高压旋喷桩专项方案(2016.7.26审阅稿)修改后

上海城建市政工程（集团）有限公司

奉化市方桥管网工程Ⅱ标段 （大成东路-新浦东路）

高压旋喷桩施工专项方案

编制： 审核： 审定：

上海城建市政工程（集团）有限公司

2016年3月25日

目录

一、工程概况 ............................................ 3 二、编制依据 ............................................ 5 三、设计要求 ............................................ 5 四、高压旋喷桩的施工 .................................... 6 五、劳动力计划及主要施工机械计划 ........................ 13 六、确保工程质量的措施 .................................. 15 七、确保安全施工的措施 .................................. 16 八、确保文明施工的措施 .................................. 18 九、确保工期的措施 ..................................... 20

一、工程概况

工程名称：奉化市方桥污水管网工程 II 标段

建设规模：污水管网、泵站、基坑支护、配电用房、生活用房、泵站内道路、排水、绿化及围墙、安装（暖通、给排水、电气、自控、弱电、室外给水、室外照明、泵站设备）等。

参建单位：

1、建设单位：奉化市清源污水处理有限公司

2、设计单位：北京市市政工程设计研究总院计有限公司 3、施工单位：上海城建市政工程（集团）有限公司 4、监理单位：宁波市斯正建设监理有限公司 5、勘察单位：浙江土力勘测院

6、监督单位：奉化市建筑工程质量安全监督站 工程造价：70205078元

合同工期：计划开工日期2016年2月22（以具体开工报告为准），计划竣工日期：2017年2月17日，360日历天 （一）工程简介

奉化市地处浙江省东部沿海，宁波市区南面，距宁波市区 28 公里，东濒象山港，南接宁海县，西临新昌、嵊州和余姚三县（市），大部分区域属于涌江流域。

东环路泵站土建按远期规模 3.9万m3/d，最大流量5.4万m3/s，设备按近期规模 1.95万m3/d，最大流量2.7m3/s安装。东环路泵站包括泵房、配电室及生活用房，总占地面积0.56公顷。粗格栅共设

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1#，2#两条渠道，宽1.1m。集水池共设1#、2#两格。

污水经第二标段A线（大成东路~东环路泵站）末端D1400管道接入东环路泵站，经过粗格栅除渣后进入集水池，后由潜水泵加压，经压力管线输送进入C线（东环路泵站压力管线）。 （二）管线及沉井工程概况

本工程为奉化市方桥污水管网工程第二标段位于原顺浦路（大成东路至新浦东路），施工起点为现状大成东路污水管线已建检查井，施工终点为接入已建东环路污水干线第一标段起点井，总长度约38米。本工程管线分以下三部分：

序号 线路 概况 大成东路~东环路泵站，该段管道为钢筋砼管，管道总长1209米，管径1.4m，设计起点管内底高程-2.1m，终点管内底高程为-3.548m，污水管最大覆土为7.7m，最小覆土为4.5m，管道施工采用顶管方式施工 2 B线 东环路泵站压力管线，该段管道为钢管，采用开槽直埋方式施工 压力管线出水井至新浦东路，该段管道为钢筋砼管，管道总3 C线 长4296m，管径1.4~1.6m，设计起点管内底高程-1.65m，终点管内底高程为-6.577m，污水管最大覆土为8.2m，最小覆土为3.0m，管道施工采用顶管方式施工。 1 A线 本工程顶管全长6842米，其中D1600钢筋砼顶管3347米，D1400钢筋砼顶管1863米，D1200钢筋砼顶管80米，D900钢筋砼顶管340米，D800钢筋砼顶管822米。

管道沿线设置顶管工作井和接收井，沉井均为圆形沉井，特殊井（倒虹吸井、沉砂井、跌水井、排气阀井等）在顶管沉井内砌筑。A线顶管工作井内净尺寸直径×深度为8m×8~10m（深为砼井壁顶至

