热电偶热电阻保护套管选型参考表
（1)金属保护管。 金属保护管的特点是机械强度高,韧性好，抗渣性强。因此，金属保护管多用于要求具有足够机械强度的场合.金属保护管的种类很多（见表）
金属保护管 材质 特性 18Cr8Ni不锈钢。耐热耐腐蚀性能优良，在氧化气氛下，可用到900℃。由于渗碳作用，致使其抗副职能力降低，使用温度降为430~540℃，在—185～790℃范围内，有良好的机304型 械强度 主要用于化工、食品、塑料、石油工业。是一种典型的热电偶保护管材料，有80%以上的热电偶采用此保护管。抗硫、抗还原性差. 25Cr-20Ni不锈钢。含镍、络高，耐热性能优良，抗硫能力奥氏体不锈钢 310型 低，在氧化气氛下，可用至1150℃。主要用于发电锅炉，可达980℃ 18CR—12Ni—Mo不锈钢.因含钼，在氧化气氛下可用到316型 930℃.适用范围与304型相同。耐热，耐酸、碱腐蚀性能优良 18Cr—9Ni—Nb-Fe不锈钢。常用温度900℃.因加NB,抗晶界347型 腐蚀性能强。 在氧化性气氛下使用温度为1090℃，具有优异的耐高温腐蚀及抗氧化能力。主要适用于火炉,氮化炉和退火炉，盐浴及铅、446型 锡、巴氏合金熔体，含硫气氛.还可用于均热炉、锌熔体、废气锅炉、水泥窑出口、沥青混合煅烧炉、玻璃窑烟道等。不铁素体耐热钢 适于含碳气氛。 Cr25Ti在800℃下具有良好的抗晶腐蚀性，至1100℃仍有良 好的氧化性，常用温度为1000℃ _______ 用于耐Na2O溶液及HNO3、H3PO4腐蚀的测温保护管 易过热晶粒粗化变脆，焊接前预热到200℃，焊接后到700℃ 空冷处理 化学成分为19～22Cr、0.15～0.33 Ti、余Ni。具有优良的抗腐蚀及抗氧化性能,良好的工艺性能与满意的焊接性能，常GH3030 用温度为1150℃ 化学成分同于美国Inconel 镍基变形高温合金 化学成分为18~22Cr、1.8~2.3Mo、0.9~1.3Nb、0.3Fe，余Ni.。GH3039 加入Mo、Nb等元素进行固溶强化，在800℃以下具有足够的持久强度和冷热疲劳性能.常用温度为1150℃ GH747 具有良好的高温抗氧化性能及高温强度。 在氧化性气氛下可用到1150℃，在还原性气氛下最高使用温因科内尔耐热耐腐度降至1040℃。在含硫气氛下，是哟温度不能超过540℃。蚀合金600型 主要用于渗碳炉、退火炉、盐浴炉、高炉热风管、余热锅炉、(Ni—Cr—Fe） 矿石焙烧炉、水泥窑排烟道、煅烧炉、玻璃窑烟道管 1
601型 800型 坎达尔铁-络-铝 合金 （Kanthal) 桑德维克镍络P4 （Sandvik） 哈斯特洛伊镍-钼合金（Hastelloy） B C UMCO50 耐磨合金 HR1230 HR3160 3YC52 HR1300 耐热合金 低合金钢 碳钢（C1018) 低碳钢 铸铁 铁基合金 钛(TI) 铂与铂佬合金 铌锆合金 担（Ta）、钼(Mo） 国内外不锈钢号对照表 MPT—1 MPT-2 其用途与600型相同，但高温下抗氧化、抗硫腐蚀能力强，使用高温可达1260℃ 在氧化气氛下，可用到1090℃,与600型相似，但不适用于氧化炉、氢氧化物熔体。抗硫腐蚀能力超过600型 化学成分为24Cr、2。5Co、15。5Al、余Fe.在氧化气氛下,使用温度可达1260℃，高温机械强度高，抗硫能力强，卤素、碱将明显降低其抗腐蚀能力 Cr质量分数为17％,Ni质量分数为8。5%。抗高温、耐腐蚀性能优良，抗硫及还原性气体也强，使用温度高达1200℃ 28Cr—21Fe-1Si—50Co耐热冲击、耐磨、耐硫化物、高温强度大。可用于1150℃以下 Ni—Cr—Mo—V可用于氧化、还原气氛，抗氯化铁、氯化铜性能优良。在空气中使用温度为1000℃ 28Cr-21Fe—1Si—50Co耐热冲击、耐磨、耐硫化物，高温强度大。可用于1150℃以下。 