具：

钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。

焊剂：焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为HJ401,常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前须经250～300℃烘焙2h。使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。焊剂应有出厂合格证。

主要机具：

手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。

自动电渣压力焊设备（应优先采用）包括：焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。焊接电源。钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高（TSV以上〕的交流或直流焊接电源。（一般32mm直径及以下的钢筋焊接时，可采用容量为600A的焊接电源； 32mm直径及以上的钢筋焊接时，应采用容量为1000A的焊接电源）。当焊机容量较小时，也可以采用较小容量的同型号，同性能的两台焊机并联使用。

九、防水工程

1．施工要求：

（1.1）防水工程必须由防水专业队施工。（1.2）防水施工人员必须持证上岗。（1.3）做防水层时基层含水率不得大于9%。

（1.4）防水材料应选购某市市建委认证的材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。

（1.5）屋面、厕浴间防水工程施工完后，一定要按规定进行蓄水试验（屋面也可做2 h以上淋水试验或中雨后检查）合格后，方可进行下一道工序。

2．厨房、浴厕及卫生间等房间聚氨脂防水涂膜施工：

（2.1）在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。（2.2）找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应 2%，以地漏边向外50 mm处排水坡度为3∽5%，不得局部积水。

（2.3）与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。

（2.4）小管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周涂起100 mm高与立墙部分水平接好。

（2.5）在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加处理。

（2.6）涂膜分三次进行涂刷，施工时要严格掌握好分层涂刷的时间，并做到前后两层涂刷的方向要垂直，每层涂刷的厚度要均匀一致。。

（2.7）厕浴间面积小，光线不足，通风不好，应设人工照明和通风设备，各工种交叉作业要配合好，具体施工时要有成品保护措施。

（2.8）防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层。 3．地上屋面防水卷材施工：

（3.1）找平层与凸出屋面结构物的连接处及转角处应做成圆弧，圆弧半径不得小于100 mm，雨水口周围应做成略低的凹坑，直径应大于100 mm。

（3.2）基层应牢固，表面应平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水层施工前认真清洗干净。

（3.3）在铺贴防水卷材前，对屋面的阴阳角、管根、水落口等防水薄弱部位均需做附加层处理。

（3.4）铺贴卷材时，卷材应按长方向配置，尽量减少接头，并顺流水坡度自下向上按顺序铺贴，顺水接茬。

（3.5）卷材铺贴采用满铺法施工，长边与端头的搭接长度为80 mm，上下层端头接头位置要错开250 mm，在搭接前用汽油将搭接部位的卷材擦洗干净，涂2#胶边涂边粘贴并压实。

（3.6）每铺完一张卷材立即用长把滚刷从卷材的一端沿卷材横向用力滚压一遍，以便排除卷材与基层的空气。

（3.7）末端收头必须用密封材料封闭，当密封材料固化后再用掺有胶乳的水泥砂浆封闭。

十、脚手架工程

1．双排外脚手架:

本建筑物外形为规则的矩形，平面尺寸为34.2×15.0m，地上五层，建筑高度为14。4 m，标准层层高为3.6 m，双排外脚手架的设计按结构、装修同时考虑。

2．双排外脚手架的搭设尺寸: 脚手架高度：11.6m 柱距： 1.5 m 步距： 1.8 m 排距： 1.05 m 内排站杆距墙400 mm

连墙件：水平方向6 m，垂直方向随楼层层高3.5 m. 3．双排外脚手架的构造：

（3.1）立杆接头均采用对接扣件连接，各接头应交错布置，错开距离不小于500 mm，并不得在同步同跨内设接头。

（3.2）连墙件采用刚性连墙件。应注意，连墙件必须从第一根纵向水平杆开始设置。（3.3）剪刀撑从立面的两端开始设置，并沿结构全高配置，中间每道剪刀撑净距应小于15 m，倾角为60度。

（3.4）脚手架基础：采用原土夯实，下垫设50×300 mm的脚手板。 4．搭设工艺：

纵向扫地杆 → 立杆 → 横向扫地杆 → 第一步纵向水平杆 → 第一步横向水平杆 → 连墙件 → 第二步纵向水平杆。

5．注意事项：

（5.1）不得混用不同规格的钢管。

（5.2）纵向水平杆在结构四周必须交圈布置。

（5.3）扣件的拧紧力矩不得小于40 N·M，并且不得大于65 N·M。 6．内满堂红碗扣式脚手架：

（6.1）内脚手架主要用于混凝土底板浇筑时模板的支撑系统。其构架尺寸为：0.9×1.2 m，由于碗扣式脚手架本身具有的较高承载能力，又对于楼板这种荷载相对较小的构件支撑系统，不需将所有立杆连成整体。在实际的施工中，根据平面特点将碗扣式脚手架分成若干单元架，各单元架的尺寸为8.1×8.1 m，各单元架之间设置一层横向拉结。

（6.2）各单元架四周应满布斜杆，并隔框全高布置。碗扣式脚手架的基础同外脚手架。内满堂红脚手架的具体形式及地下室外墙处见图。

十一、装修工程

1、施工准备

材料准备：根据施工预算编制材料计划，并提出材料分批、分期进场日期，尽量减少施工用地。材料进场后应进行检验，合格方可使用。

机具准备：安装砂浆搅拌机，接通水源和电源。同时准备好抹灰用的工具和质量检测工具。技术准备：审查图纸和编制方案，同时向施工班组进行技术、质量和安全交底。抹灰前应组织质监部门对主体结构质量进行验收，做出质量等级评定。

2、作业条件

⑪对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程。

⑫墙体整修完毕，完成门窗框、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、水砖等安装埋设工作。 ⑬抹灰前对墙体剔凿的管线槽、洞进行整修完善。检查门窗框位置是否正确，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用1：3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆嵌塞严实。

⑭按抹灰墙面的高度，支搭好的抹灰用脚手架、高凳。操作平台及架子应离开墙面及门窗口200-250mm，以利操作。架子要稳定、牢固、可靠。

⑮冬期施工抹灰砂浆及防裂剂应有保温措施，操作场所做好防寒、防冻设施。温度不宜低于5℃。

3、操作工艺 ⑪工艺流程：

基层处理→洒水润湿→贴灰饼、冲标筋→抹水泥踢脚板→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰。

⑫基层处理：抹灰前检查墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用掺用水量10%的701胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面的坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺；墙面如有油渍或粉状隔离剂，应用10％火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子刷净。如果基层砼表面很光滑，可采取墙面毛化处理，即将1∶1水泥细砂浆内掺用水量20％的701胶，喷或用扫帚将砂浆甩到基层面，要求甩点均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部沾满基层上并用手掰不掉。最后用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。

⑬洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于空心砖墙体吸水速度先快后慢，吸水质量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致于在砂浆的硬化过程中水分被加气砼吸走。墙面宜在抹灰前一天进行，抹灰时再喷水湿润，喷水后刷一遍掺用水量20%的701胶素水泥浆，再开始抹灰。

⑭贴灰饼、冲标筋：用托板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用1∶3水泥，做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方

向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。

⑮冲筋：依照已贴好的灰饼标准，从水平或垂直的方向各灰饼之间用与基层相同的水泥砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。

⑯抹门、窗口水泥砂浆护角：室内门、窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活与墙面灰层平齐。

⑰抹底子灰：一般应在抹灰前一天用水将墙面浇透，然后在墙面湿润的情况下，先掺用水量10%的701胶素水泥浆，随刷随打底；基层抹灰应按墙面设计材料（砼墙面为13厚1:3水泥砂浆，空心砖墙面为一层6厚2:1:8一层5厚1:1:6水泥混合砂浆）分层分遍进行，抹灰面与冲筋面持平，用大杠刮平找直，木抹子搓毛搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。

⑱水泥砂浆罩面：底灰抹好第二天开始抹5厚1:2.5水泥砂浆罩面，分两遍成活；罩面前先洒水湿润，再抹灰。抹灰时先薄薄的刮一道，使其和底灰粘结牢固，紧接着抹抹第二遍水泥砂浆，用大杠刮平找直，用铁抹子压实、赶光。

⑲冬期施工：砼墙面和空心砖墙墙面的室内抹灰，应采取保温措施，所使用的各种材料不得受冻，抹灰时砂浆的温度不得低于5℃。室内抹灰事先应做好取暖、保温和防寒工作。

4、质量标准：

砼墙面抹灰和砖墙面抹灰允许偏差

允许偏差(mm) 项次项目普通中级 1 2 3 立面垂直表面平整阴阳角垂直 — 5 — 5 4 4 高级 3 2 2 用2m托线板检查用2m靠尺和楔形塞尺检查用2m托线板检查检验方法 58

4 5 阴阳角方正分格条(缝)平直 5、成品保护

— — 4 3 2 — 用20cm方尺和楔形塞尺检查拉5m小线和尺量检查 ⑪门窗护角做完以后，及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净，门窗必须妥善保护，防止污染。

⑫抹灰前在门框根部以上500-600mm范围内，钉铁皮或木板中以保护，防止施工中碰坏。 ⑬地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷（喷）好一道罩面材料。

⑭搬运物料及拆除脚手架木要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层，不许在地面拌灰，避免硬伤。保护地面完好。

⑮护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、盒、电气、水时设备所预留的孔洞不要抹死。 ⑯抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。 4.10.2内墙面铺贴瓷砖施工

本工程的卫生间采用铺贴瓷砖墙面。

1、施工工艺：水泥砂浆粗粉找平→上下水、采暖等主干管、支管安装→板面预留孔洞浇筑砼→墙面弹线→找标准→校正门窗框→镶贴瓷砖→勾缝处理。

2、施工要点

①镶贴前对瓷砖和地砖外观质量认真检查，要求尺寸一致，颜色均匀。无凹凸扭曲和裂纹，边缘和棱角整齐无破损。

②镶贴面砖应预排，使接缝顺直均匀。同一墙面上的横竖排列，不得有一行以上的非整砖。非整砖应排在阴角或次要部位。

③镶贴瓷砖和铺贴地砖，应对颜色进行挑选。镶贴或铺贴时，按弹线标志进行，表面要贴平整，不显接槎，接缝平直，宽度一致。

④基层表面如有灯具、管线、开关盒、卫生设备等突出物，周围的板（砖）应整砖套割，不能用非整砖拼凑镶贴。

⑤镶贴面砖时从阳角起贴，先贴大面，后贴阴阳角，凹槽等部位，阳角处相交两块面砖各割450角对贴，接缝处要注意保证顺直，宽窄一致。

4.10.3楼地面铺地砖：

工艺流程为：基层处理→找标高，弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖（板）控制线→铺砖（板）→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装。

1、基层处理：将砼基层上的杂物清理干净，用錾子剔掉砂浆落地灰。

2、找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 3、抹找平层砂浆：洒水湿润，从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼间距1.5m，灰饼上平即为找平层的标高，然后从房间一侧冲筋，抹灰饼及冲筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm，先涂刷一遍水泥浆粘结层，然后据冲筋的标高，将水泥砂浆铺装在冲筋之间，用木抹摊平，拍实，小木杠刮平，使铺设的砂浆与冲筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，24小时后浇水养护。

4、弹铺砖控制线：当找平层的砂浆达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线，在房间纵横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中、非整砖排在两墙边处，根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。

5、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋挂纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：

①铺砖前将砖放在水中湿润，晾干后表面无明水时方可使用。

②找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。 ③用有1:2.5干硬性水泥砂浆结合层，随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。

④铺砌时砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥砂浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着向外铺砌，做到面砖砂浆饱满，相接紧密，坚实。

⑤拨缝、修整：铺完2-3行，应随时检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实，此项工作应在结合层凝结前完成。

⑥勾缝擦缝：面砖铺贴应在24小时内进行擦缝，勾缝工作，并应采用同品种，同标号，同颜色的水泥。

⑦养护：铺完砖24小时后洒水养护，时间不应少于7天。 4.10.4外墙面砖

本工程部分外墙采用铺贴面砖墙面。 ⑪作业条件：

①主体结构施工完，并通过验收。

②预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗框扇已安装完，且门窗框与洞口缝隙已堵塞严实，并设置成品保护措施。

③外脚手架已搭设。脚手架应符合安全操作规程。架子搭好后应经过验收。挑选面砖，分类存放备用。

④应先做放大样，并做出粘贴面砖样板墙，向操作者做好施工工艺及操作要点交底，待样板墙完成后，须经质量监督部门鉴定合格，经设计及业主共同认可后，方可进行大面积的施工。

⑫施工操作要点：

①施工工艺：基层处理→吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋→打底层砂浆→弹线分格、排砖→选砖、浸泡→粘贴面砖→勾缝、擦缝。

②基层处理：将凸出墙面的砼剔平，对于很光滑的砼表面进行“毛化处理”，先将表面灰尘、污垢清理干净，用10%碱水将砼表面的油污刷掉，随之用清水把碱液冲净，待砼表面干了，

用1:1水泥细砂砂浆内掺水重20%的107胶，用笤帚将砂浆甩到墙上（或喷），终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与砼墙面粘结牢固。

③吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋：从顶层开始用特制大线坠系铁丝吊垂直，然后依据面砖规格尺寸分层设点、做灰饼，间矩1.6m。横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制，竖向垂直以四周大角和通天柱子或墙垛子为基准线进行控制，应全部是整砖。阳角处要双面排直。

⑦选砖、浸泡：镶贴拼前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，应将砖面清扫干净，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

