给排水工程施工方案

.一、工程概况

本工程包括生活给水系统、生活热水系统、中水给水系统、排水系统、消防系统、雨水系统。

1. 生活给水系统

本工程给水为市政管网，给水从东、北两个方向供应两根DN150给水管，管网供应压力为0.25MPa。给水系统采用垂直分区并联供水，共分三个区二层及二层以下为低区，由室外市政给水网直接供水，三层至十四层住宅及办公为中区，由中区增压泵组供水，十五层至二十七层住宅为高区，由高区增加泵组供水，生活水泵房设在地下三层，内设生活调节水箱一座。

2. 生活热水系统

热水系统热源由本工程小区锅炉房提供，热水系统竖向分区与生活给水系统相同低、中、高区各设一台高效导流浮动盘管半容积式换热器，热水供水温度由安装在换热器热媒管道上的温度控制阀自动控制调节，共设两台热水循环泵，互为备用，热水循环泵的启、闭由设在热水循环泵之前的热水回水管上的电接点温度计自动控制。

3. 中水给水系统

本工程洗涤废水为中水原水，利用中水处理站后重用水点，竖向分区为生活给水系统相同。

4. 排水系统

（1） 本工程污、废水采用分流制，室内±0.000以上污水重力自流排入室外污

水管，地下室污水录用潜水泵提开至室外污水管。污水经化粪池处理后，排入市政污水管，洗涤废水重力自流排至中水站，地下废水录用潜水泵提开后排入中水站，地下二层厨房排上的含油废水排至室外隔油池，经隔油池二次处理后，排入污水管网。 （2） 公共卫生间设侧墙通气管，住宅卫生间设专用通气立管，每隔二层设结合

通气管与污水立管相连厨房设伸顶通气管。

（3） 雨水排水系统，三层、十七层、二十七层屋面雨水均采用内排水系统，经

内排管道排至室外积水池。

5. 消火栓给水系统

（1） 本工程为两路供水，在室外布置成环状满足室外消防用水要求，室外设地

下消防栓三个，消防水池设在地下三层，消防水箱设于屋顶水箱间，消防水泵房设于地下三层，内设消火栓系统水泵两台和自动喷淋系统水泵两台。

（2） 室内设专用消火栓给水管网，竖向分高区和低区，低区地下三层至十三层，

高区十四层至顶层，水平干管与竖向主管构成环状。

6. 自动喷淋灭火系统

自动喷水系统为一个供水区，地下部分采用预作用系统，地上部分采用湿式系统，消防泵房设两台自动喷淋泵，室外设三套地下式水泵结合器与自动喷淋出水管相连。

7. 移动式灭塔

库房、各层走道或楼梯间设2kg装的手提式干粉灭塔，变配电室设置推车式干粉灭火器。

二、施工准备

做好施工准备，可以保持安装工作有计划，有步骤的进行，减少施工中的混乱，对实现均衡施工，缩短工期，确保工程质量和安全生产将起到重要作用。

1、熟悉和审查施工图纸资料，在施工前解决图纸资料方面存在的问题，各专业施工人员在熟悉施工图纸和设计意图的基础上，从施工角度各自提出图纸存在的问题，然后由项目组.组织各专业有关施工人员进行讨论，以确定初审后图纸方面存在的问题，最后由建设单位召开多方图纸会审会议，逐一解决提出问题。

a. 施工图纸资料是否符合国家有关的技术、规范规定。

b. 施工图纸资料是否一致，包括安装图纸与土建图纸之间，以及水、电、通风空调设备各专业图纸之间设计表达是否一致，有无矛盾之处。

c. 施工图纸资料是否正确，按图施工是否可能，是否与其它管线相碰等。 d. 施工图纸资料是否齐全、清楚、明确。

2、计取安装实物工程量，编制施工图预算，进行两算对比，确定项目管理目标。 3、根据合同工期和建设单位要求，土建进行计划，结合现场条件，编制材料、设备进场时间表。

4、提出预制加工件，绘制加工图，事先安排预制加工。

5、确定施工量，层层进行技术交底，使广大施工人员心中有底。

三、施工部署

1、为了加强现场管理，有计划的组织施工，现场建立安装工程项目管理组，同

时建立质量保证体系和安全保证体系，使安装工期保质地完成。 2、以积极主动的态度、配合好土建施工，为下一步安装创造好条件。 3、由于工期比较紧，工作量大这一特点（特别是后期），因此前期的准备工作

极为重要。

a.在土建结构施工阶段，作好水暖部分的预留工作，可提前预制的工程尽可能

提前预制完。

b.为了充分利用时间和空间，开展立体交叉施工，在土建完成2-3层模板拆除

后，开始安装地下部分的各种给排水，消防管道，根据土建的施工进度逐一安排，各系统主管如在条件允许的情况下尽量提前完成。 c.组织力量做好样板施工，为标准层全面安装及早创造条件。 d.严格把住材料质量关，对于不合格的或不符合设计要求的材料，坚决不采用。