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井刃脚底），A线顶管接收井内净尺寸直径×深为5.6m×6~9m，C线顶管工作井内净尺寸直径×深度为8m×6~11m（深为砼井壁顶至井刃脚底），C线顶管接收井内净尺寸直径×深为5.6m×6~11m。根据地质报告，现场土质为淤泥土和淤泥质粘土土质情况，沉井下沉采用排水下沉法施。本工程沉井高度在8m以内采取两次制作两次下沉，高度大于8m沉井采取三次制作三次下沉，每次刃脚施工完成后均需下沉，下沉至刃脚露出原地面0.3-0.5m左右，下沉取土方式为长臂挖机出土下沉。本工程范围内所有采用顶管施工的沉井刃脚加固均采用Φ800/600mm高压旋喷桩。 二、编制说明

1）北京市市政工程设计研究总院有限公司提供的奉化市方桥污水管网工程东环路污水干线 第二标段图纸；

2）国标《建筑地基处理技术规程》（JGJ79-2012）； 3）国标《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）；

4）浙江省标准《建筑基坑工程技术规程》（DB33/T1008-2014）； 5）浙江省标准《建筑地基基础设计规范》（DB33/1001-2003）； 6）国家标准《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)； 7）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 8）其它有关设计计算规范及规程。 三、设计要求

1、高压旋喷桩采用42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比宜为1:1，水泥掺量不小于300kg/m3；

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2、采用双管法，桩径Φ800/600,桩与桩搭接200/150mm，立方体抗压强度平均值为3Mpa。

3、高压旋喷桩的水泥掺入量应从现场取土根据设计要求的加固土试块，在标准养护条件下28d龄期的立方体抗压强度平均值进行试配确定。

4、旋喷桩施工主要的技术参数：注浆管提升速度10-20cm/min，旋转速度10-20r/min；浆液压力要求超过20MPa，技术参数应根据施工机械设备及土质情况做相应调整。

5、旋喷桩施工前，必须查明并清除地上和浅层地下障碍物，并回填粘性土予以压实。

6、高压旋喷桩取芯试验要求如下:

1）检测时高压旋喷桩龄期为28天，28天桩体无侧限抗压强度应大于1.2MPa

2）高压旋喷桩检测数量为施工孔数的2%且不应小于6点。待检高压旋喷桩随机选取，全桩取芯。 四、高压旋喷桩的施工

1、施工准备

1）原材料的检测及进场储存

施工所用的是水泥为42.5普通硅酸盐水泥（散装，便于控制用量），水泥进场后必须进行检测，合格后方可用于工程施工。

2）机械设备

本工程采用XP-200型旋喷钻机，设备进场后，对其进行了调试、

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检验，设备处于良好的工作状态，可保证其能正常进行，机械的主要性能如下表：

主要性能 序号 检验项目 技术要求 1 立轴输出最大转矩 间接测试：电压280V时，电流为22.6A 2 3 4 液压系统背压 噪音 工作温度 ≯0.3MPa ≯80dB 温度≯40℃ 轴承齿轮各部位 最高温度≯70℃ 给进油缸用8Mpa压力提升时，即认为达到提升力22.2kN 5 动力头提升能力 2、施工工艺流程图

旋摆提升 硬化、清运 沉淀池 废水排放、沉渣外运 水泥浆配制 废浆排放 钻进造孔 不终孔检查 合格 高喷台车就位 下喷射管 浆液喷射 废浆沉淀 合格 泥浆配制 定孔位 钻机就位 成桩 移至下一孔位

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高压旋喷桩(双管)施工流程示意图

双管法高压旋喷桩施工示意图

3．施工方法

1）场地平整 先进行场地平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物，场地低洼处用粘性土料回填夯实，并做好排浆沟。 2）测量定位

