塔吊安装及拆除施工方案

崇左至靖西高速公路土建工程第七-1分部

塔吊安装及拆除工程 专项施工方案

编制：

审核： 批准：

中铁港航局集团有限公司

崇靖高速公路土建工程第七-1分部项目经理部

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钢井架安装拆除施工方安

2013年5月

目 录

一、工程概况 ............................................................ 1

1.1、项目概况 ...................................................... 1 1.2、编制依据 ...................................................... 1 1.3、概况 .......................................................... 1 1.4、墩身高度 ...................................................... 1 二、塔吊布置与安拆 ..................................................... 2

2.1、塔吊布置 ...................................................... 2 2.2、塔吊施工主要人员及设备 ........................................ 3 2.3、塔吊安装 ...................................................... 4 2.3.1、塔吊安装准备 ................................................ 4 2.3.2、塔吊的安装施工 .............................................. 5 2.3.3、塔吊安装注意事项 ............................................ 6 2.3.4、塔吊安全验收与操作使用 ...................................... 6 2.4、塔吊拆除 ...................................................... 8 2.4.1、塔吊拆卸准备 ................................................ 8 2.4.2、塔吊的拆卸施工 .............................................. 8 2.5、塔吊安装拆除安全措施 .......................................... 9 三、附件及附图 ........................................................ 11

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一、工程概况 1.1、项目概况

本项目工程为广西崇左至靖西高速公路土建工程第7-1分部古龙山大桥，古龙山大桥位于百色市靖西县胡润镇新灵村新桥屯。桥梁起点在崇左端位于山体鞍部，跨越古龙山漂流景区地下暗河，终点靖西端位于半山腰，与新灵隧道进口相接。

主桥桥跨布置为65+3×120+65m，全长490m，采用五跨预应力混凝土连续刚构箱梁。左幅桥崇左侧引桥为2×40m+4×40m先简支后连续预应力砼T梁（后张），靖西侧引桥为5×40m先简支后连续预应力砼T梁（后张），左幅桥全长930m。

右幅桥崇左侧引桥为3×40m+4×40m先简支后连续预应力砼T梁（后张），靖西侧引桥为5×40m先简支后连续预应力砼T梁（后张），右幅桥全长970m。

1.2、编制依据

1、崇左至靖西高速公路两阶段桥梁设计施工图； 2、《公路桥涵施工技术规范》（JTG /T F50－2011）； 3、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076－95）；

4、《公路工程质量检验评定标准》第一册 土建工程 （JTG F08/1-2004）； 5、广西崇左至靖西高速公路土建工程第七-1合同段实施性施工组织设计。 1.3、概况

主桥墩身为钢筋砼双肢薄壁空心墩，薄壁厚度为70cm。空心墩顶部横桥向宽度7.5m，纵桥向宽度为3.0m，采用100:1的比例放坡至墩底。

引桥桥墩形式为矩形实心墩、薄壁空心墩两种形式。左幅1#、15#墩，右幅1#、2#、16#桥墩，墩高小于30m，采用实心矩形墩，墩身截面尺寸为4.4m×1.8m(左幅15#、右幅1#、16#墩)和4.4m×2m（左幅1#、右幅2#墩）；其余墩高为35.4m～83.3m，采用空心薄壁墩，墩身高度60m以下的桥墩，墩身截面尺寸为5.6m×3.0m。墩身高度60m以上的桥墩，墩身横桥向宽6.5m，顺桥向采用变截面，截面变化率为100:1，壁厚50cm。

1.4、墩身高度

古龙山大桥主墩墩身高度见下表： 左幅 墩号 墩高(m) 尺寸(m) 墩号 页脚内容

右幅 墩高(m) 尺寸(m) 1

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7# 8# 9# 10# 82.9 106.0 95.5 60.0 7.5×3.0 7.5×3.0 7.5×3.0 7.5×3.0 8# 9# 10# 11# 83.0 106.5 97.5 61.65 7.5×3.0 7.5×3.0 7.5×3.0 7.5×3.0 根据业主工期要求及古龙山大桥施工质量、安全方面考虑，经研究决定：外模采用液压自爬模施工，内模采用翻模施工，内模板标准节段采用爬模模板，非标准及变化倒角部分采用木模板现场制作安装。内模操作平台现场搭设碗扣架提供。综合考虑节段施工时间、钢筋原材长度、钢筋配料和减少砼施工缝的数量等因素，节段浇注高度为6米。