⑧粘贴面砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行，在粘贴每段或分段内面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层面砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，然后在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准线。粘贴面砖时，在面砖的背面满铺粘结砂浆（1:2水泥砂浆或1:0.2:2水泥白灰混合砂浆），砂浆厚度6～10mm。贴粘后用小灰铲柄轻轻敲打，使之用靠尺通过标点调整平面和垂直度。另外还用1:1水泥砂浆加水重20％的107胶，粘贴面砖时将砂浆抹在砖背面3～5mm厚粘贴就行了。

⑨勾缝、擦缝：用1:1水泥砂浆勾缝，应先勾水平缝再勾竖缝，勾缝要凹进面砖外表面3mm；对于横竖为干挤缝，或缝隙小于3mm的，应用白水泥配颜料进行擦缝。面砖处理完后，用破布棉纱蘸稀盐酸擦洗表面，并用清水冲洗干净。

⑬夏季施工：夏期镶贴外墙面饰面砖，应搭设通风凉棚防止暴晒及采取其他可靠有效的措施。

4.10.5室内乳胶漆

乳胶漆的施工：首先做好基层处理工作，将基层清扫干净，抹灰面龄期必须超过10d，基层的含水率应≤10%，当环境气温<5℃、湿度>85%时不得施工。填补缝隙，基层不平整时须用水性腻子嵌平并打磨砂纸。

乳胶漆的涂刷要求及遍数应按设计要求进行，每道涂料涂刷时间间隔约4小时，以第一道手触不粘为度。喷涂顺序一般是从上到下、从左到右、先远后近、先横后竖、先边线、楞角、

小面，后大面，阴角处、接头处不得残留涂料及流淌。面每刷一遍应用同一批涂料，并宜一次完成。

4.10.6油漆工程

⑪质量标准：混色油漆工程严禁脱皮，漏刷和反锈。混色油漆表面光滑、光亮，无透底、流坠、皱皮，颜色均匀。油漆工程严禁漏刷、脱皮和斑迹。油漆：表面光亮足，光滑，棕眼刮平，木纹清楚，无流坠、皱皮、颜色一致，无刷纹。

⑫施工条件：施工温度宜保持均衡，不得突然变化，且通风良好。湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。一般油漆施工时的环境温度不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于60%。大面积施工前事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织班组进行大面积施工。木基层表面含水率一般不宜大于12%。

⑬油漆施工

基层处理：首先将木门基层面上的灰尘、锈斑、胶迹等用刮刀除干净，然后用1号以上的砂纸顺木纹打磨，直至光滑为止。

润色油：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）。用棉丝醮油粉返复涂于木材表面，擦进木材鬃眼内，然后用麻布擦净，线角用竹片除去余粉，待油粉干后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，直到光滑为止。

满刮油腻子：腻子的配合比为石膏粉20，熟桐油7，水适量，并加颜料调成石膏色腻子（颜色浅于样板1-2）。腻子一定要刮光，等腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角，裁口，后磨四口平面。注意保护棱角，来回打磨至光滑为止。

刷油色：应从处至内，从左至可，从上至下进行，顺着木纹涂刷。因油漆干燥较快，所以刷油漆时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直，涂刷后要求木材色泽一致，面又不盖木纹。

刷第一遍清漆：刷法与刷油色相同，略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清漆完全干透后，用1号或旧砂纸打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦干净。

刷第二遍清漆：应使用原桶清漆不加稀释剂，刷油操作同前，但刷油动作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷饱满一致，不流、不坠，光亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有毛病及时纠正。

刷第三遍清漆：等第二遍清漆干透后，首先要进行磨光，然后过水布，最后刷第三遍清漆，刷法同前。

⑭混色油漆

基层处理：清扫，起钉子，除油污，刮灰土，刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰面层，并用纸砂打磨一遍。

刷底子油：操清漆一遍。

抹腻子：腻子的重量配合比为石膏粉20，熟桐油7，水适量，待操作的清油干后，将钉孔、裂缝、节疤以及棱角残缺处，用石膏油腻子刮抹平整。

磨纸砂：腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨完后应打扫干净，并用潮布将磨下的粉末擦干净。

刷第二遍油漆：油漆的颜色符合设计要求，其稠度以达到覆盖底，不流淌，不显示刷痕为准，厚薄均匀。待油漆干后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子修补、磨光。

刷第三遍油漆：刷油漆方法同前，但由于调和漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，要注意刷油饱满，刷油动作要敏捷，不流不坠，光亮均匀，色泽一致。

⑮注意事项

油漆工程是建筑工程中的最后一道工序，施工时特别注意对相关项目的产品保护，施工时对地面、墙面，可能造成的污点应及时处理干净。油漆施工时，禁止无关人员进入施工现场，防止在无意的情况下损坏油漆饰面。

十二、门窗工程

本工程设计有铝合金门、窗等。 1、施工工艺

制作施工工艺：下料→钻孔→组装→包装。

安装施工工艺：放线→安门窗框并固定→嵌缝打胶→门窗扇安装→玻璃安装→清理。 2、制作的施工要点

①按设计要求选构门窗料和各种配件，制作前进行翻样，同时复核各房间主体结构施工时预留的门、窗洞口尺寸，确认无误后开始下料。

②下料时应注意同批料一次下齐，并要求材料表面面膜颜色一致。

③切角、钻孔的位置、角度、孔径大小均应一致，防止组装时产生不方不正的现象。 ④组装时必须用不锈钢螺丝，不允许用镀锌螺丝。

⑤组装好的框和扇，按质量标准检查验收，合格后用塑料胶纸把所有的型材表面包起来，防止运输，安装中受到污染和损伤。

3、安装施工要点

①安装前弹好中心和室内+500水平线，校核门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，如有问题应提前剔凿处理。

②在顶层找出窗口位置，以窗边线为基准，用经纬仪将窗边线下引并在各层窗口处划线做好标记。

③门窗框两侧应刷聚丙烯树脂保护膜，防止水泥砂浆直接与铝合金、塑钢表面接触，产生化学反应，腐蚀铝合金门窗。

④固定铝合金门、窗框的铁角至门窗角的距离不应大于180mm，铁角间距应小于600mm。 ⑤安装密封条时应预留伸缩余量，要求比门窗的装配边长20-30mm，在转角处斜面断开，用胶粘剂粘贴牢固，防止产生收缩缝。

⑥门窗框与墙体缝隙处理采用矿棉或玻璃棉毡条分层嵌填，外表面留5-8mm深槽口填嵌缝油膏。

⑦裁割玻璃按照门窗扇的内口尺寸合理计划用料，裁割时可缩小3mm，以利安装。玻璃胶应打的平整，宽窄一致，不得污染铝合金、塑钢及玻璃。

第七章工程施工重难点分析及应对措施

一、施工测量

1、成立测量放样小组，由专业人员负责测量放样的领导工作，加强技术管理，认真落实测量复核制度，要求把关检验。

2、主轴线及高程引测点应注意保护，设立明显标志，以防破坏，主轴线测距精度应不低于1/10000，测角精度应不低于20∥。

3、建筑物楼层标高由首层+0.000标高控制，逐层上引，在建筑物四个大角处，设标高控制线，红漆描画，标高测量偏差:层间不大于±20mm。

4、遵守先整体后局部和高精度控制低精度的程序。

5、严格审核原始依据(设计图纸、测量起点位、数据等)的正确性，坚持作业与计算工作步步有校核。

6、选用科学、简捷和精度合理、相称的施测方法，合理选择正确使用仪器。

7、建立一切定位、放线工作要经自检、复检合格后方可申请主管部门复核的工序制度。实测时要做好原始记录，测后要及时保护好桩位。

8、专业测量人员要紧密配合施工。

二、模板工程

(1)、根据施工图纸，本工程模板工程量最大，故在土建施工进程中，木模安装是最关键的工序。因此要求:模板设计与施工，以不变形为主，且拼模接缝严密。对木模安装应从设计不同的造型加深理解，并经拼装，校对无误后才进行安装，同时在安装过程中还应严格控制。

(2)、所有模板在施工前要进行检验，对不合格或变形了的模板或加固件挑出来，经整修合格后方能使用。

(3)、支设柱模其标高、垂直度、位置要准确、支设应牢固，一般应四面支撑稳定，柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。

(4)、梁侧模上口、板跨中支撑顶面标高，在板模安装前，须进行扫平，以保证梁标高及起拱符合要求。

(5)、整体式钢筋砼梁，跨度大于等于6米，按设计要求模板起拱高度为1/600，悬臂梁板的端部模板起拱1/400。

(6)、柱脚应留清渣口。墙模板底部一定距离预留一块方孔，为清理板内杂物时使用，待浇注砼前，工长及有关人员对接触面检查合格后方可用木板堵上。

(7)、浇筑砼前应充分湿润，防止砼漏浆和粘模。

(8)、模板安装后，有关人员要对其尺寸、平整度、垂直度、支撑系统等全面检查并办理交接验收，合格后方可进行下一工序。砼施工时应有木模工及测量人员执行变形监测。

(9)、模板周转使用，应进行整修，保证表面的光滑和清洁。 (10)、屋面层梁板模和支架须在砼强度达到要求后方可拆除。

(11)、严格控制楼层标高、垂直度：楼板预留洞设水准点，作为标高传递依据，并常校核水准点的准确性，均应有初始控制线向上投测，层间垂直测量偏差不宜超过H/1000，且不宜大于20mm(H为建筑总高度)，模板安装严格按各构件模板支撑验算要求施工，若有变更须项目经理或专业工长同意，安装完毕后须经质检员进行轴线尺寸复核无误后方可施工。施工过程中，轴线、标高控制由工地测量小组进行不定时复核控制确定其准确性。

1.模板使用前必须把板面、板边粘结的水泥块清除干净，对因拆除而损坏的边肋的模板、翘曲变形的模板进行平整、修复，保证接缝严密，板面平整。

2.模板面要涂刷脱模剂，以保证砼表面的外观质量。

3.模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。模板支撑系统要经过计算，确定支撑的间距。使用前应检查模板质量，不符合质量的模板不得投入使用。

4.模板安装必须在楼层放线、验线之后进行。放线时要弹出中心线、边线、支模控制线。 5.柱模板安装时要控制好根部的固定，要用钢筋拉杆固定模板，柱上部模板安装时采用木斜撑的方法。凡是中心柱，每边设2根斜撑，每柱8根斜撑。凡是边柱，当一侧不能布置斜撑时，应在内侧加水平拉杆二道。所的拉杆和斜撑应与内满堂架连成整体。

6.柱子支模前，必须校正钢筋位置，柱子模板上口要安装钢筋定位套，保证柱主筋和保护层厚度。

7.上层模板的支撑立柱要对下层模板的支撑立柱，并铺设支垫。混凝土的侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。

8.每个部位模板安装完毕后，需经施工技术员、质检员和安全员全面检查验收通过并签验收单后方可进入下一道工序的施工，以保证模板的平直度、垂直度、截面尺寸及支撑体系的安全牢固。

9.模板工程应对措施

（1）轴线偏位预防措施如下：

（1.1）模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。

（1.2）柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确。

（1.3）支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。

（1.4）根据砼结构特点，对模板进行设计，以保证模板及其支架有足够强度、刚度和稳定性。

（1.5）砼浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。

（1.6）砼浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。（2）变形预防措施如下：

（2.1）模板及其支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及砼浇捣时侧向压力和振捣时产生操作的荷载，以保证模板及其支架有足够承载能力和刚度。

（2.2）梁底支撑间距应能保证在砼重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部若为泥土地基，应先认真夯实，设排水措施，并铺放通长垫木或型钢，以保证支撑不沉陷。

（2.3）组合小钢模拼装时，连接件应按规定放置，围檩及对拉螺栓间距、规格应按设计要求放置。

（2.4）梁、柱模板采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。

（2.5）砼浇捣时，要均匀、对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证砼振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。

（2.6）梁板上部必须有临时撑头，以保证砼浇捣时梁、墙上口宽度。

（2.7）当梁、板跨度大于或等于4m时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度为全跨度的1/1000~3/1000。

（3）标高偏差预防措施如下：

（3.1）每层楼设标高控制点，竖向模板根部必须做找平。（3.2）模板顶部设标高标记，严格按标记施工。（3.3）楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。（4）接缝不严预防措施如下：

（4.1）采用木模时，严格控制木模板的含水率，制作时拼缝要严密。

（4.2）木模板安装周期不要过长，浇捣砼时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。（4.3）采用钢模时，钢模板变形特别是边框，要及时修整平直。

（4.4）钢模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏。（4.5）梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝严密，发生错位要校正好。（5）脱模剂使用不符合要求预防措施如下：

（5.1）拆模后，必须清除模板上遗留砼残浆，尔后再刷脱模剂。

（5.2）严禁用废机油作脱模剂，脱模剂材料选用原则应为既便于脱模又便于砼表面装饰。（5.3）脱模剂涂刷要均匀，一般以2度为好，以防漏刷，也不能涂刷过厚。（6）模内清理不符合要求预防措施如下：（6.1）在封模前，将模内垃圾清除干净。

（6.2）柱根部的拐角、梁柱接头处留清扫孔，模内垃圾清除完毕后，及时将清扫口处封模。

（6.3）钢筋绑扎完毕，用压力水清除模内垃圾。

（7）封闭或竖向的模板无排气孔、浇捣孔预防措施如下：（7.1）确保砼浇筑密实。

（7.2）高柱、高墙（超过3m）侧模要开浇捣孔（留门子板），以便于砼浇筑和振捣。

三、钢筋工程

1.进场钢筋必须有出厂合格证，并已送检合格后方能使用。

2.钢筋现场加工时要严格按照钢筋配料单给定尺寸、数量、规格进行加工，加工完成后用钢丝将同种钢筋绑扎成捆再进入现场，按施工平面图中指定的位置堆放，避免引起混乱。要求配筋人员及材料加工人员，本着认真负责的精神，按图纸要求进行配制。在许可情况下可考虑加工及施工误差，将搭接及锚固长度放大20毫米。