首先采用全站仪根据高压旋喷桩的桩号放出控制桩，然后使用钢卷尺和麻线根据桩距传递放出旋喷桩的桩位位置，用小竹签做好标记，并撒白灰标识，确保桩机准确就为。

3）机具就位：人力缓慢移动至施工部位，由专人指挥，用水平尺和定位测锤校准桩机，使桩机水平，导向架和钻杆应与地面垂直，倾斜率小于1.5%。对不符合垂直度要求的钻杆进行调整，直到钻杆的垂直度达到要求。为了保证桩位准确，必须使用定位卡，桩位对中误差不大于5cm。

4）启动钻机边旋转边钻进，至设计标高后停止钻进

采用双管旋喷施工。该方法插管与钻孔两道工序合二为一，即钻孔完成时插管作业同时完成在插管过程中，为防止泥沙堵塞喷嘴，高

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压水喷嘴边射水、边插管，水压力一般不超过1MPa，至设计标高后停止钻进。

5）浆液配置：高压旋喷桩的浆液，水泥浆液配制严格按设计要求控制为水灰比1：1，水泥掺量为30%。搅拌灰浆时，先加水，然后加水泥，每次灰浆搅拌时间不得少于2分钟，水泥浆应在使用前一小时制备，浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌，直到喷浆前。喷浆时，水泥浆从灰浆拌合机倒入集料斗时，过滤筛，把水泥硬块剔出。水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内，最后射出。 6）喷射注浆

在插入旋喷管前先检查高压设备和管路系统，设备的压力和排量必须满足设计要求。各部位密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物，并做高压水射水试验，合格后方可喷射浆液。

旋喷作业系统的各项工艺参数都必须按照预先设定的要求加以控制，并随时做好关于旋喷时间、用浆量，冒浆情况、压力变化等的记录。

喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆旋钻30秒，水泥浆与桩端土充分搅拌后，再边喷浆边反向匀速旋转提升注浆管，提升速度为120~180mm/min，直至距桩顶1米时，放慢搅拌速度和提升速度。保证桩顶密实均匀。中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩体中断，同时立即检查排除故障，重新开始喷射注浆的孔段与前段搭接不小于1m，防止固结体脱节。 7）冲洗

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喷射施工完成后，应把注浆管等机具设备采用清水冲洗干净，防止凝固堵塞。管内、机内不得残存水泥浆，通常把浆液换成清水在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。 8）重复以上操作，进行下一根桩的施工。 4、施工注意事项

1）施工前，要求检查旋喷管的高压水与空气喷射情况，各部位密封圈是否封闭，合格后方可喷射浆液。

2）喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆量后再逐渐提升注浆管。中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩体中断，同时立即进行检查排除故障。

3）旋喷过程中，冒浆量控制在10%~25%之间。 4）高压喷射注浆完毕后，应迅速拔出喷射管。

5）质量检验在旋喷注浆结束28天后进行，检验桩的数量不小于已经完成桩数的2%且不少于6点，不合格者进行补喷。无侧限强度为1.2Mpa。

高压旋喷桩检查项目 项次 1 2 3 4 项目 桩距（mm） 桩径（mm） 桩长（m） 垂直度（%） 规定值或允许偏差 检查方法 ±100 不小于设计 不小于设计 ＜1.5 尺量 尺量 查施工记录 查施工记录 5、质量及安全保证的施工技术措施

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1）现场在雨季安排专人值班，密切注意天气变化情况，做好防范工作。

2）临时道路及水泥堆放场地两侧找坡3‰，以防雨水流入道路和水泥堆放场地，保持道路平整、排水通畅，无淤泥积水。 3）散装水泥应按批号、出厂日期等分筒存放，挂牌标识，施工中应遵循“先收先发，后收后发”原则，避免久存的水泥受潮，影响工程质量。水泥筒堆放场地上铺一层红砖和一层油毡，四周要排水通畅，且高于路面30cm。

4）电闸采取防雨、防潮的措施，安装接地接零保护装置，且防漏电、触电。对现场电缆接头加强检查以防漏电，并架高明牌警示。 5）雨中严禁高空作业，雨后应对电气设备进行安全检查，经确认安全后方可继续施工。