液压自爬模外模施工从第1节段开始到第18节段（以最高墩106.5米计算）结束。在此施工期间，应特别做好安全防护工作。墩身施工全过程均由塔吊配合。由于墩高大于60米，为解决作业人员上下墩台的问题，在墩旁设置专用载人电梯。混凝土采用输送泵泵送入模，混凝土输送泵管沿施工塔吊布置，随施工塔吊的升高而逐渐接长。塔吊电梯布置见下图：

二、塔吊布置与安拆 2.1、塔吊布置

根据施工需要，在左幅7#墩外侧、右幅9#墩外侧、左幅9#墩外侧、左幅10#

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墩外侧各布置一台QTZ160F塔吊，塔吊布置图见附图1：《古龙山大桥塔吊及电梯平面布置图》。

塔吊基础支腿预埋到固定式基础里，参照塔吊说明书，塔吊固定式基础，见附图2：《古龙山大桥塔吊基础结构图》，需满足以下条件：

⑴、混凝土强度等级不得低于C30。 ⑵、地耐力不小于表3.2-1的规定。 ⑶、混凝土基础的深度应大于1300 mm。 ⑷、基础截面尺寸及配筋需满足表1的要求。

表1 TC6016A-8塔吊基础

L（mm） 6500×6500 上 层 筋 下 层 筋 地耐力MPa 0.25 混凝土m 67.6 3重量t 162.24 架立筋 529-φ16 纵横向各30-φ20 纵横向各30-φ20

2.2、塔吊施工主要人员及设备

塔吊施工主要人员见表2。

表2 塔吊施工主要人员 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 人员 技术总指挥 安全员 现场负责人 电工 塔吊司机 技工 电焊工 其它 人次 1 2 1 1 1 4 3 若干

塔吊施工主要设备、工具见表3。

表3 塔吊施工主要设备、工具

序号 1 名称 汽车吊 型号 50T 单位 台 数量 1 备注 页脚内容

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2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 平板车 活动扳手 链条葫芦 橇棍 大锤 缆风绳 平面起子 十字起子 电工刀 老虎钳 钢丝绳 吊起重臂平衡臂钢丝绳 吊塔身部件钢丝绳 铁丝 哨子 12T 12 2T 自制 16P φ18 5 8 5 8 250mm 4mφ18mm 14mφ25mm 8﹟ 1t/2t/3t/4t台 把 个 根 把 米 把 把 把 把 根 根 根 Kg/m 个 2 4 各1 4 4 100 各1 各1 1 2 2 2 2 2/30 2 17 各种规格吊卡具 /5t 个 各4 18 19 接地摇表 万用表 只 只 1 1 2.3、塔吊安装 2.3.1、塔吊安装准备

对塔吊进行全面的检查，消除所有不安全隐患，清点零部件。

施工场地满足塔吊的安装要求：现场道路畅通，路面较好，以确保运输车辆和起重设备的就位。在起重臂拼装时，必须对施工场地应做必要的清理，并用架管搭设一个拼装起重臂的工作平台。

在安装塔吊前，将塔吊基础节（含预埋基脚）吊装到塔吊基础上，调整垂直度，使其达到规定要求后，浇灌砼，并待其强度达到要求后，方可进行塔吊的安装工作。

在安装塔吊前，应在施工场地设置警戒区，禁止非施工人员进入。在安装过程中应设一安全员，具体负责施工中的安全工作。

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在施工前对作业人员要进行安全技术交底，并熟悉该机性能、结构形式和安装施工方案。

要给作业人员配齐劳动保护用品和安全用具，准备好作业工具。 2.3.2、塔吊的安装施工

安装方法：先利用吊机在施工现场按说明书的要求对塔吊的顶升套架总成、回转支承座总成、塔帽总成、平衡臂总成、起重臂总成等进行拼装；然后再利用吊机按规定顺序对塔吊进行安装。

安装步骤：

⑴、安装塔吊的标准节：先安装塔吊的标准节（2～3节）。 ⑵、安装顶升套架总成：将塔吊的顶升套架总成套入标准节内。

⑶、安装回转支承座总成：将回转支承座总成吊放在标准节上。如果顶升套架就位准确，即可将回转支承座底脚与套架立柱连接（可以使用撬棍调节套架立柱）；亦可把回转支承座底脚插到标准节的鱼尾板里，采用4×2个销轴连接，然后提起套架，用销轴将其与回转支承座连接。