3.在绑扎柱钢筋时先按箍筋分档线，按实际个数套好箍筋，将柱箍绑到梁底部位后，加密区位暂时不绑，穿梁铁，梁筋就位后再绑扎加密区箍筋。板的负弯矩筋处绑扎时，按1米间距设置马凳。马凳长度为1米，两端为人字形支脚，禁止直接在钢筋上行走，并派专人负责检修。

4.板的钢筋须在模板上按间距弹线后再按线绑扎钢筋，调直。绑扎板钢筋时要注意弯钩朝向，下铁弯钩朝上，上铁钢筋钩朝下。绑扎钢丝必须朝内。

5.进行钢筋机械操作人员必须经过培训，考试合格后，持证上岗，确保钢筋连接质量。 6.钢筋表面严禁有油污或老锈，油污必须清理干净。缺扣、松扣的数量不超过绑扣数量的10%。且不应集中。配筋人员要认真学习规范，熟悉图纸，了解清楚锚固、绑扎、搭接长度，保护层的有关规定，配制时要画布筋配置示意图。特殊部位必需铺钢筋放大样图。将这些规范要求的应用控制在配筋人员的手中。

7.钢筋工程应对措施

（1）墙、柱主钢筋偏位预防措施如下：

（1.1）浇筑砼时，振动机头子或下料斗尽可能避免碰撞钢筋，发现碰撞歪斜，及时进行校正。

（2）楼板及悬挑板上筋下蹋预防措施如下：

（2.1）按设计施工图纸上排与下排钢筋之间放置撑筋。

（2.2）悬挑构件(雨蓬、阳台梁等) 按设计施工图纸放置主钢筋撑钩。（2.3）砼浇捣时，发现钢筋被踩下，及时纠正。（3）同截面接头过多预防措施如下

（3.1）熟悉规范、标准有关钢筋接头位置错开规定的条文。（3.2）分清钢筋位于受拉区还是受压区。

（3.3）钢筋配料时，要认真考虑同截面接头错开的要求。（4）绑扎不符合要求预防措施如下：

（4.1）按GB50204—92第3.5.1条规定要求进行操作。（4.2）箍筋加工要按GB50204—92第3.3.4条要求执行。（4.3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。（4.4）矫正主筋严格按1:6坡度进行。（4.5）设定位箍筋，防止主筋弯曲。

（4.6）根据设计施工图纸和规范规定，严格做好钢筋工程隐蔽验收。（5）骨架歪斜预防措施如下：

（5.1）加强钢筋骨架或成型后产品的保护。

（5.2）严格按设计规定要求设置附加构造钢筋及箍筋，以改善钢筋骨架的牢靠程度。（5.3）按规范要求进行绑扎。

四、混凝土工程

1.砼设集中搅拌站，配专职司磅员，做到盘盘过磅并有司磅记录，必须严格按砼配合比计量搅拌，以确保砼强度。

2.混凝土所需材料必须经试验合格后方能使用，水泥、钢筋必须有出厂合格证。 3.砼下料严格按照配合比报告单进行，水泥、砂、石子及减水剂必须经过计算。材料变更时要重新试配砼配合比。

4.加强混凝土试块和复核工作，试块的制作应符合相关规范的要求。

5.混凝土浇筑前由分管工长按照规范、标准的要求，结合施工组织设计，向作业队作书面技术交底，对关键的程序要强调要求。技术交底的主要内容包括：砼强度等级、浇筑方量、浇筑程序、下料高度、分层厚度、振捣方法、钢筋保护、机械照明准备、砼养护、安全措施等。

6.柱子砼的浇筑要分层下料，第一层砼在300mm左右，以上每层厚度控制在500mm之内，每根柱子每层至少振捣4棒。

7.在浇筑砼前，对模板内的杂物和钢筋上面的油污等清理干净，对模板的缝隙和孔洞进行堵严。

8.浇筑砼应连续进行，当有间歇时，其音歇时间宜缩短，并在前层砼初凝前，将上层砼浇筑完毕，若前层混凝土已初凝时，应按施工缝处理。

9.砼浇筑过程中，要经常观察模板、支撑、钢筋、预留孔洞的情况，当发现有动、移动时，要及时采取措施进行处理。

10.混凝土终凝后立即进行淋不养护，高温或干燥天气要加麻袋覆盖，保证混凝土有足够的湿润时间，防止砼表面产生不规则裂缝。

11.混凝土工程应对措施（1）蜂窝麻面预防措施如下：

（1.1）模板清理干净，不得粘有杂物垃圾。（1.2）控制拆模强度，不应早拆模。

（1.3）控制砼搅拌时间，搅拌最短时间不得少于GB50204—92第4.3.2条规定。（1.4）砼粗细骨料、水、水泥要严格计量，车车过磅，通过试配，选择适当配合比。（1.5）模板拼缝严密，缝隙处理采取切实措施填嵌，防止浇捣时砼漏浆。

（1.6）砼浇捣时要严格按照操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼振捣应至气泡排出为止。

（1.7）砼自由倾落高度超过2m（梁板）、3m（墙柱）时，要采用溜槽、溜管或串筒下料，防止砼产生离析现象。

（1.8）钢筋稠密区域要选择合理粗骨料，振动器要采用细棒或力片式等措施。（2）露筋预防措施如下：

（2.1）浇捣砼时，应检查钢筋的位置，采取限位措施，防止钢筋偏位。（2.2）检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题应及时修整。

（2.3）钢筋稠密区域应选择适当的石子，石子最大颗粒不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净距的3/4。

（2.4）砼振捣时，严禁振动棒撞击钢筋，在钢筋稠密区域可采用细棒或力片式振动棒振捣。

（2.5）模板缝隙处要采取填嵌措施，防止漏浆。

（2.6）砼振捣时不得踩蹋钢筋，如有钢筋被踩弯或松扣者，应及时调整，补扣绑好。（3）孔洞预防措施如下：

（3.1）钢筋稠密区域，采用细石砼浇筑，如机械振捣有困难，可采用人工振捣配合。（3.2）预留洞口处两侧同时下料，并采取侧部开口浇灌措施，振捣好后，再封模板。（3.3）控制好下料，砼自由倾落高度超过2m时，要采用溜槽、溜管或串筒下料，防止砼产生离析现象。

（3.4）采取正确的振捣方法，振捣跟着下料走，操作时采取快插慢拔，防止漏振。（4）烂根预防措施如下：

（4.1）模板根部缝隙要采取堵嵌措施，防止浇捣漏浆。（4.2）浇筑时先浇同砼配合比的砂浆接浆。

（4.3）严格控制砼水灰比，经过试配，选择合适配合比。（4.4）控制一次下料厚度，防止砼产生离析。

（4.5）采取正确振捣方法，振动棒插点应均匀排列，采取行列式或交错式顺序移动，快插慢拔，循序振捣，以免漏振。

（5）缺棱掉角预防措施如下：

（5.1）模板垃圾清理干净，不得粘有残浆杂物。

（5.2）控制拆模强度（墙模板、柱侧模拆模时，砼强度应不小于1.2Mpa）。（5.3）小心拆模，以免拆模碰坏砼棱角。（6）施工缝处夹渣预防措施如下：

（6.1）在已硬化砼的表面上继续浇捣砼前，应清除表面残浆、浮石、垃圾、杂物，充分浇水湿润，用同配合比的砂浆接浆。

（6.2）砼浇筑停歇时，在继续浇筑前，先认真检查，清除垃圾杂物，以防施工缝处造成缝隙夹渣。

（7）裂缝预防措施如下：

（7.1）配制砼时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子。（7.2）控制拆模强度，柱侧模拆模时，砼强度应不小于1.2Mpa。

（7.3）砼浇捣完毕后采取两次抹实压光的方法，即在砼收水前再在表面进行抹实压光。（7.4）砼浇捣前，检查保护层的垫块厚度、数量、间距是否适当，发现问题及时纠正。（7.5）门窗洞口和房屋四角等薄弱部位适当放置加强钢筋，以防止这些部位产生裂缝。（7.6）加强砼浇筑后的养护，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护，气温高时应进行浇水养护。

五、砌筑工程

所有进场的砖要有出厂合格证，并符合使用要求方能使用。砌筑砂浆必须严格按配合比要求配制，并做好试块。

砌筑时严格按照国家相关规范、标准的要求施工。标高及尺寸均应符合图纸相关要求。砌筑过程中，质安员要随时检查，发现问题及时纠正，排砖时必须把立缝排匀。

盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。改善砂浆的和易性，防止砂浆出现沉底结硬、和易性差的现象。

六、屋面工程

进场的防水材料要有出厂合格证，使用前都必须按照有关规定，进行现场抽样复试检验，不经抽样检验或检验不合格的材料不得使用。

屋面上雨水口、污水口等细部是极易变形和渗漏的部位，应另增加铺玻璃布1-2层以增加防水层的抗渗能力。

做好层面细部防水工程，是确保屋面不渗漏的关键，也是层面观感质量好坏的重要标志。屋面及卫生间防水层必须由经过培训的防水专业人员进行施工。屋面防水施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中的部位的处理，务必做到精心操作，把它作为质量控制的重点，严把操作质量关。细部构造处理完毕，并经检查验收符合要求，然后由屋面最低标高处向上施工。

层面施工中，要认真作好分项工程的质量检验评定工作，坚持做到未经检查隐蔽验收，下道工序不得施工的原则。

层面工程全部完成后，各级质检组要对屋面进行全面检查验收，保证屋面安装有关分部分项工程及细部做法、节点处理等达到设计要求和相应的质量标准。检查屋面有无渗漏及积水、排水系统是否畅通，可利用下雨或持续淋水2h或做24h蓄水检验。

所有材料在运输、保管过程中，要防雨淋、日晒、受潮，勿使损伤，禁止与酸、碱、油接触。

不得在雨天中施工，施工中加强检查，严格执行工艺标准和认真操作。

七、装饰工程

装修及地面工程质量，防止出现渗漏、空鼓裂皮，表面不平整现象。

全面施工前，应先做样板间，经有关单位认可后，方可进行。现场施工的分部分项工程通过抓样板，以设计、施工、建设单位共同确认的“样板”作为大面积和日后验收的标准和依据，杜绝盲性。

装饰施工前，基层表面必须清理干净，防止出现空鼓。要严格做好产品保护工作，装饰阶段后期，派专人看守。

第八章施工进度保证措施

一、工程进度计划及管理措施

1.施工总进度计划横道图详（附表） 2.从组织机构和机械、劳动力配备上保证

该工程项目经理直接由公司领导担任，统一指挥，协调全公司精干的技术力量和先进的施工机械设备在本项目施工，抽调较强的工程技术人员分别组成各个科室，由总工程师领导，负责指导全合同段的施工，以保证工期。选派技术素质高的专业队伍进场施工，配备良好、足够数量的机械设备及技术好的操作、维修人员进场，另外根据工程进度需要制定临时用人计划，保证人员准时进场，确保工程按计划工期进行。

3.技术保证措施

严肃技术纪律，熟悉施工图纸，按图施工，按照施工规范和验收标准组织施工。确保每项工程能一次成优，不因工程质量返工而延误工期。

加强与有关单位的联系，及时邀请建设单位、质监站、监理公司、设计院等有关单位参加各分项验收，及时填写各项技术资料，实测实量，真实可靠，做到一次交验合格，缩短交接间歇时间。

推行新的技术和新的施工工艺，改变传统施工进度，明确关键，抓难点，重要部位全力以赴，责任到人，明确交待，及检查。

4. 从工程材料供应上保证

由材料部门负责，组成专门班组，加强对工程材料的计划、采购、运输、保管和供应，保证施工所需的合格材料，坚决杜绝停工待料现象的发生。根据施工需要，按照轻重缓急的原则进行采购，保证原材料的供应，配备足够的周转材料，并采取相关的技术措施提高周转材料的周转率，保证施工正常进行以确保工期。

5. 从计划安排上保证

强化计划管理，根据工期要求，各级均按上一级的施工计划按月制定详细的实施方法，各级在制定施工计划时要留有余地，充分考虑节假日和气候对施工的影响。重要的工序要做好详细的实施性施工组织设计和施工计划，以总工期为基础，实行长计划，短安排，并具体落实到月、旬、周计划，并报请监理工程师审批。利用计算机项目管理软件，进行施工计划的管理，合理安排各分项工程的施工顺序，缩短流水作业步距，加快工程进度，每天对施工进度进行统计、分析，及时将施工进度与施工计划分析结果汇报给项目部经理等。并及时对计划进行调整，采取保证计划的措施，以确保合同工期按时完成。

6 .从后勤保障上保证

加强对施工机械设备的保养、维修，保证其正常的运转。由机械设备部门负责，各施工分队设置维修小组，配足机械设备的零配件，一旦机械出现故障，及时进行抢修以保证施工的需要。搞好职工食堂，搞好个人和环境卫生、防病治病，保障职工身心健康，保证正常的出勤率，由行政部门负责，以利施工顺利进行，确保工期。

7. 从做好协调关系上保证

项目经理每周召开一次生产会，总结上一周的工作，检查进度计划的实施情况，安排下一周的工作，协调各方的配合问题。项目生产副经理每天召开一次施工碰头会，协调各部门、各施工队伍的工作，解决当天存在的问题，安排次日的工作

加强与业主的联系，做好与周边居民的协调工作，搞好驻地和施工现场的环境卫生，自觉维护当地居民的利益，争取当地居民的谅解和支持，加强精神文明建设，文明施工，使施工顺利进行，确保工期。