Ni-Cr-W-Mo—Al具有极好的强度及耐磨性能，使用于硫化床等恶劣的磨损环境。常用温度为800~1200℃ NI45CR17AL—NI—CR-W-MO—AL在1250℃以下高温抗氧化性能优于同类高温合金 在无腐蚀性介质存在的条件下，使用温度打680℃，主要用于退火炉、加热炉陶瓷干燥窑 在氧化性气氛下，使用温度为540℃。主要用于电镀槽、镀锌锅及熔镁、熔锌槽,在炼油厂用于脱腊及热烈解炉 有水蒸气存在，将明显氧化.在熔融金属和热处理盐浴中,较其他合金抗腐蚀性能强 在氧化气氛下，使用温度可达700℃，主要用于有色金属熔体，在还原性气氛下，可用到870℃ FE—CR在1000℃以下，耐铝及铝合金液体腐蚀 FE—CR在1000℃以下，耐氟化物冰晶石熔体腐蚀 耐化学腐蚀性能比不锈钢好 由于价格昂贵，仅在特殊用途下使用，耐热性能强，用于熔融玻璃 常用温度可达2200℃,用于真空及惰性气氛中 英国 中国 美国 BS 970 日本 GB1220-92［84］ AISI Part4 JIS GB3220—92［84］ UNS BS 1449 Part2 0Cr13 SUS410S S41000 2
德国［W.—Nr。］ DIN 17440 DIN 17224 X7Cr13 法国 NFA35—572 NFA35-576～582 NFA35—584 Z6C13
1Cr13 2Cr13 3Cr13 3Cr16 1Cr17Ni2 7Cr17 11Cr17 8Cr17 4Cr13 9Cr18 9Cr18Mo 9Cr18MoV 0Cr17NiCu4Nb 0Cr17Ni7Al 0Cr15Ni7Mo2Al 00Cr12 0Cr13Al［00Cr13Al］ 1Cr15 1Cr17 ［Y1Cr17］ 00Cr17 1Cr17Mo 00Cr17Mo 00Cr18Mo2 00Cr27Mo 00Cr30Mo2 1Cr17Mn6Ni5N 1Cr18Mn8Ni5N 2Cr13Mn9Ni4 SUS410 SUS420J1 SUS420J2 SUS429J1 SUS431 SUS440A SUS440C SUS440B SUS420J2 SUS440C SUS440C SUS440B SUS630 SUS631 SUS410 SUS405 SUS429 SUS430 SUS430F SUS430LX SUS434 SUS436L SUS444 SUSXM27 SUS447J1 SUS201 SUS202 410 420 S4200 ——— 431 440A S44002 440C S44004 44013 S44003 440C 440C 440B 630 631 S17700 632 405 S40500 429 430 S43000 430F S43020 434 S43400 XM27 201 202 S20200 3
410S21 420S29 420S27 420S45 -—- 431S29 405S17 430S15 434S19 28416 X10Cr13 X20Cr13 —-- X22CrNi17 X4DCr13 X105CrMo17 X90CrMoV18 X7CrNiAl177 X7CrAl13 X8Cr17 X12CrMoS17 X6CrMo17 Z12Cr13 Z20Cr13 ——- Z15CN-02 Z40C13 Z100CD17 Z6CN17。12 Z8CNA17。7 Z6CA13 Z8C17 Z10CF17 Z8cd17.01