⑷、安装塔头总成：安装塔帽，将塔帽吊起，放到支承座上，FO/23B塔吊采用2×2个销轴和2×8个螺栓连接。

⑸、安装平衡臂总成：使平衡臂总成就位并与塔帽用2×1个销轴连接；然后借助塔顶利用张紧装置将横梁和拉杆组件从塔帽顶部与平衡臂拉杆连接，再利用张紧装置把组件提起，并与塔顶相结。

⑹、 安装塔吊的第一块配重。

⑺、 安装起重臂总成：吊起起重臂，使它略有倾斜，然后将其连接到塔顶上，采用2×1个销轴连接；利用塔顶装置和主卷扬装置将拉杆提起。

⑻、安装配重块：将剩下的配重块逐块吊装到平衡臂架尾部，用销轴加以固定，并用锁紧系统将配重块锁在一起。

⑼、按照说明书上的方法穿绕小车钢丝绳和起升钢丝绳。

⑽、接通塔吊电源，检查塔身节和通道的装配情况，初步进行调试。 ⑾、塔吊的加节，根据工地具体情况，进行塔吊的顶升。 ⑿、对塔吊进行全面调试。 整个安装过程按如下顺序进行：

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安装塔吊标准节 → 安装顶升套架 → 安装回转支承座总成 → 安装塔头总成 → 安装平衡臂总成 → 安装第一块配重 → 安装起重臂总成 → 安装配重 → 初步调试 → 进行塔吊顶升 → 塔吊全面调试。塔吊的全面调试，调试合格，并经安全监督检查站认可，正式投入使用。 2.3.3、塔吊安装注意事项

⑴、在安装拆卸过程中，吊具要良好，并根据起吊部位、重量选用适当长度的绳长，并时刻注意塔吊的平衡情况。放置各部构件时，应按要求铺好枕木防止变形。

⑵、在未安装配重前，绝对禁止起吊载荷。在配重安装完毕后，应用穿心拉杆将其固定、可靠。

⑶、在安装起重臂和平衡臂时，严格按照说明书的要求选择吊点。要栓好缆风绳，绑好栏杆，起吊要平稳慢速，作业人员应听从统一指挥，随时调整缆风绳的长度，防止起重臂和平衡臂晃动。

⑷、安装变幅、吊钩高度限位器和力矩器等各种保护、安全装置，并确保灵敏可靠。

⑸、在顶升作业开始前，要检查塔顶支座与顶升套架是否已用销轴连接，并用开口销销好。

⑹、在顶升过程中：

①、塔吊不得进行回转和起吊动作； ②、在起吊或落下标准节时，要靠近塔身；

③、要绝对禁止转动起重臂或开动牵引小车及使用起重吊钩（升或降）。 2.3.4、塔吊安全验收与操作使用

（1）塔吊初次安装完毕必须由项目经理部报监理处现场验收合格后方可使用，以后采取分段安装，分段验收合格后方可使用。

（2）塔吊的操作人员必须经过专业培训，必须了解机械的构造和使用，熟知机械的保养和安全操作规程，并取得省级安检部门颁发的资格证书，非安装、维护、驾驶人员未经许可不得攀登塔吊。

（3）在夜间工作时，除塔吊本身备有照明外，施工现场应备有充足的照明设备。 （4）在司机室内禁止存放润滑油，油棉纱及其它易燃易爆物品，严禁使用电炉取暖。 （5）起重机必须安装避雷针，同时有良好的接地。

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（6）塔吊定机定人，由专人负责，非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。在处理电气故障时，须有专职维修人员2人以上。

（7）司机操作严禁按“十不吊”规则执行。

（8）塔吊在操作使用前，必须按照使用说明书的规定对各安全保护装置进行仔细检查，不符合要求时严禁作业。

（9）作业场地严禁闲人进入塔吊工作范围，起重臂下严禁站人。 （10）塔吊工作时，地面应设专人与司机联系，并指挥塔吊工作。 （11）塔吊在起吊重物经过地面工作人员上空时，应命铃示警。

（12）塔吊必须严格按使用说明书规定的起重特性进行工作，严禁超力矩作业，不允许将安全装置拆掉进行违章作业。

（13）塔吊不得斜拉或斜吊重物，严禁用于拔桩或类似作业，严禁起吊不明重量的物品，冬季严禁起吊冻结在地面上的物品。

（14）塔吊起重臂的回转运动没有停止之前，严禁使用回转制动器。 （15）严禁使用塔吊的吊钩吊运人员。

（16）塔吊在进行起重作业时，扶梯和平台上严禁站人，不得在作业中维修或调试机构设备。

（17）吊钩落地后，不得再放松起重绳。

（18）司机下班前，必须将吊钩起升，超过塔吊回转范围内的一切物体高度，将小车置于距塔身中心15～18m处停放。并将各操纵开关拨至零位上，切断室内总电源，门上锁，同时切断地面总电源，方可离开。