8 .从解决施工难点上保证

及时召开专题会议，解决施工过程中的技术难点，工程技术人员应经常到施工现场和施工人员一起研究和解决施工过程中的技术难题，班组每周、施工队半月召开一次施工情况汇报会，总结和推广先进的施工方法，项目经理部每月召开一次生产调度会，检查、总结施工情况，推广先进的施工方法，根据实际情况，调整施工力量，完善施工方案和方法，使施工顺利进行，确保工期。

二、确保工期的技术组织措施

1、落实项目经理负责制，由项目经理代表公司行使各项责、权、利，同建设单位、设计监理及其他相关单位紧密配合，协调各单位的关系，统一指挥，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证总进度的实现。

2、坚决贯彻企业计划管理以竣工投入使用为目标的总精神，以方案中的总进度为基础，计划为龙头，实行长计划，短安排，通过季、月、旬的计划布置和实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成竣工的目标。

3、建立每周例会制度。举行与业主、设计、监理等单位的联席办公会议，及时解决施工生产中出现的问题。

4、劳动力组织措施：本工程主体施工期间各工种均采用三班制施工，并建立各专业工种奖罚制度，切实保障工程按计划顺利完工。

5、及时协调各专业工种的配合工作，避免出现交叉干扰等一系列恶性循环事件的发生，确保分部项工作作业计划，服从总体作业计划，使各项配合工作有条不紊地进行。

6、积极主动地与建设、监理、设计等单位密切配合进行工作，对工作中存在的问题不扯皮，不推诿，力求做到有问题即刻处理的工作作风。

7、优化劳动组织，建立健全劳务市场，落实多劳多得，充分调动广大职工的劳动积极性。 8、根据总进度表编制年、季、月、周计划，利用生产协调会进行调度，项目经理部生产协调会每周不少于1次，施工高峰期阶段每天进行1次，以周计划为目标进行检查，发现问题及时解决，并以周计划为考核目标进行奖罚，每天兑现，调动施工人员的积极性。

9、保证雨季正常施工措施

(1)、施工时，所有现场施工人员应配备必要的雨具，以便雨天能连续施工。加强工序间的衔接安排，雨天期间安排室内装饰。

(2)、各种机械、电器设备设置避雷、防雨装置，并应有良好接地，保证施工能连续进行。 (3)、所有电器设备要覆盖，电源线要完好，开头箱要用铁制，要有漏电保护安全装置，焊接处要用防雨帆布遮挡。

(4)、登高斜道和走道应有防滑措施。

(5)、现场应备足一定数量的彩条布，保证砼浇筑过程中，突遇大雨，而不影响已浇筑的砼质量。

(6)、台风季节对有关设施及建筑物进行加固和防护。

(7)、施工现场排水沟要畅通，并备有一定的抽水设备，保证不因积水原因而中断施工。 10、保证工期的技术措施

(1)、强化工程项目的管理，以施工组织设计为依据，分期编制各项资源供应的详细计划，认真组织实施确立计划管理权威，确保工程组织有次序进行。

(2)、加强机械装备维修保养工作，配备必要的机械装备和熟悉的维修人员，认真实行机械操作保养规程，避免因机械故障而影响施工。

(3)、现场拟配置3套模板及相应钢管支撑进行周转使用，其投入模板15000平米，钢管1000吨，确保该工程按计划竣工。

(4)、钢筋在施工现场内预制，既能及时满足钢筋安装的需要，又可避免窝工而产生人员流动，稳定钢筋施工队伍，使项目部集中统一管理，保证工程的顺利进行。

(5)、优化施工方案，在施工中力求采用先进的施工技术与施工工艺，如柱筋连接采用电渣压力焊连接新技术等，来确保工程质量及保证各项计划的落实，最终确保各阶段控制计划工期得以实现。

(6)、为确保施工的连续性，在工地设1台250KW柴油发电机，以便在断、停电时，作为应急所需的电源，同时在现场设1座30立方米蓄水池，以便在断水的情况下，能保证施工正常进行。

11、经济和合同保证措施

(1)、严格按照合同要求与业主配合，积极落实工程款的到位，以保证资金供应，确保各项费用的支付。

(2)、建立工期奖惩制度，切实保障按计划顺利完工。 (3)、严谨进行合同的评审和管理，严格按合同办事，按规定施工，并接受业主及监理工程师的监督，确保在合同工期内完成施工任务。

三、协调配合措施

建立施工协调管理制度： 1、与设计的协调

（1）会审前，与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。

（2）参加施工图会审，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。（3）在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。

（4）会同设计院、业主一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选材和定货，参加新材料的定样采购。

（5）协调各分包单位在施工中需与监理工程师协商解决的问题，协助设计院解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。

2、与监理工程师的协调

（1）将积极配合现场监理工程师代表履行他们的所有职责和权力。

（2）根据合同中规定时限性工程图纸，施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满意所必须的图纸、规范、计算书及其他资料;也使业主能操作、维修、拆除、组装及调整所设计的永久性工程。

（3）在施工全全过程中，严格按照业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在分包单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。

（4）贯彻总包单位已建立的质量控制、检查、管理制度，并根据此对各分包单位予以检控，确保产品达到优良。总承包对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位工作的失职、失误造成的严重后果，建设单位只认总包方，因而总承包方必须杜绝现场施工分包单位不服从总承包方和监理工程师监理的不正常现象。

（5）所有进入现场使用的成品、半成品、材料设备、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定将使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，所使用的材料、设备不给工程造成浪费。

（6）严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。

3、与分包单位间的协调（1）分包项目：

防水工程由专业防水队伍施工。水电安装由公司水电队施工。

（2）总承包单位对拟定的分包单位予以考察，并采用竞标方法，使所选择的分包单位无论是资质、管理、经验上都符合工程要求。

（3）责成分包单位所选用的设备、材料必须在事前征得建设单位或现场代表和总包单位的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。

（4）责成各分包单位严格按施工总进度计划和施工组织设计编制“实施进度计划”和单项施工方案。建立质保体系，确保施工组织设计所规定的总目标的实现。

（5）各分包单位严格按照总包单位制定的总平面布置图“按图就位”，且按总包单位制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化工作。

（6）分包单位进场前均应与总承包签定分包合同，严格以合同条款来检查落实分包单位的责任、义务。

（7）总包单位组织指挥各分包施工单位科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失失责，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程造成经济损失。

（8）总包单位应不断加强对各分包施工单位的教育，提醒分包单位增强员工对产品的保护，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对总包单位负责，使产品不污染、不损坏。

4、协调方式

（1）按总进度计划制定的各阶段时间控制，组织协调工作会议，检查相应阶段实施的情况，制定、修正、调整实施要求。

（2）由承包单位的项目经理部经理负责主持施工协调会，每周进行一次。

（3）总包单位将会同业主现场代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量情况、工程技术资料、原材料及电器等的检查，并制定必要的奖罚制度要，奖优罚劣，直至中止合同。

（4）项目经理部以周为单位，提出工程简报，向建设单位和有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度和质量。

第九章质量保证措施

一、质量控制基本原则

1、坚持“质量第一，用户至上”。

2、以人为核心，以人的工作质量保证工序质量，并促进工程质量。 3、以预防为主，对产品的生产进行全过程控制。 4、坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话。

二、保证工程质量措施

鉴于本工程结构复杂，涉及的施工专业多等特点，要确保工程一次优良，就必须科学管理，精心组织施工，为项目质量目标的实现打下坚实的基础。项目质保体系如下

施工班组

施工工长质监站项目技术负责内业技术材试验计量甲方监项目经理上级主管质检 84

质量是企业的生命和永恒的主题，建筑工程的质量就是保证工程一次成优。先进的工艺技术、设备对生产优质的产品固然重要，但首先要重视人的因素，抓管理，练内功，提质降耗，以强化管理来提高效益，确保本工程的施工质量，达到工程的总体目标。针对本工程建筑的特点，提出下列工程质量管理、质量保证的组织及技术措施。

三、施工准备阶段的质量管理

1.组织措施

（1）建立健全全面质量管理体系，加强质量教育，强化群体质量意识，落实推行三级机构质量监控管理，以保证工程始终处于受控状态中。

（2）确保质量保证四个体系(即质量决策体系、操作质量保证体系、技术保证体系、质量检查体系)的正常运转。明确岗位职责，各负其责，尽职尽责，并做到奖罚分明，确保合格率100%及质量控制目标的实现。

（3）实行目标管理，将工程质量总目标层层分解质量责任，并落实到具体施工工序及具体执行人，由专职质检员进行质量检查，保证质量管理信息的沟通和反馈畅通。

（4）成立产品保护专门机构，严格监护，并加强成品保护意识的教育，做好成品保护工作。

2.施工准备阶段的质量管理

（1）认真学习图纸领会设计意图。在设计单位进行设计咨交底、了解设计意图的基础上，组织工程技术人员对设计图纸进行学习和会审工作，使参与施工的人员掌握施工图的内容、要求和特点。同时审查和发现施工图中待完善的问题，以便正确无误的施工。

（2）编制好施工组织设计，使其成为本工程的全面性技术经济文件，具有实际的指导意义。以确保工程安全、优质、高速、低耗地完成

（3）抓好原材料、辅助材料、成品和半成品的质量检验。组织材料按审核后的计划进场，并做好保管工作。各种不同类型、不同型号的材料分别堆放整齐。水泥、钢材在运输存放时，须保留标牌，按批量分类，出厂证明、合格证书必须对口、齐全，不能混堆，注意防锈蚀和污染。进场材料必须经试验合格后方能用于工程，不合格品不得用于工程。做好成品和半成品的保护，成品和半成品同样应具有出厂证明和合格证书。

（4）施工机械设备投入使用前应检修完善，并坚持制度性的保养、检修，确保其正常使用，不得因机械故障影响工程质量，延误砼的连续浇筑。

3.技术资料管理

（1）图纸自审、会审与设计变更：收到图纸后，要求施工员、公司有关技术人员、质检人员认真学习图纸，领会设计意图，然后组织公司内部有关人员进行自审，交流学习体会及汇总图纸上存在的问题，做好自审记录;认真参加会审，将图纸上存在的大部分问题在图纸会审时予以解决，为日后顺利施工扫清障碍;及时整理图纸会审纪要并办妥有关签证手续。任一设计变更均应经设计单位和建设单位签字和盖章后方可用于施工。

（2）编制施工组织设计和施工方案

工程开工前应编制好分项及分部工程施工组织设计，以指导施工，具体内容应包括工程概况、施工程序、施工方法、保证质量和安全的技术组织措施、主要材料用量、施工进度计划及总平面布置等。施工组织设计要经公司技术负责人审批。重要部位施工还要编制具体的施工方案并须经报批。

（3）施工日记：自工程开工起每天均要做施工日记，详细记录当天天气情况、工地的施工情况、技术质量措施的效果以及有关会议纪要等，记录人要签字。

（4）技术交底：在每一个工序施工前，都应向班组进行书面技术交底。交底内容包括图纸要求、材料的技术和使用要求、施工操作要点、质量标准、控制指标和安全注意事项: 交底人、记录人和接受交底人均要在记录上签字。

（5）技术复核：对装修项目的装饰材料及花色变化位置、尺寸、标高、控制线，结构工程钢筋、模板、洞口、预埋件要进行技术复核、对超出规范要求的要进行整改，做好复核记录，

并办理有关签证，若出现超、偏等不合格项目，施工员要及时落实整改，整改后再办理认证签字。

（6）砼、砂浆施工：施工前应保证将有关材料送检测中心委托原材料检验和配合比试验。即施工前现场应收集好原材料(砂、石、水泥、外加剂)的合格证、检验报告及配合比试验报告单;要对施工配合比进行计量，计量要经常复核，做好施工记录，并按规范要求进行拌制、检测和取样，按标准要求制作试块和进行养护，及时送检，收集试块强度检验报告和进行强度评定。试块强度出现不合格要及时反馈给项目经理和公司。

（7）工序交：一道工序施工完毕后，经检验合格方可进行下一道工序施工。要做好工序交记录，并经施工员认证，以确保前一道工序不合格，则下一道工序不得施工。

（8）隐蔽验收：钢筋、预埋件以及装修隐蔽前，应进行全面的质量检查，做好分项质量评定，做好相应的隐蔽验收记录(钢筋隐蔽记录、一般隐蔽记录)并及时办好有关签证，若出现遗留问题项目经理部要及时组织与落实整改，整改后再办认证签字。

（9）竣工资料收集整理:施工过程中应及时收集整理工程内业资料，置于现场以备有关方面核查;工程竣工时，应整理出包括竣工图的完整的工程内业资料，提交甲方及城市档案馆存档。

3.技术保证措施

（1）施工前，技术负责人组织施工员、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。

（2）针对该工程的厨房、卫生间、屋面防水等施工难点，建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。

（3）严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由施工员、质量员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由质检站、设计院、业主共同检查合格后，才能进入下一道工序。

（4）装修工程作好“样板间”，坚持样板开路制度，外墙砖应先做样板墙，色彩协调，天棚作法、管线安装、卫生洁具、门窗安装等全部装修内容，待检查合格，业主、设计、监理满意，施工人员参观学习后，再全面展开装修工作。

（5）最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺、新技术和新材料。选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。

四、施工过程的质量管理

1、做好施工技术交底，严格按照设计图纸、施工组织设计及其它施工规范进行组织施工。除建立工程质量管理保证体系外，应认真履行技术措施和质量标准向各级施工人员进行详细的讲解交底，让作业人员真正做到心领神会，施工时准确无误。平是创优质工程的前提和根本保证。

