规 格 书 LX-4000GU （燃气型） 2019年03月18日 VV-V668-118-0110-010 三浦工业 (中国)有限公司 文件编号：VV-V668-118-0110-010
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１．项目表・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・1～3 ２．功能说明・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・4～8
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１．项目表
型 式 项目 单位 锅炉种类 ――― 额定压力 MPa 相当蒸发量 kg/h 额定蒸发量 kg/h MW{kcal/h} 本 发热量 锅炉效率 ％ 水容积 L ３天然气 Nm/h 燃消耗料量 使用电源 ――― 2电源线径 mm A 电源断路器容量 kW 设备电功率 总设备容量 kVA 体 产品重量 kg 锅炉外形尺寸 mm （Ｗ×Ｄ×Ｈ） 外包颜色 ――― 控制面板颜色 蒸汽出口 DN 连 安全阀排汽口 给水入口 A 接 炉体排污口 冷凝水排出口 口 燃料入口 DN 径 检查口 排气筒 φmm LX-4000GU 多管式贯流锅炉 1.0 4,780 4,000 2.99{2,577,133} 99 419 296 AC380V 50Hz 3相 10（YJV） 75 19.2 34.8 5,350 1416×3594×3230 亮银色&金属灰 100 50 50 32 20 80 65 510 备注 注8 注4 注1 注3 注2、5 注6 注7
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型 式 项目 燃 烧 器 型式 点火方式 燃烧检测方式 燃烧控制方式 主燃气阀 主燃气电磁阀 燃气过滤器 点火燃气阀 点火燃气电磁阀 针型阀 空气流量调节阀 调压阀 微压表 压力开关 点火变压器 挡板装置 型式 风量（35℃） 马达功率 蒸汽压力开关 蒸汽压力传感器 蒸汽温控器 风压开关 蒸汽压力表 过热温控器 水垢监视器 排烟温度传感器 给水温度传感器 浓缩警报装置 二连水位控制装置 型式 流量 马达功率 要求NPSH 型式 材质 单位 ――― ――― ――― ――― A DN LX－4000GU 强制送风预混合燃烧方式 高压电火花点火方式 紫外线光电管 三位置控制方式 65 50 80 10 10 8 10 15×20 0.25（压力表） 隔膜式 16KV/200V 马达驱动方式 PD-150D 73.7 15.0 波纹管式 半导体方式 热敏簧片开关 隔膜式 2.5 (弹簧管式) 带保护管的热电偶 带保护管的热电偶 带保护管的热电偶 带保护管的热电偶 导电率方式 电极式 CR5-29（多级离心式） 8,000 4.0 4 翅片管式 特殊耐腐蚀性金属 备注 注5、9 11 燃 烧 器 付 属 品 A 送 风 机 本 体 付 属 品 MPa ――― ――― ――― ――― 3m/min kW ――― ――― ――― ――― MPa ――― ――― ――― ――― ――― ――― ――― L/h kW ｍ ――― ――― 给 水 泵 节 碳 器
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１）注释
1. ｛ ｝为非标计量单位表示体系。 2. 燃料的发热量使用以下数值。
天然气 发热量 36.5MJ/Nm｛8,700kcal/Nm｝ 3. 误差许可范围如下所示。
锅炉效率的误差±1%，燃烧消耗量的误差±3.5%
效率计算条件：给水温度20℃、蒸汽压力0.49MPa，供气温度35℃。 4. 额定蒸发量以给水温度20℃、蒸汽压力0.49MPa为基准。 5. 燃气供给压力请设定在下表的范围内。（停止时、运行时一样）
LX-4000GU
6. 电源线YJV表示交联聚乙烯绝缘护套电缆。
7. 电源断路器请使用漏电断路器（带过电流保护装置）。
8. 使用时蒸汽压力请保持在0.49MPa｛5kgf/cm2｝以上，如果需要不足0.49MPa｛5kgf/cm2｝的蒸汽，必
须设置减压阀等。