301S21 X12CrNi177 Z12CN17。07 X12CrNi177 302S25 X12CrNi188 Z10CN18.09 303S21 X12CrNiS188 Z10CNF18。09 303S41 304S15 X2CrNi［1。4301］ Z6CN18。09 304S12 X2CrNi1［1。4306］ Z2CN18.09 Z5CN18。09A2 X2CrNiN1810 Z2CN18。10N 305S19 X5CrNi911 Z8CN18。12 316S16 X5CrNiMo1812［1。4436] Z6CND17.12 X2CrNiMo1812[1.4435］00Cr17Ni14Mo2 SUS316L 316L 316S12 Z2CND17。12 [1。4404］ S31603 0Cr17Ni12Mo2N SUS316N 316N S31651 00Cr17Ni13Mo2N SUS316LN X2CrNiMoN1812［1.4429] Z2CND17.12N 0Cr18Ni12Mo2Ti 320S17 X10CrNiMo1810 Z6CND17.12 0Cr18Ni14Mo2Cu2 SUS316J1 00Cr18Ni14Mo2Cu2 SUS316J1L 0Cr18Ni12Mo3Ti 1Cr18Ni12Mo3Ti 0Cr19Ni13Mo3 SUS317 317 317S16 S31700 4
1Cr17Ni7 1Cr17Ni8 1Cr18Ni9 1Cr18Ni9Si3 Y1Cr18Ni9 Y1Cr18Ni9Se 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 0Cr19Ni9N 00Cr19Ni10NbN 00Cr18Ni10N 1Cr18Ni12 ［0Cr20Ni10］ 0Cr23Ni13 0Cr25Ni20 0Cr17Ni12Mo2 SUS301 SUS301J1 SUS302 SUS302B SUS303 SUS303Se SUS304 SUS304L SUS304N1 SUS304N SUS304LN SUS305 SUS308 SUS309S SUS310S SUS316 301 S30100 302 302B 303 303Se S30323 304 S30400 304L S30403 304N S30451 XM21 S30452 305 S30500 308 S30800 309S S30908 310S S31008 316 S31600
00Cr19Ni13Mo3 0Cr18Ni16Mo5 0Cr18Ni11Ti SUS317L 317L 317S12 S31703 SUS317J1 SUS321 321 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni11Nb SUS347 347 347S17 Z6CNNb18。10 S34700 0Cr18Ni13Si4 SUSXM15J1 XM15 0Cr18Ni9Cu3 SUSXM7 XM7 Z6CNU18.10 1Cr18Mn10NiMo3N 1Cr18Ni12Mo2Ti 320S17 Z8CND17.12 00Cr18Ni5Mo3Si2 S31500 0Cr26Ni5Mo2 SUS329J1 2。金属保护管标准尺
寸 单位：mm 材质 标称外径 标称内径 长度 5 4。2 500-1000 SUS304 6 4。2 500-1500 SUS304L 6。35 4.5 500—1500 SUS316 8 6。2 500—3000 SUS316L SUS310 9.5 7。7 500-3000 SUS309 12。7 9.7 500-3000 SUS321 16 12 500-3000 Inconel 600 21。7 16。7 500-4000 50钴-30铬 22 16 500—4000 SUS446 27 21 500—4000 80镍—20铬 非金属保护管：
非金属保护管主要有：高熔点氧化物及复合氧化物Al2O3 ，SiO2，MgO,ZrO2，BeO，ThO2， 3Al2O3.2SiO（氮化物Si3N4,Si3N4结膈SiC,赛隆（Si-Al-O-N），2莫来石)等；