2、质量保证技术措施：严格按工程验收规范、规程和设计图纸要求施工，减少和避免返工现象，抓好一次成优工作。

3、基础工程：地基土回填，应按基础工程规范有关回填土的操作工艺，分层回填分层夯实，并做好回填土壤试验。

4、主体工程：严格执行《砼结构工程施工质量验收规范》及有关操作规程，按《建筑工程质量检验评定标准》进行检查和验收，同时要求：

（1）控制好轴线、标高，不同种类的模板、支撑体系，应具有足够的强度、刚度和稳定性。砼浇筑前，必须检查钢筋、预埋铁件的数量、位置、间距是否符合图纸要求，经建设单位、监理、质监站验收合格，砼浇灌通知书签认后，方能浇筑砼。

（2）由于砼浇筑方量较多，所以每次浇灌砼时，必须制定好浇灌范围和走向，换班时做好交接工作，避免出现冷缝。

砼浇灌必须外光内实，按规定分层浇灌和振捣，防止砼烂根、蜂窝、麻面。

（3）本工程的预留孔洞较多，必须认真检查，与各专业密切配合，及时预留预埋，避免漏掉及事后剔槽。

（4）施工过程中，如发生严重的质量缺陷和事故，应及时上报待切实可行的方案出台后方可施工，不得随意处理，以确保工程质量。

（5）本工程主体施工如遇雨季，在浇砼前应注意天气预报信息，避开雨天，若在浇砼时下雨，除停浇砼外，一是准备部分薄膜遮盖已浇砼，二是将施工缝留于框架次梁跨中1/3范围内，施工缝处理详主体部分有关内容。

5、砌筑工程：严格按《砖石工程施工质量验收规范》施工。

（1）除保证砌体垂直度、平整度外，还应确保砌体灰浆饱满度。室内隔墙本身存在稳定性较差，为此在浇注剪力墙时应按设计要求，埋好拉墙脚筋铁件，以利砌筑时焊接抗震拉结筋。

（2）接缝应填嵌密实、平整、宽窄一致，颜色均匀，阴阳角部位砖的压向正确，非整砖的使用部位适当。

为了使建筑物具有充分的观赏功能，要抓好六项“严格坚持”，即： <1>严格坚持施工中高标准严要求，不合格必须返工重来，决不迁就。 <2>严格坚持施工规范、规程操作，克服管理和操作的违规现象。

<3>严格坚持施工操作的正确程序控制，杜绝打乱仗现象，形成有机统筹操作的良性循环局面。

<4>严格坚持总体质量控制和细部处理完善，保证成品良好操作的观感效果。 <5>严格坚持治理通病保证一次成功，提交精美的产品。

<6>严格坚持防止交叉污染，注重成品保护，按规范规程要求分别对隐蔽工程、分项工程和交叉工程进行技术复核及检查验收，切实做好质量检验评定记录。

五、主体质量保证措施

1、要熟悉图纸，领会设计意图。在自审会审中要认真讨论研究，及时与设计勾通，以免造成施工的差误。

2、要组织强有力的施工班子，进行编制最佳的施工组织设计，形成方案优选，技术交底，现场检测，重点把关，样板示范，成品保护等一整套质量控制程序，以便科学地组织施工。

3、严把材料质量关。对现场的原材料、半成品、配件实行全面质量验收。执行“谁供应(采购)谁负责，谁验收谁负责”的责任制。建材质量的好坏是确保工程质量的重要一环，凡未获得许可证、合格证的产品或未经市有关部门认证的合格产品(材料)，都将严禁在工程中使用。

4、针对本工程的设计特点和要求，优先选定技术素质较好的操作班组及善于严格管理的工程技术人员。在施工中实行动态管理，认真落实项目工作的程序、工艺要求、质量标准管理、点的控制方法等。对于技术复杂、标准要求高的分项、分部工程，针对质量易出现的问题进行分析，做出样板“间”或样板“段”，做到预控在前，确保质量目标。

5、质量保证资料应与工程进度同步，力求资料准确规范，整洁齐全，使其能够真正反映工程质量情况。

6、根据本工程施工图纸，要求模板施工前，应做好模板设计，按照设计方案进行施工，同时在模板安装过程中还应进行严格控制。

7、基础开挖前，应先做好土方开挖方案，做好基坑支撑方案与施工排水方案，认真按照施工方案进行施工。掌握天然排水系统情况，做好地面排水和导流措施。当基坑开挖范围内有地下水时应采取排降水措施。

8、基础砼浇筑及回填施工前应与建设方、监理部门联系，做好隐蔽签证工作，砼浇筑时应严格控制砼的施工配合比，振捣密实，以保证砼的施工质量。

9、坚持班组及施工人员和专职质检员的自检、互检和专检制度。重点抓好工序验收环节，每道工序须经质检员验收签证，否则不得下一道工序的施工。

10、在提高工程质量管理的过程中严把质量关，按有关处罚条例执法有据，奖罚分明，抓落实。

11、在每一道工序施工前，都应向班组进行书面技术交底。交底内容包括图纸要求、材料的技术和使用要求、施工操作要求、质量标准、控制指标和安全注意事项；交底人、记录人和接受交底人均应要在记录上签字。

12、一道工序施工完毕后，经检验合格后方可进行下一道工序施工。要做好工序交记录，并经施工员认证，以确保前一道工序不合格，则下一道工序不得施工。

2、钢筋工程

(1)、钢筋加工在现场进行，严格按图纸设计要求及施工规范进行。

(2)、钢筋进场应有质保书才能验收，钢筋应按规定吨数抽样做焊接和机械性能检验，经检验合格后方可使用，不合格钢材、改制材、无检验钢材绝对不能使用。

(3)、钢筋施工前，应对施工人员做好施工技术交底，施工人员应先熟悉图纸，检查钢筋的质量、规格、数量、焊接接头等。

(4)、为保证钢筋四周的保护层厚度，按规范设置垫块，钢筋控制在同一水平面，板筋除加垫块外，应加设马凳筋。

(5)、钢筋接头位置，应按规范及设计要求进行错开连接。

(6)、钢筋弯曲变形，应校正后方可使用，钢筋上的油污，泥灰等应清除干净。

(7)、钢筋和预埋件等位置冲突时，不能任意断筋，应会同设计人员及有关部门商议，采取合理措施进行修改。

(8)、柱、梁箍筋加密区，严格按图纸施工，钢筋在绑扎中发现问题，或绑扎下料等有困难，也要会同设计人员有关部门共同解决，不得任意变更或代用。

(9)、每一部位的钢筋，都必须经过隐检合格后，才能进行砼浇注，工长应及时组织有关人员对钢筋、埋管、埋件及连接接头进行检查，并认真填写隐检记录。

3、混凝土工程

(1)、浇注前应进行各方面检查，模板要预检，钢筋要隐检，预埋件、水电、消防、预留孔洞管道应检查无误，水平及垂直运输道路、机具、设备转正常，照明齐全方能浇注。

(2)、浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填30~50mm厚与砼砂浆成分相同的水泥砂浆。 (3)、工地应有专职试验工控制运到施工现场的商品砼的塌落度在允许的范围内。

(4)、加强工种间配合与衔接：应加强与水电、设备等专业施工队伍的密切配合，及时填好联系卡。派专人检查预留洞的位置，并派专职钢筋工、木工进行护筋、护模；振捣砼时派专人负责，特别是浇筑柱、梁接头上，要做到定人定位谁施工谁负责的原则。

(5)、振捣墙体砼时应派人检查模板接缝处渗出泥浆的情况及用铁棍敲击模板听声音来判断内砼虚实情况，发现异常通知振捣人员进行处理，防止因漏浆，少振或砼被钢筋卡堵等现象造成的质量问题。

(6)、浇灌时振动棒应垂直插入，快插慢拔交错式，震动半径为40～50CM，不能漏震斜震。 (7)、要重视砼浇筑后养护工作：浇筑12小时后应加以养护(具体控制在砼终凝后进行养护)，认真按规定做好养护工作，重要部位可采用蓄水养护或覆盖麻袋。

(8)、施工前应及时与气象部门取得联系。雨天作好防雨措施，新浇砼均应覆盖，以防雨冲走；大雨时应停止浇筑砼，停浇前应处理好接缝拦设。施工缝处砼应打凿去浮浆及松动石子，施工缝应垂直、整齐，并用高压水冲洗干净，方可浇灌。

(9)、坚持三检制度确定做到每工序后有班组自检、工地复查、专职质检人员核检签证。 4、砌体工程

(1)、多孔砖的砌筑必须严格按规范执行。

(2)、砌体砂浆必须密实饱满，特别是底皮砖，顶皮砖应用水泥砂浆砌筑。 (3)、禁止干砖上墙，墙体用砖应提前一天浇水湿透。

(4)、砌体中的水电等管线，接线盒，过墙孔洞等埋及时配合施工，不得事后打凿。 (5)、砌体按皮数杆分皮砌筑，砌筑前应复核砼柱、墙与砖墙的拉结筋，并调直、埋进墙。所有墙体防火木门框侧必须安装铁脚浇灌洞，以便门框安装牢固。

(6)、不得将砂浆倾倒、堆在楼板上，应用贮存桶贮放，砂浆如出现泌水现象，砌筑前再重拌，过期砂浆禁止使用。

5)、工程质量的管理及控制

1、在建筑市场激烈的竞争中，工程质量的优劣直接关系着施工企业的生存与发展，我们将以“质量求生存”“以质量求发展”为我司宗旨。

2、坚持班组及施工人员和专职质检员的自检、互检和专检制度。重点抓好工序验收环节，每道工序须经质检员验收签证，否则不得下一道工序的施工。

3、在提高工程质量管理的过程中严把质量关，按有关的处罚条例执法有据，奖罚分明，抓落实。

6)、工程成品、半成品管理和内业技术资料管理工程成品、半成品管理材料供应管理

严格按计划及甲方要求认真选材，做到货比三家，择优使用凡采购的一切原材料，成品及半成品必须是认证厂家的产品，材料供应到现场应同时付给相应的合格证。合格证上应注明本批材料数量。

b.进场材料验收

(1)、工地材料员必须严格，认真地对进场的原料，成品及半成品的合格证，外观质量和数量进行验收，并填写验收记录。工地设置定货样品。严格按样品进货，严把材料进场关。

(2)、试验人员应按照公司的规定及时对外观质量合格的原材料进行抽样，并送经认证的试验机构检验，抽样结果合格后方可用于本工程施工，严格把好材料检测和施工试验关。

(3)、对外质量不合格或抽样结果不合格的材料。项目经理应作出处理决定，并在验收记录上备注之。

c.严格砼及砂桨配料的计量管理

(1)、施工员严格按配合比对各种材料进行计量配料。计量允许偏差必须符合要求。 (2)、材料与配合比不符时，应及时请检测中心调整，其它任何人无权随意更改检测中心开出的配合比。

(3)、砼应设专人对砂石子进行计量复核，确保有过磅计量。外加剂必须由专人负责并严格按配合比计量下料。

(4)、每次开盘前施工员应对商品砼供应商计量进行复核。 D、工程成品、半成品的保护措施

(1)、加强成品保护教育，贯彻成品保护条例。 (2)、各楼层设专人负责成品保护。

(3)、在存放吊运过程中，对成型的钢筋均应加以保护，以防变形，严禁踩踏，浇筑混凝土前必须搭马凳。

(4)、模板必须逐层调整检修，不得从高往下投掷。不得碰撞冲击组装好的模板。 (5)、对即将完成或已完成房间，要及时封闭。由专人负责掌握钥匙。班组交接时要对成品情况登记，如有损坏要负责任。

(6)、严格按顺序施工，先上后下，先湿后干，地面装修完工后，各工种和高凳架子、台钳等工具原则上不许再进入房间，最后油漆及安装时，梯子腿要包胶皮，操作人员及其他人员进楼必须穿软底鞋。

(7)门窗接收时要逐樘做好验收，安装后及时镶玻璃并加以保护。各种门框做好保护，可用1.8m预制槽形木框固定。

(8)、玻璃幕墙保护：安装铝合金框架过程中，注意对铝框外膜底保护，不得损伤，靠近玻璃幕墙的各道工序，在施工操作前对玻璃作好临时保护，可用纤维板遮挡。

(7)、工序交

一道工序施工完毕后，经检验合格方可进行下一道工序施工。要做好工序交记录，并经施工员认证，以确保前一道工序不合格，则下一道工序不得施工。

(8)、隐蔽验收

钢筋、预埋件以及装修隐蔽前，应进行全面的质量检查，做好分项质量评定，做好相应的隐蔽验收记录(钢筋隐蔽记录、一般隐蔽记录)并及时办好有关签证，若出现遗留问题项目经理部要及时组织与落实整改，整改后再办认证签字。

(9)、竣工资料收集整理:施工过程中应及时收集整理工程内业资料，置于现场以备有关方面核查;工程竣工时，应整理出包括竣工图的完整的工程内业资料，提交甲方及城市档案馆存档。

六、原材料质量保证措施

1、对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。

2、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件注明原件存放单位和抄件人并签章。

3、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。 4、各种不同类型、不同型号的材料应挂标签，分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。