当使用的蒸汽压力在0.88MPa{9.0kgf/cm²}以上时，请向我公司咨询。 9. 请务必保证给水泵入口的必需气浊余量（NPSH）。 10. 本产品上未使用石棉。 11. 给水温度在55℃以上时使用。 *为了安全起见，安装时请设置感震器。 *根据法规要求用户有义务安装燃气泄漏报警器。 相关法规：GB50028《城镇燃气设计规范》第十章10.8
给水基准
锅炉种类 LX GB规格 补给水种类 软水 软水 常用使用压力（MPa） P≦1.0 P≦1.0 给水温度 55℃以上 － pH※1 5.8～9.0 7.0～9.0 电导率(mS/m)※2 (90) － 硬度(mgCaCO3/L) 1以下 1.5以下 给水※5 铁(mgFe/L)※4 0.3以下 0.3以下 溶解氧（mg/L） － 0.1以下 有害离子※3 300以下 － ※1：有冷凝水回收时，请按照7.0～9.0进行管理。（如果给水泵规格为非耐碱性，请在给水泵下游侧加
药调整给水pH。）
※2：（ ）内的数据为排污率设定15%时，满足锅炉炉水电导率基准的给水电导率（添加药品后）的上限
值。如果给水电导率超过上述记载的数据，必须另行进行水处理设计，届时请联络本公司。 ※3：排污率设定15%时，满足锅炉炉水有害离子管理值的给水有害离子的上限值。
※4：为铁的管理估算值。考虑到可能经由给水带入该成分（从冷凝水混入）、浓缩倍率等问题，请务必 实施管理。
※5：关于其他项目请按照中国的水质基准实施。
天然气 20～50kPa ３
３
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２．功能说明
（1）燃烧控制
① 前吹扫
在点火动作之前的一定时间内，送风机启动，将炉内残留气体排出的过程称为前吹扫。在前吹扫过程中，当检测到炉内存在疑似火焰时，吹扫过程将持续，直至疑似火焰消失。疑似火焰消失后，再持续规定时间的吹扫。如果疑似火焰持续一定时间以上，将发出报警。 ② 点火、燃烧
前吹扫后，点火棒打出火花，之后点火燃烧器点火，一定时间后主燃烧器点火，再经过一定时间后转至高燃烧。 ③ 待机
锅炉停止时，持续监视一定时间，确认炉内没有火焰。 ④ 连续点火
燃烧停止后，继续进行点火燃烧的状态称为连续点火。此状态能够快速顺应负荷的变动，随时进入点火动作。但是在经过设定时间后，或者是有压力上升的情况时，连续点火将停止并进入待机状态。 ⑤ 圧力控制
高燃烧过程中，蒸汽压力达到低压设定值以上时，将自动转至低燃烧。如果蒸汽压力继续上升且达到高压设定值以上，锅炉将停止燃烧并转至连续点火状态。
低燃烧过程中，蒸汽压力下降，当下降到低压设定值的下限值以下时，将再次转至高燃烧。连续点火过程中，蒸汽压力下降，当下降到高压设定值的下限值以下时，将进入点火动作。另外，待机过程中遇到相同情况时，将再次进入前吹扫、点火动作。 ⑥ 通过程序功能，可以设定禁止燃烧的时间段。
⑦ 因为是由变频器控制送风机的旋转速度、调整燃烧用的空气量，所以省电。
（2）给水控制
① 使用电极式水位检测棒进行给水控制。
② 根据燃烧开始时锅炉的状态（冷态、热态），变换控制方式，以提升蒸汽干度。 ③ 为防止节碳器内部产生沸腾，对给水泵进行控制。
④ 根据给水温度、蒸汽压力控制水位变化，以维持蒸汽的度。 ⑤ 起动时若检测到炉内满水，将通过排放控制将炉水量调整到适量。
（3）排污控制
① 根据炉内的燃烧状态自动改变排污时间，控制浓缩排污，确保长时间维持蒸汽的度。
② 时刻监测炉水浓缩传感器和浓缩排污量，进行自我诊断。
③ 根据炉水的浓缩度和燃烧时间，显示排污剩余时间。排污后自动复位。
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（4）安全装置
①发生以下异常时，锅炉自动停止燃烧，同时发出警报。 系统 异常判定项目 分类 停电 实运感震器动作 用行程条紧急停止动作 序件燃气压力异常