6）夜间施工：对水池、电箱等应设明显的标识，并派专门人员进行巡查，防止漏水、漏电及机械伤害事故的发生。

7）经常组织学习有关安全生产法规和安全生产操作规程，施工前进行安全技术较低、抓好安全教育，增强安全意识。

8）机械操作员等特殊工种人员必须经专门培训，经考试合格取得操作证，方可上岗作业。高压旋喷桩等在进行作业时，严格按照机械技术操作规程进行作业：做到管理人员不违章指挥，作业人员不违章操作。

9）施工用电实行“三相五线制”和一机一闸一漏一保护的制度，并符合有关施工用电规章制度。

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10）施工时，对高压泥浆泵要全面检查和清洗干净，防止泵体的残渣和铁屑存在：各密封圈应完整无泄漏，安全阀中的安全销要进行试压检验，确保能在额定最高压力时断销卸压；压力表应定期检查，保证正常使用，一旦发生故障，要停泵停机排除故障。

11）高压胶管不能超过压力范围使用，使用时屈弯应不小于规定的弯曲半径，防止高压管爆裂伤人。

12）高压喷射旋喷注浆是在高压下进行，高压射流的破坏力较强，浆液应过滤，使颗粒不大于喷嘴直径；高压泵必须有安全装置，当超过允许泵压后，应能自动停止工作；因故需较长时间中断旋喷时，应及时地用清水冲洗输送浆液系统，以防硬化剂沉淀管路内。 13）钻机作业中，电缆应有专人负责收放；如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源；如遇卡钻，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因前，不得强行启动；严禁用手清除钻杆上的泥土，发现紧固螺栓松动时，应立即停机重新紧固后方可继续作业。

14）作业后，应先清除钻杆上的泥土，再将钻头下降接触地面，各部制动住，操纵杆放到空档位置，切断电源，清理打扫完现场，方可离开。

15）作业现场保持清洁整齐，水泥浆在储灰罐中集中拌制，施工过程中要经常检查管道的损坏状况，避免漏浆；施工完毕后不可随意排放多余泥浆。水泥使用完毕后剩余的水泥袋要回收存放，不可随意丢弃。建筑垃圾不乱堆、乱放，存放到业主指定的地点，做到垃圾日产日清。

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五、劳动力计划及主要施工机械计划 1、劳动力计划

为保证施工进度、质量，特制定相应的施工措施，采用超产奖励、经济补助等手段，保证作业班组人员相对稳定，提高效率，便于管理，并隶属于项目经理部统一领导，统筹调度。其劳动力组织安排如下：

工种 项目管理 作业领班 司泵及操作 普工 电工维修 测量记录 共计 2、主要施工机械计划

合理选择施工设备是保证施工顺利的重要环节。设备型号数量选择的原则能满足设计对工程的技术和质量标准；适应地层特点和施工方法的要求；是：适应施工现场的场地的大小、场地内搬迁、工期要求、供水、供电条件等；适应本公司现有设备条件，以较小的设备投入来满足施工需要；较好地根据主机设备型号数量进行辅助设备和工程器具的选型和配套。根据本工程现场具备开工条件及工期要求、场地条件和公司设备能力投入主要设备有：

人数 2人 1人 2人 2人 1人 2人 10人 13

设备名称 旋喷桩机 压浆泵 浆液搅拌机 空压机

3、雨季施工计划

雨季施工应作好防雨、防风、防雷、防电、防汛等工作。机械设备尽量布置在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。施工架要经常检查，发现问题要及时处理或更换加固。雨期施工要随时注意检查钻机的稳定；电机运转，电焊机防漏电，以及设备的沉降等，发现问题马上处理。