七、成品保护措施

为了本工程生产的顺利进行，防止成品、半成品的丢失和损坏，特制定以下措施。 1、成立工地成品保护领导小组，全面负责并组织实施工地的成品保护制度，加强成品保护教育。

2、各种贵重材料和加工定货，在运输、入库、保管、存放等环节中，由材料部门妥善管理，并制定具体的管理办法。

3、门卫、成品保护员是施工现场成品的保卫者，负有重要的责任，要坚守岗位，尽职尽责。

4、严格按施工顺序施工。总包在装修工程插入前，编制综合进度网络图，统筹安排每个施工顺序。各分包单位要根据综合进度计划，安排好各自的施工顺序。

5、各工序之间交接要办理手续，明确上道工序成品有无损坏或丢失，并做好记录，向有关部门报告。

6、凡是地面施工完后应进行覆盖或遮挡保护。

7、竣工前，消火栓等应调试完毕，以防漏水，影响交工。

8、土建收尾阶段每层派1人专管，负责对已完的产品保护和门锁的管理。

第十章安全保证措施

一、基本原则

安全生产是项目施工重要方针，也是衡量企业施工管理水平的重要标志。因此，项目部把实现安全生产目标当作组织施工活动的重要任务，并将坚持以下几项基本原则：

1、管生产必须管安全。安全寓于生产中并对生产发挥促进和保证作用，因此安全和生产管理的目标具有高度统一性。

2、坚持安全管理的目的性，即有效控制人、物、机械、环境、方法的不安全因素。 3、贯彻预防为主的方针。针对生产特点制定各项生产因素的管理措施，有效控制不安全因素的发展和扩大。

4、坚持“四全”动态管理，即全员、全过程、全方位、全天候的动态安全管理。 5、安全管理重在控制，将生产因素中的各种不安全状态的控制作为动态管理的重点。 6、确保安全生产达到优良。

二、组织措施

1、建立安全生产责任制。严格按《省建筑企业安全生产责任制暂行规定》执行。施工企业各级领导，在管理生产的同时，必须负责管理安全工作，逐级建立安全责任制，使落实安全生产的各项规章制度成为全体职工的自觉行动。

2、建立安全技术措施计划，包括改善劳动条件，防止伤亡事故，预防职业病和职业中毒为目的各项技术组织措施，创造一个良好的安全生产环境。

3、建立严格的劳力管理制度。严格执行公司劳力管理制度，新入场的工人接受入场安全教育后方可上岗操作。特种作业人员全部持证上岗。

4、建立安全生产教育制度，对新进场工人进行三级安全教育，上岗安全教育、特殊工种安全技术教育(如架子、机械操作等工种的考核教育)，变工种必须进行交换工种教育，方可上岗。工地建立职工三级教育登记卡和特殊作业、变换工种作业登记卡，卡中必须有工人概况、考核内容、批准上岗的工人签字，进行经常性的安全生产活动教育。

5、实行逐级安全技术交底履行签字手续，开工前由分公司技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人、施工员及全体职进行详细交底，分部分项工程由工长、施工员向参加施工的全体成员进行有针对性的安全技术交底。

6、建立安全生产的定期检查制度。企业在施工生产时，为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，须建立安全检查制度。安全检查工作，基础上部每周定期进行一次，班组每日上班领导检查，要以自查为主、互查为補，以查思想查制度、查纪录查领导、查隐患为主要内容。要结合季节特点，开展防雷电、防塌、防高空处堕落、防中毒等 “五防”检查，安全检查要贯彻领导与群众相结合的原则做到边检边改并做好检查记录。存在隐患严格按 “三定一落实”整改反馈。

7、根据工地实际情况建立班前安全活动制度，对施工现场的安全生产及时进行讲评，强调注意事项，表扬安全生产中的好人好事，并做好班前安全活动记录。

8、施工用电、搅拌机、钢筋机械等在中型机械及脚手架、卸料平台要挂安全网、洞口临边防护设施等，安装或搭设好后及时组织有关人员验收，验收合格方准投入使用。

9、建立伤亡事故的调查和处理制度，调查处理伤亡事故，要做到 “三个不放过”，即事故原因分析不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过，对事故和责任者要严肃处理。对于那些玩忽职守，不顾工人死活，强迫工人违章冒险作业，而造成伤亡事故领导行，一定要给纪律处分，严重的应依法惩办。

10、建立安全生产管理网点

安全生产管理网点是一种群众安全生产管理形式，它将专业管理与安全管理结合起来，使安全生产的责任和权利具体落实到相当一部分工人身上，加强安全生产检查人员，由生产班组中骨干兼任，具体责任权限是：

(1)、检查主要安全生产管理制度在本组是否得到了落实，不无不知，不以为然的现象，检查安全操作规程和安全技术措施有否知否，掌握否，不无定向点，安全技术交底进行得是否深透，有死角，发现隐患，及时向班组长报告。

(2)、检查劳动用品领发是否及时，质量是否达到规定要求，检查高空作业是否挂安全网，系好安全带和戴好安全帽，检查从事有毒等特殊作业的安全防护是否齐全、可靠，检查是否带病工作和冒雨作业现象。

(3)、查机电设备安全装置是否齐全、可靠，是否接地接零，检查各类机具电气设备转动是否正常，有无异常现象，保管是否得当，发现违章有权制止。

(4)、检查作业区及周围有无不安全因素，检查安全标志有无漏遗，有毒、有害、易燃物品的保管、使用情况，发现问题有权处理。

三、技术措施

1)、管理措施：

1、成立以公司副经理为首的安全管理体系，安全体系设置详见表《公司安全管理体系一览表》。

2、施工现场必须张挂工地负责人，施工员(工长) 、安全员、安全值日员、安全责任制及门卫守则牌。

3、施工现场办公室，必须张挂有施工计划及形象进度表。 4、施工现场必须挂有“五牌一图”。

5、新工人进场必须进行三级安全教育，经考核合格后才准进入操作岗位。 6、特种作业人员必须持证上岗(包括三级操作工)。

7、施工现场负责人必须坚持每旬自检一次，上报公司安全科(包括查出的隐患及整改情况)。

8、现场各工种施工操作必须经负责人及施工员(工长)的安全技术交底后，方可上岗操作。在下达施工任务的同时对施工作业场所的安全防护设施以及针对的安全操作规程、注意事项等进行全面的安全技术交底，交底双方必须履行签字手续。

9、施工用电及施工机械的安装搭设必须做到移交签证手续完备。 10、现场应挂有各种安全标志牌、安全标语，以及各种操作规程牌。

四、基坑基槽土方开挖及施工安全技术措施

1、基坑槽土方开挖时，在坑边堆放弃土，材料和移动施工机械，应与槽口边保持一定距离，要距槽边1m以外，堆土高度不得超过1.2m。沟槽四周应设置1.2m高双杆护栏，底杆距地不大于0.6m。夜间施工时，施工现场要有足够照明设施，应设置明显的警示标志。

2、基坑挖土方边坡要符合边坡放坡的规定；采用木(钢板)板支撑时，要随挖随撑，并须支撑牢固，且在整个施工过程中应经常检查，如有松动、变形等现象，要及时加固或更换。

3、在软土地区开挖时，施工前应做好地面排水和降低地下水位的工作，若为人工降水时，要降至沟槽底0.5~1m，方可开挖，采用明排水可不受此限。

4、开挖、作垫层、基础施工和回填等要连续进行。

5、用挖土地机施工时，挖土的工作范围内，不要进行其他工作。且应至少留0.3m深不挖，最后由人工修挖至设计标高。

五、人工挖孔桩安全特别保证措施

1．井下作业安全规则

①井下作业人员必须经身体健康检验合格方准下井作业。

②下井作业人员必须戴安全帽，穿长统靴，上落井要求用软梯等上落设备，不得乘坐吊土桶或用人工拉绳上落井，井内严禁吸烟。

③井内设半圆钢盘护网，离开挖面2米。

④井内外等用电设备必须设置可靠的漏电开关及使用绝缘良好的电缆，下井前必须经专业人员检查，确认各种设备性能问题后，方可使用。

⑤深井作业人员下井前，必须用毒气探测仪检查井内有无危害身体及是否缺氧，开工前必须提前向井内送风及提前排干井内地下水，证实无危害方可下井。

⑥作业时，井内先用一条送风量为1.5m3/分钟的送风管向井内送风换气，并配备防毒面具，以防万一。

⑦每个班组，组长为安全员，负责检查作业范围内安全设备及监督，保证安全操作，并设有一名专职安全员负责检查工地的安全工作。

⑧井内配备照明用的12伏低压照明灯并配护罩，如遇雷雨时严禁下井作业。 ⑨作业时井口上必须专人监护井下情况，不得擅自离开岗位。

⑩井底抽水作业时，人员不得下井作业，抽干井底水后，应把潜水泵提升至井面后，方能下井作业。

2．井口上安全措施

井孔口设钢筋护栏，护栏高度为1.0ｍ，外加安全网屏蔽。

（1）护壁必须高出地面20cm左右，并设高度100cm左右的栏杆围护，严禁井面掉杂物进入井下。

（2）开工前严格检查所使用的吊架、吊桶是否牢固，严禁工人带病作业。（3）在钻井口垂下预先打结的棕绳或尼龙绳到工作面，以便作业人员应急使用。（4）井口面要保持清洁，严禁在井边堆土，重物不得靠近井边。（5）挖土后，灌混凝土前，井口必须加盖及设围栏围护。

（6）上下井工作人员采用软梯，软梯有牢固的吊挂点。工人上落桩井必须系好安全带，其安全带用安全绳控制立于孔口外的两名施工人员手中，以策安全

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（7）第一节井圈护壁的厚度比下面护壁加厚不小于80㎜。

（8）砼护壁横板的拆除宜在24小时之后，否则应添加早强剂，以确保砼的强度不致塌孔。（9）根据地质条件考虑现场施工作业区，在相邻5米范围内有桩孔正在浇灌砼或桩孔蓄水太深时，不得下井作业。

3．用电及其他安全措施

（1）人员进入作业区必须戴安全帽，不得穿拖鞋上班，严禁酒后上岗。

（2）所有机电设备必须严格接地接零，各孔用电必须分闸，做到一机一闸一箱，严禁一闸多用，不得带病运转，开关箱做到防水，有门及设警告信号，总电路、分电路要安装漏电保护装置。一切电气设备由电工统一管理，任何人不准乱接乱拉、保险丝不准以大代小，更不准以铜线代用。

（3）注意安全防火，宿舍区内严禁使用电炉。

（4）为了防止缺氧及有害气体中毒，对桩内气体应经常检测，凡检测有害气体超容许值时，应立即停止作业（进行排除毒气）。

（5）桩孔内作业人员碰上流泥或砂层施工时，作业人员必须系好安全带，安全吊绳在孔上边，遇紧急情况，由控电器卷扬机把人员尽快吊出孔外，避免一人遇险，救护人员盲目下井，造成更大危险。

（6）由于呼吸新鲜空气和劳动强度的需要，每1—2小时上下作业人员必须轮换一次。（7）每天上班操作前，应先检查钢丝及设备的质量、电源、电气等是否完好正常，防止突发事故发生。

（8）新进场的工人在施工前必须先作安全知识的宣传教育及各项技术知识的技术交底，每周作一次全体人员的安全技术会议。

（9）桩孔内传递物品，必须用吊渣桶，不准直接往孔内投掷任何物品。（10）工地电工应持证上岗，无证及不懂电的工人不准随意动用电器设备。

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（11）施工用电线路架设整齐有序，线路埋设应牢固，高度应在3.5m以上，电线电缆不准埋入水、土中。

（12）每组施工井口需要一个低压电铃，开关由井底控制，作为井底与井口的通讯工具。（13）雨季施工，必须做好防洪防淹防塌方，应备足大口径水泵，疏通排水系统，准备草袋等防洪防塌物资。

（14）雨季施工，配电箱应特别做防雨防漏装置。（15）遇雨施工作业人员应穿绝缘鞋，防止触电。

（16）严格遵守广东省《人工挖孔灌注桩施工及安全规定》以及广州市安全质量检查部门有关《人工挖孔桩施工条例》、《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》以及有关安全操作规程。

4．小桩径施工安全措施

（1）桩径1.2米深度超过15米的桩，施工时护壁应适当加厚，砼强度加大，确保护壁质量。

（2）井下作业人员下井前要特别注意提前送风换气15分钟以上，并用检测仪检测证实孔内确无有害气体，氧气充足，作业人员才能下井。

（3）井下作业人员连续工作一个小时，应离开井内，休息15分钟或换人下井，确保体力充沛。

（4）工地备用氧气瓶手推车一台，配氧气管大于50米长，并常备氧气袋，随时可传递到井底作临时求援工作。

5．防塌孔突沉现象

（1）混凝土护壁崩塌的原因，主要有：A、在混凝土护壁的养护期内，孔底排水停止，大量的水集中在孔底，孔底土体到水侵蚀含水量增加，内聚力大大降低，抽干积水后，井护壁周围的土层内产生了水压力差，从而严重影响土体的稳定；B、当土质发生变化时，如果每次挖掘深度大于土体稳定极限高度时，土体也会失稳塌方；C、由于施工造成井底偏位或超挖，使

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土体受到扰动并破坏结构强度，塌方使桩孔周围留下隐患，由于护壁周围残留空洞，使护壁周围压力不均。

（2）防塌孔突沉的措施

各桩每挖0.5M时，对孔底用钢针下插试验一次，确定无异常现象后，方可继续下挖；如遇流泥、流砂层时，每下挖0.3～0.5M浇筑护壁砼一次，中间不准停断，更不准推迟过夜，做到快速施工，为了防止护壁突沉而伤人，开挖时，脚不准置于护壁下面。