四、质量目标

我们向建设方承诺，质量是企业的生命，我们将牢固树立质量意识，不追求没质量的进度和效益，始终把质量保证和满足用户需要放在首位，贯彻执行建筑给排水工程验收规范（GB50242-2002）标准施工，把企业管理、工序管理结合起来，提高工程质量、确保工程达优标准。

五、质量组织机构

项目负责人

施工负责人 质检负责人

管道施工班 电焊施工班

六、主要资源计划

1、本专业给排水由施工班组加工、制作，安装、保温，根据专业进行由项目负责人统一调配劳动力，劳动力的安排详见下表

劳动计划表 工种名称 管道工 电焊、氧焊工 油漆工 临电 计划人数 80 12 10 2 工种名称 保温工 普工 安全员 材料机械 计划人数 15 20 3 4

2、主要施工机具

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 机具名称 电焊机 电动套丝机 电动套丝机 沟耙机 开孔机 电锤 手电钻 电动试压泵 手动试压泵 砂轮切割机 压力钳 水平尺 台钻 规格型号 13×250-400 4寸 2寸 DN50、DN100 φ20-φ32 φ6-φ13 2.5mpa 2.4mpa 2.2kw 2# 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 把 台 数量 10 3 3 2 2 10 10 3 2 6 12 50 4 备注

七、主要项目施工方法 （一）给水管道安装

→ 预留孔洞

安装准备→定位放线 →→ 预留套管 → 支吊架安装 → 预埋铁件

管道安装→水压试验→管道冲洗→管道通水试验

生活给水管道，中水给水管道采用钢塑复合管，热水给水管道采用不锈钢管。

1、认真熟悉图纸，参看土建结构图，装修建筑图，有关设备专业图，核

对各种管道的坐标、标高，管道排列，所占空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录，根据方案确定的施工方法作好准备工作。

2、按设计图纸画出管道分路、管经、预留管口、阀门位置等草图，在实

际安装的结构位置做上标记，按标记分段量上实际安装的标明尺寸。 3、水平干管安装

水平干管安装与墙、柱表面的距离 公称直径（mm） 保温管中心（mm） 25 150 32 150 100 40 150 120 50 180 120 65 180 140 80 200 140 100 200 160 125 220 160 150 240 180 不保温管中心（mm） 100 a、 按施工草图，进行管段的加工预制，包括断管、套丝，调直至零配件、核对好尺寸，按环路分组编号、码好放整齐。

b、安装步骤，按设计要求或规定间距安装，吊卡安装时，应根据管道的坡度安装。 c、 干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔内并清理干净，管道穿过伸缩缝或墙时对应穿好套管。

4、给水立管净距

管径 DN25以下 DN3～DN50 DN65～DN100 净距 25～30mm 35～50mm 55mm

如果有保温，管道净距需加保温量

a. 立管明装，每层从上至下统一吊线安装卡线，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清理麻头，校核预留甩口的高度，方向是否正确.外露丝扣和镀锌层破损处刷防锈漆,立管节门安装朝向应便于操作和维修，安装后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。

b. 立管暗装，竖井内立管安装的卡件宜在井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件，安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。

c. 热水立管，立管与导管连接要开用2个弯头，立管如有伸缩器，安装同干

管、其他做法同明立管要求。

d. 给水及热水立管穿楼板时应设套管，安装在楼板内的套管其顶部应高至装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房内的套管其顶部应高于地面50mm，底部应与楼板面相平。

5、支管安装

（1） 支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度

适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度.位置是否正确，找平找正后载支管卡件。

（2） 支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽

内，找平找正定位后用勾钉固定，卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加上丝堵。 （3） 热水支管：热水支管应在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷，

其余安装方法同冷水支管。

6、管道试压

给水管道低区试验压力为0.8MPa，中.高区试验压力为1.0MPa，系统在试验压力下观察10min压力降不大于0.02Mpa，然后降至工作压力检查不渗不漏为合格。

7、管道防腐和保温

a. 管道防腐：给水管道防腐均应按设计要求和国家规范要求施工，所有型钢支架及管道镀锌层破坏处和处理丝扣要补刷防锈漆。

b. 所有的给水横管及管井内的给水立管，均做防结露保温，材料为橡塑管壳，热水管保温厚度30mm，热交换器，水箱间内的管道保温厚度50mm，防结露给水管保温厚度为10mm，保护层采用玻璃丝布，外刷二道调合漆，保温管道穿过隔墙.楼板及防火分区处，其两恻两米应用不燃材料保温。

