铸造工艺特点(总2页)
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水玻璃铸造工艺特点
适合于形状复杂的产品设计
无需使用砂芯、没有砂型的合模过程，复杂的外形、内腔从而能够得以实现。 精度高
尺寸精度最好可达到名义尺寸的~1%,壁厚均匀，可以明显降低后续机械加工的余量。较之普通砂型铸造，铸件重量可以减~30%。
表面光洁度好粗糙度水平为~μm，且表面均匀。 加工柔性大
对于大/中/小批量、甚至数件生产均适合。无须额外的机械设备，模具投资也较小。 总造成本低
模具寿命长投资小、单一铸件代替多个零件的组合、机械加工余量小、批量灵活性等特点，使得某些产品的总造成本明显降低。 制造能力 铸件重量 外形尺寸 孔径 壁厚 最小圆角 ~1200kg ≦1000mm 1~800mm ≧4mm 线性尺寸精度，（下表之）CT7~9级，个别尺寸可达到CT6级。 表面粗糙度 有色, ~μm 黑色, ~μm 铸件名义尺寸(mm) 自 至 0 3 3 6 6 10 10 16 16 25 25 40 40 63 63 100 100 160 160 250 250 400 400 630 630 1000 公差等级CT 3 - - 4 - 5 6 7 8 9 铸孔尺寸精度
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孔径(mm) ± 25 38 50 ± 125 200 250 400 600 800 ± ± ± ± ± ± ± ±020 ± 3
公差(mm) 形状公差 角度 铸造合金 ±1° 平面度 % 铸铁 铸钢 有色合金 灰铁、铁素体/珠光体球铁、高镍球铁、白口铁、高铬白口铸铁 碳素钢、工具钢、高锰钢、耐热钢 铝合金、青铜、黄铜 3