雨季施工应保证现场的排水沟畅通，使场内雨后不陷、不滑、不积水。提前备好防雨器具，如水泵、铁锹、防雨布、雨衣、雨鞋等防雨物资，确保正常施工不受影响。下雨、天气潮湿时，容易受潮的物品要存放在仓库通风的地方，防止此类物品受潮。施工道路铺垫石子、炉渣等，避免因下雨道路泥泞无法施工；现场必须有排水的各种措施，防止地面水流入槽内，以免造成边坡塌方或基土沉陷、钻孔机倾斜等。做好中长期天气预报收听工作，及时调整施工顺序。

型号 XP-200 BW-250 立式 功率 15KW 3KW 45KW 数量 1 2 2 1 生产厂家 上海金泰 衡阳中地 14

六、确保工程质量的措施 1、质量保证体系

要使全体职工认识到保证和提高工程质量对国家、企业和个人的意义，树立“质量第一、服务至上”的思想。让工人熟练掌握本职工作的“应知应会”的技术和操作规程等；技术和管理人员要熟悉设计图纸及有关规范规定，按照要求精心组织施工。专职质检员能正确掌握检验和计量的测试方法，全体职工具有保证质量的技术业务知识和能力，使每个职工都能认识到“质量就在我手中”。确认各级管理人员、施工人员、操作人员的职责职权。 2、建立健全各项管理制度

技术交底制度：项目技术负责人向组（班）长及职能人员进行技术交底，并结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点、注意事项、新技术推广项目予以落实。组（班）长接到交底单后，应组织各人员进行技术要求、质量标准、注意事项等有关内容讨论会，使每人都做到心中有数。

材料试验检验制度：应按照国家有关标准、规范、规程和设计要求，对材料进行试验和检验，并将试验结果存入工程档案。经检验不合格的材料严禁使用，进场的限期清理出场。

技术复核制度：是对重要环节进行复查、校核，以避免重大差错的一项制度。复核的项目按照有关规定进行。

质量检查验收制度：为保证工程质量，建立“自检”与“专检”相结合的全面质量检查制度。在施工过程中，对每道工序都要办理签

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证和验收制度。并列入工程档案。对不符合质量要求的工序要认真进行处理，未经检查合格者不能进行下道工序施工。

技术档案制度：从施工准备开始到竣工为止，应加强技术资料的取证、记录和整理工作，各项技术资料要如实反映情况，经有关人员审定后严加管理不得损坏，保证在交工前存有完整的技术资料。 七、确保安全施工的措施 1、安全管理制度

认真贯彻生产的方针和法规，加强安全施工管理工作，保障人身和财产安全，预防伤亡事故的发生，没有安全就没有效益，做好安全管理，是一项不容忽视的工作。

项目经理部建立安全生产保证体系，设置安全生产管理机构，配备专职安全监督管理人员，并赋予一定的管理权限。建立健全安全生产责任制，严格执行安全生产的法律、法规、标准和企业安全规章制度，确保安全生产。

施工现场建立安全管理小组，由主管生产负责人主持安全活动，建立专业检查，职工自检和安全值日巡回检查制度，发现隐患，立即整改。安全技术管理资料，应由专人管理，做到及时、准确、齐全。

进行各级经济承包时，应明确经济承包中安全生产指标，对现场作业人员必须进行书面与口头相结合的安全技术交底，交底人和被交底人均应履行签字手续，未作安全技术交底的，生产班组作业人员有权拒绝接受任务。

建立健全职工安全培训教育制度，特殊工种作业人员持证上岗，

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凡未经安全培训教育的施工人员不得上岗作业，管理人员不得从事管理活动。执行每周一安全例会制度和班前安全活动制度，对全体参与施工的管理及操作人员进行安全教育，学习安全技术知识，操作规程、设备性能、安全制度和严禁事项，贯彻有关安全文明精神，落实安全生产岗位责任制及现场安全规章制度，并定期对管理人员进行安全技术考核。