（19）风力大于6级时，塔吊严禁工作，雷雨时严禁在塔吊下走动，塔身必须有良好的接地，接地电阻应大于10Ω。

（20）塔吊在工作中如发现制动失灵，应发出警告信号，并将重物转到空旷无人的地方，用电动机控制重物下落，严禁靠重物的自重下滑。

（21）塔吊作业时突然停电，应查明原因，如停电时间较长，应采取措施将重物慢慢降落至地面。

（22）对有快慢档机构的操作，必须由慢到快或由快到慢，严禁越档操作，每过渡一个档位时间不得少于2～4秒。

（23）在使用有正反转的机构中，需反向时，必须在惯性力消失、电机停转后方可

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启动反向开关，严禁突然开动正反转开关制动。

（24）塔吊安装完毕、调试完成后，必须经过当地有关部门验收合格并取得合格证后方可使用。 2.4、塔吊拆除 2.4.1、塔吊拆卸准备

塔吊拆卸前必须对塔吊进行全面的检查，特别是液压顶升系统，确保拆卸工作的安全、快速、有序地进行，具体检查项目如下：

⑴、检查塔吊的基础的沉降情况，基础混凝土是否有裂缝，地脚螺栓是否紧固。 ⑵、检查标准节各个紧固件是否紧固，附墙拉杆是否联接可靠，铁件处混凝土是否有裂纹，焊缝是否有裂纹，焊接是否可靠。

⑶、爬升架各个部分是否连接可靠，围拦是否松动，顶升机构是否漏油，工作是否正常。

⑷、检查回旋总成各个部分是否联接可靠，焊缝是否有裂纹，工作时是否有异常响声，工作是否正常。

⑸、检查起重臂、平衡臂是否连接可靠，各机构工作是否正常。 ⑹、检查钢丝绳有无断股、扭曲、以及严重断丝锈蚀现象

⑺、检查力矩、重量、幅度、高度限位是否灵敏可靠，制动器是否制动灵敏可靠，以及其他安全防护装置是否齐全可靠，爬梯、爬梯护圈以及围栏是否锈蚀。

⑻、检查电源电缆是否完好，绝缘是否良好，漏电保护器是否灵敏可靠，各电器是否完好，电源电压是否正常。 2.4.2、塔吊的拆卸施工

塔机拆卸顺序是安装顺序的逆过程，即后装的先拆，先装的后拆。塔吊拆卸的具体步骤如下：

① 对塔吊进行全面的检查，消除所有不安全隐患。

② 按照塔吊说明书中的拆卸方法，利用塔吊自身进行降塔，直到降至塔机最低高度。 ③、按说明书要求取拆除配重。

④、拆卸塔机起重臂：先将起重吊钩放至地面，拆除起重钢丝绳，并将钢丝绳收到起重卷扬机的卷筒上，把变幅小车退至起重臂根部，并用铁丝固定好，再将变幅钢丝绳拆下卷在变幅卷扬机上，然后将起重臂和拉杆拆下吊放到地面搭设的钢管架上并将其解

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体运出场地。

⑤、再拆除剩下的一块配重。

⑥、之后按照说明书的要求和顺序分别拆下平衡臂、塔帽、驾驶室、回转支座、顶升套架、基础节。

整个拆卸过程按如下顺序进行：

降塔→收钢丝绳、吊钩、固定小车→拆四块配重→拆起重臂和拉杆→拆平衡臂→拆塔帽→拆驾驶室→拆回转支座→拆顶升套架→拆基础节。

2.4.3、塔吊拆除注意事项

⑴、塔吊拆卸前必须对塔吊进行全面的检查，检查顶升机构是否正常，各限位是否灵敏可靠 ，制动器是否灵敏可靠，标准节和附墙拉杆是否连接可靠，各机构是否工作正常，钢丝绳是否有扭曲、断丝以及严重锈蚀现象，特别是液压顶升系统是否有下滑和漏油现象。