HfN,BN等;碳化物SiC等；硼化物ZrB2等。 材质 特性 使用温度可达1090℃，热膨胀系数小,耐热冲击性能强，响应速度石英 快,耐酸性能好，耐碱性能差,可透过氢及还原性气体。用于金、银熔体或高温火焰测量。 莫来石 使用温度可达1510℃，机械强度低，耐热冲击性较强，在Bacl2 熔（3Al2O3.2SiO2） 盐中可用到1290℃，耐熔融金属及可燃性气体腐蚀，耐金属氧化物5
X2CrNiMo1816 X10CrNiTi1 ［1。454］ X10CrNiNb1 X10CrNiMoTi1810 3RE60(瑞典) Z6CNT18.10
及碱腐蚀性能差，应垂直安装。水平安放时，要有支撑。适用于高温陶瓷、热处理及玻璃行业。 氧化铝 使用温度可达1760℃，机械强度、耐热冲击性能中等.可用于真空（质量分数为96％） 感应炉。其他用途同莫来石 刚玉（Al2O3 质量分数在有支撑的条件下，使用温度可达1870℃.耐熔融金属腐蚀,气密性为99。5％） 好，耐热冲击性能较差。适用于高温加热炉及各种耐火材料炉窑等。 耐化学腐蚀性能好，热导率大,高温下变成导体.因气密性不好，使碳化硅 用时要加不透气的内保护管构成复合管。高温氧化是影响寿命的主要问题，可用于玻璃熔体、高炉渣及有色金属熔体 使用温度为1000℃，耐酸式盐腐蚀，耐热冲击性优异，机械强度低。氮化硅 耐有色金属腐蚀，如铝、黄铜、铅、锡、锌，还可用于化工企业及盐炉 使用温度为1900℃,在高混下成为导体。耐碱、碱性渣及特殊的玻氧化锆 璃熔体腐蚀 使用温度为1600℃，气密性好，良好的导热、导电性能和化学稳定硼化锆 性,耐热冲击性较纯氧化物有所改善 使用温度为2100℃，热传导、耐热冲击性好，但有毒，在空气，H2 ，氧化铍 CO及真空中于1700℃ 以下均很稳定。在卤素气体中不稳定，有蒸气存在时,于1200℃蒸发 放射性物质，使用温度为2200℃,抗渣性强,高温下在卤素、含硫、氧化钍 含碳气氛中不稳定，高温电低阻 在空气中到1700℃仍很稳定，在高温下，蒸气压大，在还原性气氛氧化镁 中，使用温度要低于1700℃，1800℃以上受卤素及含硫气氛腐蚀,耐金属熔体腐蚀性能较氧化铝差 使用温度为1600℃，抗氧化,耐高温，耐热冲击、气密性好.在还原二硅化钼 性气氛及腐蚀介质中,亦具有较高的化学稳定性 常用温度为1000℃，最高可达1250℃，铝汤专用。具有不受熔融铝的污染与腐蚀，在熔融铝的温度范围内保持高强度性(1000℃以赛龙管 下机械强度不变），热绝缘性良好，使用寿命长,超过18个月以上特性
2.非金属保护管标准尺
寸： 单位：mm 材质 标称外径(mm) 标称内径(mm) 长度（mm） 6 4 150-1400 8 5 300-3000 10 6 300-3000 陶瓷 13 9 500-3000 15 11 500—3000 17 13 500—3000 6
刚玉 半透明石英 透明石英 金属陶瓷（铬－氧化铝) 再结晶碳化硅 自结合碳化硅 硅结合碳化硅 氮结合碳化硅 金属陶瓷 氧化锆
21 25 6 8 10 13 15 17 21 25 8。5 15 18 22 25 30 35 25 40 40 8 10 6 16 20 4 5 6 9 11 13 16 20 6 12 15.5 15 17 15 25 12 20 20 5 6 4 500-3000 500—3000 300-1400 300—3000 300—3000 500-3000 500-3000 500-3000 500—3000 500—3000 100—1000 100—2000 100—2000 500-900 1000—1400 1000—1700 1000—1800 150-900 400—1000 400- 1000 600 500 500 7