2、各分项工程安全技术措施

各操作人员，应遵守安全操作规程。

施工现场必须按照规定设置安全防护设施，保证施工现场及相邻区域的人员和设施安全。严禁私自购买使用劣质假冒的设施和劳动保护用品。

施工现场道路应当平整畅通，出入口等易看到的地方应安全标证和警示牌。

进入施工现场，人人必须戴安全帽，严禁赤脚、穿拖鞋和残疾病人及童工进入现场，严禁酒后施工作业。

非机电作业人员不准动用机电设备。机电设备的防护装置应齐全，操作人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

机械作业时，操作人员思想要集中，不得擅自离岗或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区。

施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。

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八、确保文明施工的措施

项目经理部设置文明施工管理机构，创建卫生城市，建成文明施工保证体系，实行文明施工岗位责任制。在施工中，严格按照国家、省市文明施工规定进行，确保文明施工达标。 1、 确保文明施工的技术组织措施

文明施工关系到工程周围群众的切身利益，同时又是企业取信于民、维护企业声誉的大事，一旦在施工中掉以轻心，造成的损失和影响是无法弥补的，我们将严格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方针，总结我公司在地基处理工程中取得的经验，精心组织，文明施工。

建立“创建文明施工”领导小组，全面开展创建文明工地的活动，做到“两通三无五必须”，即：施工现场人行道畅通；施工工地周围单位和居民出入口畅通；施工中无管线高放，施工现场排水无积水，施工工地道路平整无坑塘；施工区域和非施工区域必须严格分隔，施工现场必须挂牌施工，管理人员必须佩卡上施工现场，施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明，并开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作。 2、 文明施工管理办法

采取有效措施处理生产、生活废水，不得超标排放，并确保施工现场无积水现象。

现场布局合理，材料、物品、机具、土方堆放符合要求。 施工区域按文明施工有关要求采用隔离墙与道路分离，实施全封

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闭施工。

组建文明施工小分队对施工现场、环保、疏导交通、护栏的整理及临近通道进行监察，以及排除污水及路障，确保平整、畅通、清洁。

施工内业资料齐全、整洁、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场状况及工程进度状况。

创建美好环境，在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理。

施工期间，经常对施工机械车辆道路进行维修，确保晴雨畅通。 车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且装料适中，不得超载，车辆轮胎及外表用水冲洗干净，保证市政道路的清洁。 作好防火工作，乙炔和氧气使用时其间距在5m以上，存放时注意与易燃物品隔离。

作好现场扬尘控制措施，对水泥搅拌作业区进行彩条布围护，特别是水泥筒四周须用木板密封围护，仅留一个出口，供手推车进出。 加强对施工人员的全面管理，严禁接收三无人员。做好防盗工作，落实防范措施，严格禁止各种违法行为，确保在施工地区内，施工人员无违法违纪现象发生。尊重所在地各行政部门的管理意见和建议。

在施工过程中应尽量减少噪音，对容易产生噪音的施工机械等，采取相应措施，降低或减少声源。

施工机械尽量选用性能好、噪音小，减少机械噪音污染。 九、确保工期的措施 1、确保工期的技术组织措施

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选择优秀的技术人员，选择有多年施工经验的机械操作人员和工人，依据成功的施工管理经验，全力以赴， 调动一切可以调动的力量，确保本合同段工程按时、优质地完成。

采取动态管理措施，保证机械施工的连续性，充分发挥机械的正常效能，施工人员必须持证上岗，严禁违章操作，管好用好设备，定期检修，备足设备易损件，严禁机械设备带病作业。

根据施工总体计划的总工期，分阶段进行控制，实施中明确每个阶段的目标、任务，突出重点全方位的抓落实。

严格执行专款专用制度，全力投入，在资金方面确保工程施工的正常运行，为如期完成提供充足的资金。

保证所用原材料充足、保证场地道路畅通无阻、保证职工日常生活用品的供应、保证奖励用品的及时发放、雨具充足，使雨期正常施工、加强职工思想教育工作。

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