⑵、在塔吊下降过程中，爬升架处于连续重载作业状况，所以在塔吊的下降过程中要经常观察爬升架的主要杆件的受力情况。

⑶、在拆卸塔吊标准节过程中，下支座与标准节之间未用高强螺栓连接好之前，严禁使用回旋、变幅、和起升机构。

⑷、爬升架在工作过程中，所有塔吊上的操作人员应集中精力，观察各相对运动件的相对位置是否正常，是否有干涉阻碍爬升架运动的物件，如有异常情况，立即停止作业，等处理好后再继续作业。

⑸、在拆卸平衡臂、起重臂、回旋总成三大件时，一定要按说明要求做，起吊的速度一定要缓慢，捆绑一定要牢固可靠。

⑹、爬爪由于长时间不用，很可能锈蚀等原因不灵活，必须人工翻转活动爬爪，同时派专人看管顶升横粱和导向轮，特别的注意，爬爪和顶升横粱一定要在爬身踏步上搁稳。

⑺、在塔吊的下降过程中要注意起重臂、平衡臂、爬升架是否有障碍物阻碍它们的下降。

⑻、拆卸塔吊时风速应低于13m/s，如大于13 m/s应停止拆卸工作，并联接好回转下支承和标准节之间的联接螺栓，固定好塔吊的起重臂。 2.5、塔吊安装拆除安全措施

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⑴、所有参与安装与拆卸作业的人员必须持证上岗，作业区或要设警告标志，并有专职安全员值班，禁止非作业人员进入施工区。

⑵、作业前应对参与人员进行安全技术交底和施工方案的交底。 ⑶、在作业前必须明确专人指挥，并统一信号。

⑷、所有作业人员必须戴好安全帽，穿好防滑鞋，高空作业人员必须系好安全带，使用的工具应挂好安全绳，防止高空坠落伤人。

⑸、严禁将已将构件从高空直接往下抛，所有小件均应装入箱中或袋中。 ⑹、如遇下雨和四级以上大风时，应立即停止作业，并将塔吊固定牢靠。 ⑺、严禁酒后作业，严禁有病（不适合进行安装塔吊作业）的人员参与作业。 ⑻、所有人员必须严格遵守国家有关的安全作业规程和规章进行作业。 ⑼、安全人员至现场监护，需有穿着专业安全员服装，发现违章及时制止。 ⑽、执行安全人员“三到位”原则，拆除负责人、拆除技术负责人、拆装安全负责人必须在现场，否则不准进行拆除工作。

⑾、拆除作业区域必须设警戒线，挂警示牌，下方设专人监护。 ⑿、危险源及其预防措施：

危险因素 高空作业人员酒后、病后高空坠落、物体打击 上岗作业 高空作业人员未正确佩带高空坠落、物体打击 安全防护用品 机械伤害、物体打击、起作业人员无证上岗 重伤害、设备坍塌 未按照方案安拆 塔吊倾覆 对作业人员进行详细交底，确保作业人员安方案施工 塔吊安拆负责人、技术负责人、安全负责人必须到场，违章安拆 塔吊倾覆 拆除过程中严格监督每个操作步骤 高空作业配发工具袋，随身工具及零星物件应放在工具高空作业机具存放不当 物体打击 袋中 打销轴的时候，必须有专人扶好销轴，防止坠落。在网高空落物 人员伤害 状平台上铺设脚手板，防止小件坠落 页脚内容

可导致事故 现有控制措施及有效性 严禁酒后及病后初愈上岗作业 组织班前交底，并按规定配发安全防护用品 特种作业人员必须持证上岗，并保持上岗证在有效期内 10

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塔吊升降时仍进行回转 塔吊倾覆 起重伤害 塔吊升降时严禁进行回转 合理安排工作面，警戒区域红白带围护，专人监督，禁垂直方向交叉施工 坠落，物体打击 止非作业人员进入 起吊指挥信号错误 物件吊点不准确 、起吊不物体打击、机具损坏 班前进行相关交底，根据要求配备通讯器材 物体打击、机具损坏 平衡 按方案施工，准确选择吊点 注意电缆不能受积压，电工拆电前必须详细检查电缆有操作人员触电 人员伤害设备损坏 无破损现象，若有接头必须用绝缘胶布包实 恶劣天气进行起重机拆装高空坠落、机械事故 和升降工作 高空向上向下抛工具或零物体打击 件 袋中 高空作业配发工具袋，随身工具及零星物件应放在工具杜绝恶劣天气作业 三、附件及附图

附件1：《古龙山大桥塔吊及电梯平面布置图》。 附件2：《古龙山大桥塔吊基础结构图》。

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