（3）深孔作业每口桩井必须配二个对讲机，以便及时解决深井作业出现的问题，确保施工安全。

5.安全注意事项：

（1）人员上下井应使用固定牢靠的钢爬梯

（2）下井作业前应同时使用气体检测仪和小鸟检测毒气（3）桩身终凝前，桩位10米半径范围内不得下井作业。

（4）每根人工挖孔桩必须配备相应的水泵，以防大雨，及时抽水，避免人工挖孔桩长期泡水。

六、施工现场防火、防雷安全措施

1、严格执行厦门市防火防爆有关规定。

2、工地成立安全防火领导小组和义务消防队，负责工地的安全防火工作，并建立防火档案。

3、施工现场的平面布置图，施工方法和施工技术均应符合消防安全要求。 4、建立各级防火责任，并认真落实。

5、重点防火部位应设置警示牌且应定期检查，发现隐患及时整改。

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6、仓库、木工场、配电室等均按不同类型要求分别配足灭火器材、设备。各主要防火部位由专人负责管理，定期检查。任何人未经项目经理或施工员同意，不得擅自搬移或弄坏消防器材。

7、施工现场用电、照明用电应由电工统一布置，严禁任何人乱拉乱接，以便防止电气火灾发生。

8、施工现场用焊、割作业必须符合防火安全要求，且严格实行 “十不烧”规定。氧气瓶、炔瓶存放距离不得小于3米，使用距离不得小于5米，各种气瓶安全附件应齐全有效，否则严禁使用。

9、易燃易爆物品存放和使用应严格遵守有关安全规定。严禁在易燃易爆场所使用明火、吸烟或乱丢烟头。易燃易爆危险场所张挂安全警示牌。

10、大力宣传防火防爆知识，提高职工的防火防爆安全意识。

11、施工现场道路应畅通无阻，夜间应设照明。保卫值班人员应坚守岗位，加强夜间巡逻，发现火警应及时通知有关人员给予扑灭。

12、雷雨天停止一切露天作业及塔吊作业，以防雷击。

13、按规定做好机械设备、用电线路的接地避雷装置，并定期对接地避雷装置的有效性进行检查。

七、临时用电施工组织设计或措施

采用TN-S三相五线制供电，配电室总电箱、分电箱、移动电箱、开关箱均应使用标准电箱(采用市建委推荐产品)，并设有总机开关，所有标准电箱均应具有三级控制且有许可证(产品合格证)，临时用电具体详见“用电设计”，临时用电架设后应经验收合格后方可投入使用，现场应有电工值班，做好维修运转记录。沟槽下照明用电均采用36伏以下的安全电压，照明用电线均应采用电缆线；使用碘钨灯照明时，碘钨灯必须接地接零保护。

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八、施工电梯安装、使用安全措施

1、施工电梯安装要求按部颁标准配套完善，本工程采用1台施工电梯；施工电梯的结构的安全特点为：

2、本工程施工电梯主要用于砌体及装修工程；其安装安全措施如下：

(1)、底座基础平整牢固，土层承载力应大于80Kpa，并加设地脚螺栓以加强施工电梯的整体稳定，底座采用C20混凝土底座，基础厚度30cm，地脚螺栓范围混凝土加大、加深。

(2)、架体必须上下垂直，无扭曲、变形，垂直度误差不大于1/1000。 (3)、架体采取用安全网封闭防止物体掉落。

(4)、卷扬机要求接零接地，电源进线必须加套管防护，并应设有防雨防砸棚。卷扬机制动器应灵敏可靠。

(5)、设有双向联络信号，设置单相保护器。 (6)、出入口设置牢固的防砸棚；

(7)、操作棚应搭设牢固，防雨、防砸；操作工视线清楚。 (8)、要求设置避雷装置。

(9)、的上料平台，为钢管搭设，每层设置安全防护门且平台应牢靠，平整，并设置1m高的护身栏杆。

(10)、施工电梯周围要求设置排水沟，防止底座积水。 (11)、6级以上的台风天气不得进行施工电梯及塔吊安装。

(12)、设置架体楼层出料口高度调整、开口处加固装置。该装置必须能使架体楼层出料口开口处与施工楼面处在同一平面上，并对架体开口处进行有效加固；

(13)、设置提升机地面进料口、楼层卸料平台防护门联锁装置。该防护门常闭高度不低于1.3米，门的下边与地面或卸料平台的垂直距离小于0.3米，与提升机架体水平距离0.3米(可安装附着于提升机架体上)，并与吊篮实行电气联锁；

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(14)、设置吊篮出料口防护门与吊篮停靠机械联动、电气联锁装置。吊篮停靠机械联动装置必须能有效承受吊篮自重、额定满载物料及进入吊篮内的作业人员的重量总和；

(15)、设置楼层编码器。各楼层施工人员可通过楼层编码器按钮与控制台联络，控制台可显示出呼叫楼层编码及卸料平台防护门未有效关闭的楼层编码；

(16)、设置闭路监控系统。该装置可监视、监听吊篮内及楼层卸料平台的情况，并可双向对讲；

(17)、高架提升机必须配备超载器及设置附墙架；

(18)、施工电梯物料提升机作业前应先试运行，确认各安全防护装置齐全有效，并做好安全检查运行工作日记方可使用。提升机运行前应先发出警示信号，运行过程中如发现故障应及时排除，方可继续使用；

(19)、施工电梯物料提升机应配备持证的专职操作人员，并在操作台处悬挂标牌，明示操作人员姓名、操作证号等事项；

九、塔吊安装使用安全措施

1.本工程采用塔吊的型号为QTZ125t.m(臂长50米)。据业主要求拟配置1台塔吊。 (1)、塔吊基础：本工程的塔吊为固定式，基础采用钢筋混凝土基础，基础的设计指标由塔吊租赁单位提供；地基的地耐力情况根据现场考察，采用天然基础或人工挖孔桩基础。

(2)、塔吊的组合安装和维修应由专业人员按规程规定进行。

(3)、本塔吊设有专用供电线路(由工地配电盘专线引出)，采用电缆线，同时整机应有可靠的保护装置。

(4)、塔吊必须安装吊臂变幅、吊钩高度、超载等限位装置和吊钩、卷筒保险装置；保险装置必须灵敏可靠。

(5)、塔吊安装好后，应由组装人员整体调试运转并调节好各种安全保护装置和限位开关，然后办理验收使用交接手续。

2.塔吊安全操作要求

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(1)、塔吊司机必须事先受过专业训练，并要熟悉掌握机械的构造和使用原理，熟知保养规则和安全操作规程及排除故障的知识和技能。

(2)、塔吊应实行定机定人专职负责操作和保养，非专职人员不准开机操作，严禁酒后操作。

(3)、每次开机作业前应空车运转检查各控制器转动装置有无毛病，制动器闸松紧程度，制动是否可靠，转动部分润滑油量是否充足，声音是否正常，同时还应经常检查钢丝绳及天梁滑轮，导向滑轮的磨损情况，验证一切正常后方可投入起重作业。

(4)、当风速超过6级或遇有雷雨大雾时，应立即停机。 (5)、塔吊工作时必须严格按照额定起重量起吊，不得超载。

(6)、司机必须听从专人指挥信号进行操作，但对违章指挥有权拒绝执行，操作前必须按电铃警告周围作业人员。

(7)、作业完毕，塔吊吊钩上不得悬挂物料、工具，并应上升到起重臂下侧2-3m处。塔吊上所有控制开关扳到停止点(零位)，锁上操作室，拉断电源总开关。

(8)、塔吊如发现火警首先应拉开电源总闸，并用不导电的灭火器材扑灭之，严禁用水救火。

(9)、塔吊严禁斜吊、拉吊和吊物时猛起猛落或拔除地下埋物。

十、施工用电安全措施

(1)、本工程采用TN-S三相五线制配电系统，三级配电，二级保护，并编制施工用电组织设计。

(2)、配电室做到“五防一通”，通风良好保持干燥，并配备二个干粉灭火器及安全用具，门配锁且向外开，并挂“用电危险”等安全警示牌，配电屏上各配电线路编号且标明用途。

(3)、架空线设在专用电杆上，电杆挡距为20-25m，导线相序按规范排列，线间距离为0.3-0.4m，横担长1.8m。

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(4)、配电箱进出箱体底面进出，并套管分路成束，支线架设采用绝缘子固定。电线不得有老化、破损和漏电现象。

(5)、采用建设部推荐的标准配电箱、开关箱、漏电保护器等。电箱设有防雨、防砸、防尘措施，并设门设锁。

(6)、固定式电箱箱底离地1.4m，并安装于方便操作的地方。移动式电箱箱底离地0.6m。 (7)、动力和照明分别单独设置电箱，电箱内各开关设备分别标明用途。

(8)、每台用电设备须有专门开关箱。开关箱与设备实行一机一闸保险。各级电箱合理选配匹配的额定动作电流漏电保护器。

(9)、使用与线路、用电设备的实际负荷相匹配的开关及熔断器的熔丝。 (10)、使用电动工具应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源不得有破皮漏电。 (11)、禁止在电线附件进行起吊工作。

(12)、导线地线禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。

(13)、电工、焊工对所有绝缘电器和检验工具应妥善保管，严禁他用并定期检查校验。 (14)、各种机械设备的金属外壳均接零保护。塔吊、施工电梯、钢管式外脚手架等高的避雷装置，对接地设备要按规程要求设置，并定期进行测试，不符合要求及时整改，要按省建委统一测试表记录，接地电阻严格控制在10Ω内。

(15)、潜水泵使用前要检查合格，防止漏电，并由专人看抽水。 (16)、现场照明单相回路内的照明开关箱装设匹配的漏电保护器。

(17)、施工现场用电由专职电工严格按规范要求布设，并严格遵循施工现场临时用电安全技术规范，电工均经劳动局安全技术培训取得安全操作证。

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十一、施工机具使用安全措施

1、机具进场后，应先细致检查部件和防护装置是否齐全灵敏，然后进行试车运转正常经施工员验收合格后方可使用，砼搅拌机、砂浆搅拌机操作工应持证上岗，并应做好“十字作业”。砼搅拌机、砂浆搅拌机必须搭设防雨、防砸操作棚。

2、电焊机、小圆锯面、平刨机等均应安装在平整场地，道路应畅通，设备零配件应良好，应设箱(采用标准电箱)挂设高度1.5m以上，外壳应接零，重复接地，并设有防护棚。小圆锯、平刨机应配有漏电保护装置，电机周围木刨花应经常清理，保持整洁，注意防火。

3、手提电动工具：电机要有保护、重复接地接零装置，设有漏电保护器，且设箱。开机操作者应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

4、潜水泵应设有漏电保护器，电线绝缘应良好，使用前要先检查，发生故障维修时应先拉闸断电。潜水泵运行时，严禁下水作业。若要下水应先关机，或穿戴绝缘鞋和手套，防止触电，发生事故。

5、氧气瓶、乙炔瓶等各种气瓶要有明显标志且设有防震胶圈和防暴晒措施，各种气瓶均经常检查，发现泄漏及时处理。

十二、“三宝”及“四口”防护措施

1、进入施工现场的所有人员都必须戴安全帽，佩戴齐全正确。 2、从事2m以上高空、悬空作业人员必须佩带安全带。 3、楼梯口、通道口应设防砸棚，并设示警牌。

4、“四口”的防护措施要移动、拆除，须经工程负责人批准并采取其它防护措施后，方可移动或拆除。

5、楼板、屋面层等临边防护应使外架同步增高并铺满架板后作临边保护。 6、建筑物临时过道上方应搭设双层防砸棚。 11)、高处作业的安全措施

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(1)、施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。未经落实不得进行施工。

(2)、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备必须在施工前加以检查，确保其完好，方能投入使用。

(3)、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期体格检查。

(4)、施工中对高处作业安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。

(5)、雨雪天进行高处作业，采取可靠的防滑，防寒，防冻、防雷措施。遇有三级以上强风，浓雾等恶劣天气，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，对高处作业设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

(6)、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。

十三、外脚手架安全措施

(1)、本工程采用双排钢管扣件式脚手架，由公司搭架专业组搭设。

(2)、采用有出厂合格证明、无变形、裂缝的扣件和48mm直径壁厚3.3的钢管。 (3)、基础地面平整夯实，不积水。立杆下加垫枕木或砼块。

(4)、立杆横向间距1m，纵向间距1.5m，步距1.8米，垂直允许偏差控制在1/1200以内，相邻两立杆接头错开50cm以上。

(5)、大横杆设四根，同步架同跨内不超过两个接头，步高1.8m。

(6)、小横杆里端伸出内立杆150-200，高出50-100，外墙伸出外立杆10cm以上。 (7)、架的两端和中间每隔15m自下而上设置连续的剪力撑，架每两布四跨设一个与建筑物刚性拉结点。

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(8)、二步以上脚手架每皮均设1m高防护栏杆，并在脚手架外侧拉设密目式安全网维护。 (9)、脚手架每平方米负荷不得超过270kg，脚手架步必须满铺，脚手架上杂物及时清理。 (10)、脚手架搭设完后，必须经验收合格并填写验收单后方准投入使用。

第十一章环保和文明施工

一、组织保证措施

1、工地现场实行封闭管理，场地四周设围墙与外界隔离。

2、与各级相关部门签订文明施工责任书，建立文明施工责任制，明确职责分工，确保现场文明施工。

3、贯彻实行文明施工的各项要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好现场的各项管理工作。

4、成立现场监督小组，定期组织监督检查。重点强化，及时整改。 5、确保文明施工达到优良。

二、文明施工技术措施

(1)、贯彻执行文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。

(2)、施工现场入口处竖立施工单位标志，门卫制度、文明施工制度、职工守则、工程概况牌及现场施工平面图。

(3)、设一个1500mm×4000 mm黑板宣传栏，宣传国家有关安全生产和劳动保护的法规。公布各次施工现场管理检查及奖惩结果。

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(4)、要求职工遵守的施工现场规章制度、操作规范、岗位责任制及各种安全警示标志公开张贴于施工现场鲜明的位置上。