8、管道冲洗

管道冲洗分低.中.高区进行，以进水口为冲洗起点，各配水点为泄水点，用自来水进行冲洗，直至出水口水至透明度，出进水日测一次，无杂物则停止冲洗。

9、管道通水

交工前做给水通水试验，按设计要求同时开启最大数量的配水点，分系统区段进行，每层配水支管开启1/3的配水点，节门开到最大，观摩水流量是否很急，以手感觉到有劲为宜。

（二）排水管道安装 1、工艺流程

安装准备→管道预制→干管安装→主管安装→支管安装→灌水试验→通水试验→通球试验

a. 安装准备.根据图纸检查核对预留洞是否正确，将管道的坐标、标高位置画线定位，按施工图所注管道及管件的规格尺寸及预留口的位置，预先进行排

列，经排列各部尺寸能达到设计和技术要求后方可下料，根据管材及管件的预排尺寸，画好标记，进行断管编。 b. 管道预制

为了在安装中减少捻固定口，对部分管材与管件要预先捻好，捻口前应复查管材管件有无裂纹，砂眼等现象，并将管材与管件进行预排，核对尺寸有无差错，承插口的灰口缝隙尺寸是否合格。

按照承口向上，插口向下的方向捻口预制，先用麻钎将拧紧的比灰口缝隙稍粗一些的扎麻绳打入承口缝隙内，扎麻绳一般两圈为宜，（约为承口深度的1/3）搭接处应大于30mm长度，然后将水灰比为1：9的水泥捻口灰分层填人灰口内，然后用薄捻凿手锤打实打平为止，灰口低于承口应不大于2mm，把预制好的管子编号，放在平坦处，放平垫实，进行浇水养护，一般常温下24-28小时后方能移动到现场安装。 c. 管道干.敷设安装

（1） 在挖好的管沟或房心土回填夯实到管底标高处铺设管道，应将预制的管道

按照承口朝向来水的方向，由出水口处向室内顺序排列，挖好捻灰口用的工作坑，将预制好的管段保持徐徐放入管沟，封闭堵平总出口水，根据施工图所注坐标，标高找好坡度及各预留管口的方向和中心，将管段承插口相连，调直找正。 （2） 托.吊管道安装

A.安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计和机关规范要求做好托吊。 B.安装托.吊干管要先搭设架子，将托架或吊卡按设计坡度载好，量准吊棍尺

寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留的位置，找室内地平线，坐标位置及轴线找好的尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时的管墙。 C.立管安装

1.根据施工图纸校对预留管洞尺寸有无差错。

2.根据图纸要求，检查口朝向合理，一般与墙角成45°，检查口中心距地面一

般为1m，暗装立管，在检查处应装检修门。

3.立管垂直度应在规定范围内，误差每米不得超过3mm。 4.排水通气管，出层面高度为900mm。 D.支管安装 1.支管安装前，应先搭好架子，并将托架坡度载好或做好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好管道托到架子上，再将支管杆入预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后打麻捻灰口。

2.支管设在吊顶内，末端有清扫口，应将管接至上层地面上或在吊顶预留检修口，以便清通。支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找好尺寸，并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上管墙。 E.雨水管道安装

内排雨水管道采用镀锌管，沟槽连接，其安装方法同消火栓管道安装，雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。

F.灌水试验、通水试验、通球试验

污水排水管道在隐蔽前应做好灌水试验，灌水15min，液面下降雨灌满延续5min，液面不下降，管接口无渗漏。

雨水排水管道做闭水试验，灌水试验持续十二小时，灌水高度必须到每根立

管上部的雨水斗，不渗不漏。

污水排水管道通水试验，排水系统按给水系统1/3配水点同时开放，检查各排水点通畅，地漏无堵塞现象，管件接口处无渗漏。

排水管道通球试验：依据GB50242-2002第5.2.5规定，排水主立管及水平干管管道应做好通球试验，管道试球直径不小于排水管道管径的2/3，录用体轻，易击碎的空心球体进行，通球率达到100%，排水立管应自立管顶部将试球投入，在立管底部引出管的出口进行检查，横干管及引出管应将试球在检查管.管段的始端投入，通水冲至引出管末端排出，以试球通畅无阻为合格。

三、卫生器具安装

住点卫生洁具采用后出水型，公共卫生间采用高水箱蹲式大便器、壁挂式带水封小便器、台式洗手盆及墙挂式洗手盆。

1. 所有与卫生器具连接的管道压力，闭水试验已完毕，室内装基本完成后

进行稳装。 2. 工艺流程

安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→通水试验。

（1） 卫生洁具在安装前应进行检查、清洗，配件与卫生洁具应配套。 （2） 蹲便器.高水箱安装。

a. 首先将胶皮碗套在蹲便器进水口上.要套正，套实，用成品猴箍紧固。 将预留排水管口周围用清理干净，同时检查管内有无杂物，找出排水管口的中心线，并画在墙上，用水平尺找好竖线，将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水时杆入排水管承口内稳好，同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双