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异常判定内容 燃烧开关ON时停电 安装有感震器时感震器动作 连接有紧急停止开关时，操作了紧急停止开关 燃气压力超出设定值时（天然气、LPG规格的调压阀2次压）或者低于设定值时（LPG规格的供给燃气压力） 送风机运行时风压无法持续稳定控制 送风机运行时风量下降 送风机用变频器发生跳闸 点火燃烧器或主燃烧器中途熄火 主燃烧器中途熄火 点火燃烧器或主燃烧器不点火或燃烧转换时中途熄火 主燃烧器不点火或燃烧转换时中途熄火 点火燃烧时风量在设定范围以上 吹扫、燃烧时，风量在设定范围以下 燃烧开关运行时，水位从规定水位以上下降到规定水位以下并持续此种状态 给水泵用电磁开闭器的热继电器动作 水位电极出现无法持续控制的异常（断线或短路） 燃烧开关运行时，水位从规定水位以下上升到规定水位以上并持续此种状态 存储器的数据发生异常 控制数据发生异常 控制板的燃烧系统发生异常 燃烧规格的设定发生异常 燃烧系统的输出发生异常 吹扫时持续监测到疑似火焰 根据紫外线光电管的自我诊断功能判断出异常 排烟温度超出设定值 排烟温度监视开关（安全）动作 炉内压力在控制范围以上时，炉内压力监视开关（安全）动作 过热温控器断线 切断阀间的燃气压力开关发生故障或断线 电磁阀不良或送风管道破损 风箱温控器动作 水垢监视器温度超出设定值 风压异常 送风异常 送风机变频器异常 中途熄火(紫外线光电管1) 中途熄火(紫外线光电管2) 不点火或燃烧转换时熄火 (紫外线光电管1) 不点火或燃烧转换时熄火 (紫外线光电管2)） 风量异常（过多） 风量异常（不足） 低水位 不点火相关锅炉本体低水位相关给水泵过电流 电极保持器异常 (各水位电极棒相关6项) 高水位 存储器数据异常 控制数据异常 控制板异常 燃烧规格设定数据异常 燃烧系统输出异常 疑似火焰 紫外线光电管不良 排烟温度异常 排烟温度异常（安全） 炉内压力异常（安全） 过热温控器断线 切断阀间的燃气压力开关异常 燃烧不良 风箱温控器异常 水垢附着 其他
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②发生以下情况时，判定为【预知】。
锅炉继续运行，或根据需要切换控制方法，继续燃烧。
系统分类 实用程序 运行条件 本体 注意冻结 锅炉房温度上升 异常判定项目 备注 ※1 ※1 ※1 ※1 ※1 ※1 ※2 ※1 ※1 ※1 ※1 日常管理 锅炉本体 排污实施时间（2项） 空气过滤器清洗 软水装置检查 周边 药品补充 低燃烧风量范围外（挡板控制） 不点火相关 低燃烧风量范围外（挡板控制） 给水泵性能下降 低水位相关 逆流 电极保持器不良（7项） 水垢附着 浓缩排污管路堵塞 浓缩传感器不良 锅炉时间初始化 切断阀阀体泄漏 燃烧调整不良 给水温度传感器断线 水垢监视器传感器断线 水垢监视器传感器短路 其他 过热温控器传感器短路 排烟温度传感器断线 排烟温度传感器短路 风压传感器不良 蒸汽压力传感器不良 紫外线光电管１污浊 紫外线光电管2污浊 送风温度传感器不良 通信功能不良 ※1．状态指示灯（下层・黄）亮灯，显示器上会出现显示。 ※2．不进行通信时，显示器上会出现显示。
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（5）状态显示
锅炉的运行状态分以下项目显示在显示器上。 ① 运行开关OFF
② 待机状态 ③ 低水位连锁 ④ 前吹扫 ⑤ 试点火 ⑥ 仅点火 ⑦ 试主燃 ⑧ 变频器转换 ⑨ 低燃烧 ⑩ 高燃烧 ⑪ 主燃转换 ⑫ 连续点火 ⑬ 强制点火 ⑭ 强制试主燃 ⑮ 强制连续点火 ⑯ 强制低燃烧 ⑰ 强制吹扫 ⑱ 火焰监视
（6）监视器
以下项目可在显示器上显示并监视。 项目 蒸汽压力 排烟温度 给水温度 水垢监视器温度 过热温控器温度 火焰电流 火焰电流2 排污剩余时间 风压 浓缩排污阀 ON/OFF 炉水电导率 水位状态 日历
单位 MPa ℃ ℃ ℃ ℃ μＡ μＡ 时间 Ｐａ ――――― ｍＳ／ｍ ――――― ―――――
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（7）热管理数据
以下项目的当天锅炉管理数据可在显示器上显示。 项目 单位 项目说明 显示为一天的分段时刻开始到当前时刻（分段时间）的锅炉效率 % 平均值。 蒸发量 t 浓缩排污量 L 显示为一天的分段时刻开始到当前时刻（分段时间）的低燃烧时间 时间：分 累计值。 高燃烧时间 时间：分 点火次数 ――――― 排烟平均温度（低燃） ℃ 显示为一天的分段时刻开始到当前时刻（分段时间）的排烟平均温度（高燃） ℃ 平均值。 给水平均温度 ℃ （8）警报记录
最新7项警报和预知的以下项目可在显示器上显示。 ① 异常的内容 ② 发生时间
③ 异常发生时锅炉的运行状态
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