(5)、现场的材料、构件按施工总平面图位置堆放整齐，并留有通道，便于清点、运输和保管。

(6)、施工现场的用电线路，用电设施安装必须符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电，夜间施工要有足够照明，危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。

(7)、施工机械应当按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。施工机械进场必须经过安全检查，经检查合格的方能使用，施工机械操作人员必须建立机组责任制，并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。

(8)、施工现场保证道路畅通，排水系统处于良好的使用状态，保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾，在大门口各设一个洗车台，车辆进入洗车台，车轮洗干净后开出市政车道。在行人的地方设安全通道标志。

(9)、认真执行国家有关安全生产和劳动保护的法规，建立安全生产责任制，加强规范化管理，进行安全交底、安全教育和安全宣传，严格执行安全技术方案，各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。

(10)、项目部应当提供各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求，职工的膳食、供水供应等符合卫生要求。

(11)、做好施工现场安全保卫工作，设立传达室和门卫制度，非施工人员不得擅自进入现场。

(12)、施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。

(13)、施工现场设备应经常清洗，做到自产自清，日产日清、工完场清。 (14)、场外搭设食堂、生活区等应保持干净、整洁、无污物垃圾。

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(15)、采取有效措施降低粉尘、噪声、废气、废水、污水等对环境的污染，符合国家、地区有关环境保护的法律、法规和规章制度。

(16)、参加施工各类人员都要保持个人卫生，仪表整洁和精神文明，不打架、、酗酒等。

(17)、职工宿舍应清洁、整齐，严禁使用三炉(即电炉、煤油炉、火炉)，并做好四防工作(即防火、防盗、防破坏、防事故)。

(18)、施工现场使用的砼搅拌机、砂浆搅拌机等机械必须按规程、规范搭设、使用、检查、维护、操作。

(19)、基坑口、临边等，必须设牢固的防护栏杆，并设危险标志，夜间设红灯警示。 (20)、工人食堂应注意食品卫生，确保施工人员的身体健康。

(21)、工地要把卫生纳入工地总体规划，并设卫生专(兼)职管理人员和保洁人员。 (22)、工地临时设施搭盖要整齐，室内要卫生整洁，并有防盗措施。 (23)、项目部应提拱浴室，室内应保持整洁，不得有蚊、蝇。 (24)、生活区的生活垃圾应及时处理清除。

(25)、工地应建立消防组织，制定各级重点岗位责任制，建立义务消防队，制定管理制度和教育训练计划。

(27)、定期实行防火检查制度，发现火险急患，必须立即消除，一时难以消除的隐患，必须定人员、定项目、定措施限期整改。

(28)、建立防火档案，防火器材要进行编号，并记录换药日期。防火重点部位(现场、伙房、配电室、木工场和仓库等)应有管理规定，并设专人管理，悬挂警告标志。

三、环境保护控制措施

(1)、防止水污染

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①、进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，必须设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后，方可排入市政污水管线，亦可回收用于洒水降尘。

②、现场的污水、必须控制污水流向，防止蔓延，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入污水管线。施工污水严禁流出工地，污染环境。

(2)、防止施工噪声污染

①、施工现场应遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)制定降噪的相应制度和措施。

②、进行强噪声作业时，必须严格控制作业时间，一般不超过22h，必须昼夜连续作业的施工现场，应尽量采取降噪措施，作好周围群众工作，并报有关环保单位备案后方可施工。

第十二章其他技术保证措施

一、劳动保护措施

1、强化现场安全用电有关规定，制定安全用电实施细则，确保施工用电安全。配电室及配电箱均要加锁并由专人管理。用电设备要重复接地，手持电动工具一律加装漏电保护器，行灯电压不能超过36V，现场维修电工持证上岗。

2、高处作业和交叉施工现场须正确利用“三宝”，严禁在无任何安全措施的情况下进行高空作业。

3、督促工人做好自身安全防护工作，管理人员要做好示范作用。加强现场“四口”防护，避免意外发生。

4、特殊工种要求持证上岗，严禁违章操作和违章指挥。

5、夜间操作和加班作业要有足够的照明和防疲劳保护、监护措施。

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二、经济保证措施

要做好安全工作，还需要一定的经济保障，以购买各种防护产品等。为确保本工程的安全生产，公司将从工程款中抽出一定资金设立“安全资金”，用来保工程的安全设施，并制定以下安全措施：

1、购置足够的消防器材，组织义务消防队并定期活动，保障工地现场的消防安全。 2、建立安全教育与培训制度，加强对工人的安全教育工作，提高工人的安全意识和自我保护意识。

3、建立奖罚制度，对于安全违章现场实行经济处罚或责令停工。

(1)、工人上班应戴好安全帽，持证上岗。若发现工人上班不戴安全帽和个人防护品，工地安全值日员有权停止工人上班，进行安全教育，并进行罚款。第一次违反罚款20-50元，第二次罚款100元，第三次违反时工地安全员可以报送工地负责人责令违反者退场。

(2)、对工地遵章守纪的工人、班组及时给予表扬和加奖。

三、四防措施

1、根据季节和工程具体特点，制定好防雷击、防台风、防火、防爆、防盗等安全措施。 2、对于易燃、易爆、易蚀、有毒、粉尘等有害作业场所，要严格执行有关安全规定并制定相应措施。

3、做好用火管理工作，坚持明火审批制度，工地严禁吸烟，工地、仓库及配电室等处配置足够的灭火器。

4、建立现场防火保卫领导小组，健全消防保卫检查制度。工地设立门卫值班和建立晚上巡逻制度，确保场地安全。

四、雨季的施工措施

针对本工程的特点，为确保工程质量，在雨季天气施工时，拟采取以下措施。一、雨季施工措施

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雨季对本工程的施工影响极大，尤其是开挖和砌体工程的施工，必须高度重视，避免出现大的安全事故，这是雨季本工程施工的主要内容。为确保雨季施工安全和工程质量，拟定本标主要分项工程雨季施工措施如下：

（1）土方填筑雨季施工措施

做好雨情预报工作,雨前及时压实作业面,并形成凸起向两侧微倾,以利排汇雨水,当降雨时停止作业。

对于刚施工的作业面,填筑面不大时,利用塑料薄膜覆盖作业面。

粘土填筑面下雨时禁止人行践踏,并严禁车辆通行。雨后恢复施工时,填筑面应该谅晒并进行复压处理。必要时应对表层再次进行清理,并待检查合格后复工。

当填土达到一定高度后,及时对坡面进行修整压实,遇大雨时,用防水布加以覆盖,并及时按设计要求进行坡面防护施工。

管沟施工时,适当的放缓边坡或设置监时的支撑。在施工过程中加强对边坡和支撑的检查工作。

在施工作业区四周修筑土埂或挖沟,以防止地面水流入作业面。

土料填筑前,应检验其含水量是否在控制范围内,如含水量偏高,可采取翻松、晾晒等措施,如含水量偏低,可洒水于土料上,以提高其含水量。

填筑粘土时,当降雨量达10mm时应停止施工。做好工作面保护,雨时雨后均不得在场地上践踏,并禁止车辆通行。

取土铺土,铺填压实等各道工序应连续进行。雨前快速压实工作面表层松土,使工作面较平整并做成一定坡度利于排水。

雨期施工工作面不宜过大,应逐段逐片分期进行。

做好料场排水工作,不宜在取土坑中留存松土,雨前应对施工场地原有排水系统进行增设加固,保证排水畅通。

（2）混凝土工程雨季施工措施

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砂石堆料场的四周开挖排水沟。

浇筑仓面预备彩条布、塑料薄膜等防雨设施以便于砼浇筑时突遇大雨能及时遮盖仓面。加强骨料含水量的检测工作,每逢下雨必检测砂石骨料的含水量,多余的水分从配料单中扣减。

浇筑中遇小雨时,适当减少拌和用水量,并安排专人排除仓内积水,对收仓的仓面用防雨材料加以覆盖。

在浇筑过程中遇大暴雨则立即停止浇筑作业,并遮盖赴表面。

工地设置停车棚,遇大雨时,汽车开进车棚内避雨待雨小或停后,再进行施工。雨天施工做好防洪准备,做好道路维修工作。（3）浆砌石雨季施工措施

在小雨中砌筑块石时,适当减少水灰比,及时排除工作面积水,并做好表面保护。雨天施工时,不使用过湿的砌块,以避免砂浆流淌,影响砌体的质量,雨后继续施工时,应复检砌体垂直度。

在砌筑过程中遇大雨、暴雨时,立即停止施工,妥善保护作业面。雨后立即处理受雨水冲刷的部位,如表面的砂浆尚未初凝,则加铺水继续砌筑,否则按工作缝处理。

附件：

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附表一:机械设备配置表

序号设备名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 挖掘机装载机自卸汽车砼搅拌机砂浆搅拌机推土机双轮胶轮车打夯机插入式振动器抽水机柴油发电机回旋钻机风镐平板振动器压路机塔式吊车施工电梯型号规格 220 临工30 5t JDY350 UJZ200 PY108 普通 HCD80 ZX—50 SB—80 15kw Y22 TQ70 QR330 25T SC200/200 数量 2台 2台 12台 6台 6台 1台 30辆 10台 15套 4台 6台 1台 30把 6台 1台 1台 1台生产额定功率（kw）能力 200 120 90 12.5 7.5 108 / 5.5 2.2 5.5 15 / / 2.2 85 90 63 1.0m3/斗 1.5 m3/斗 5t/车 12 m3/h 8 m3/h 优优 300 m2/h 优 6 m3/h 15kw 优优优 2500 m2/h 25T 2T 用于施工部位土方土方运输混凝土砂浆土方运输回填混凝土排水发电钻孔石方开挖混凝土道路吊装运料 - 1 -

附表二：仪器设备配置表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 仪器设备名称型号规格数量 3 1 2 2 15 1 2 5 5 1 2 2 1 1 1 15 10 1 1 1 2 国别产地瑞士南宁南京苏州南宁辽东长沙桂林中国中国中国中国衡阳衡水衡水柳州柳州桂林桂林中国中国制造用途年份 2010 2009 2010 2010 2010 2007 2010 2010 2010 2010 2009 2009 2010 2010 2010 2009 2009 2010 2010 2010 2010 工程测量工程测量工程测量工程测量工程测量实验检测工程测量工程测量工程测量实验检测实验检测实验检测实验检测实验检测实验检测试块取样试块取样实验检测实验检测实验检测电气检测备注全站仪经纬仪水准仪塔尺钢卷尺 X光探伤仪线锤水平尺钢卷尺莱卡TS09 DT-02L DS3 LF-3S 5m XXH -2506 CJ-5056 2m 50m 200cm3 0.5 1/2,2.5/5,5/10 21C-38mm JYT-5 Φ150 Φ150 150mm*150mm*150mm 70.7mm*70.7mm*70.7mm 3m 11kg SC1200KN 10 取土换刀 11 安培表 12 兆欧表 13 天平 14 坍落筒 15 击实仪 16 试块模具 17 试块模具 18 靠尺 19 台秤 20 回弹仪 21 接地电阻测试仪 - 1 -

序号仪器设备名称型号规格数量 2 2 2 2 国别产地中国中国中国中国中国中国中国中国中国中国制造用途年份 2010 2010 2010 2010 2010 2010 2010 2010 2010 2010 电气检测电气检测电气检测给水管道检测电气检测电气检测电气检测电气检测电气检测电气检测备注 22 毫安表T25mA 23 安培表 24 兆欧表 25 电动试压泵 26 钳形电流表 27 万用表 28 线缆性能测试仪 HY-S 0.5 1/2,2.5/5,5/10 21C-38mm SY-350 0-600A V-201 CableIQ NA3300 禾普 2 4 2 1 1 1 29 光纤测试器 30 网络测试仪表 31 以太网络测试仪网路装置状态检测器 32 500v TT220 1 3 1 中国中国北京 2010 2010 2010 电气检测电气检测涂层厚度检测给水管道检测给水管道检测 33 绝缘摇表 34 涂层测厚仪 35 压力计 1.6~6MPa 4 中国 2010 36 水表 37 其他仪器设备 WS-50/100 4 中国 2010 按需 - 2 -

附表三：劳动力进场计划表

工种按工程施工阶段投入劳动力情况人工挖孔桩等施工阶段 30 20 20 5 6 20 6 20 5 132 柱、梁、板等施工阶段 30 20 20 5 6 60 6 20 12 179 装饰.装修及附属工程阶段 30 20 20 5 6 60 6 20 167 其它及竣工验收 30 10 5 5 6 20 6 12 94 / 准备阶段普工砼工木工砖工测量工砌工水电工机械工钢筋工合计 30 5 5 5 6 10 6 12 2 81 1

附表四：资金使用计划表

序号 1 2 3 4 5 使用时间三月四月五月六月七月金额（人民币万元） 53 92 105 58 42 总价 53 145 250 308 350 1

附表五：施工进度横道图

西坝幼儿园施工总进度计划（注：加粗为关键线路）施工过程施工段天数551052023301530301515155施工进度（天）总工期（130天）102030405060708090100110120130施工准备场地平整土方开挖基础垫层基础施工基础验收土方回填主体施工屋面工程二次结构施工装饰装修给排水采暖工程电气安装工程室外工程竣工验收1

附表六：施工总平面布置图

施工总平面布置图

食堂厨房道路水箱1 消防厕所门岗消防发电机木材加工棚材料堆放场钢筋加工棚仓库门岗供电房职工宿舍道路建筑物道路施工电梯办公室道路安全科施工科技术科总工程师室项目经理室

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西坝幼儿园 施工组织设计

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