淤泥施工方案

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1、 工程概况 2、 编制说明 3、 施工部署 4、 施工方法： 5、 质量保证措施 6、 安全措施 7、 文明施工及环保措施

淤泥施工方案

1、 工程概况

吴楚大道东段道路、排水一期工程位于城东新区，是连接主城区的一条重要干线，西接滨湖南路，东接燕沙路，沿途经过新庙村、沙塘村、马元村、茨塘村，道路用地范围内分布有多处小山丘、港道、池塘、沼泽密布，芦苇野树丛生，并且横穿球团矿进矿铁路。

本工程路幅宽度为110m，双向八车道，设计道路长5220m，为城市主干道。 2、 编制说明

本工程施工图纸软基换填工程量，未含淤泥工程量。淤泥工程量来源如下： 1、原有鱼塘（详见道路带状平面图） 2、勘测单位勘测完成后当地村民新开挖的鱼塘 3、原有斜穿道路施工范围内的排水港道 4、长年淤泥的沼泽地

因受地理条件，勘测单位无法对淤泥及软土进行划分，经多次工程例会决定，淤泥工程量以现场核实为准。

3、 施工部署

3.1 施工组织

针对本工程施工的特点，我部专门成立土方施工队，负责抽排水、清淤、外运、回填等工作。

对现场进行详细勘测，并留好影像资料。配合相关单位做好淤泥计量工作。

根据不同情况、不同特点，进行周密的施工布置及安排，制定施工计划和作业细则等。项目技术人员将施工工艺、质量标准、安全技术措施等向施工人员进行技术交底和安全交底。

3.2 施工措施劳动力安排计划

序号 1 2 工 种 施工员 技术质检员 人数2 1 任务分配 负责协调与施工相关的组织、技术、质量及安全工作 负责现场技术指导、质量检验工作 负责现场施工用电、设备操作、交通等相关安全工作 负责测量控制工作 负责现场用电 挖掘机、发电机等设备操作 配合施工相关工作（排水、打桩） 3 安全员 1 4 5 6 7 测量员 电工 操作手 普工 6 2 6 4 3.3 主要施工设备、机具

机械设备准备情况一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 设备名称 自卸汽车 挖掘机 装载机 推土机 洒水车 发电机 水泵 型号 6t 200 50 160 T90 10kw 1.8m³ 单位 辆 辆 辆 辆 台 台 台 计划进场 20 6 4 3 2 2 6 实际进场 25 6 4 3 2 2 8

4、 施工方法： 4.1 施工工艺流程

抽排水→测量放线→挖淤泥→装车→外运→弃土场整平。 4.2 主要工序施工方法 4.2.1 抽排水

采用1.8m³水泵配10kw柴油发电机抽排鱼塘积水，遇塘底积水排不尽时采用挖掘机挖排水沟和集水坑的方法进行排水。 4.2.2 测量放线

利用全站仪测设道路中心线，并打入控制桩，同时对淤泥面积和高度进行测量。 4.2.3 挖掘机挖淤泥

本工程鱼塘较多，开挖面积、深度均不相同，根据本工程淤泥分布具体情况，经过施工调查及清淤方案论证，确定采用挖掘机直接下塘挖除淤泥，分次倒转至岸边可装车处进行装车。挖掘机作业半径4m，由于塘底淤泥沉积严重，且得不到充分晾晒，施工过程中只能将清除的淤泥倒转至施工作业带的一侧施工便道或路基边堆积后装车，倒转距离30m。 4.2.4 自卸汽车运淤泥

淤泥运输采用6T自卸汽车，为配合将挖出的淤泥顺利清运出去，运输车辆必须遵守交通秩序，按指定路线行车，运输不能装载过满，为不给周围环境造成影响，清淤运输过程中作好清扫保洁工作，并由专人负责，利用洒水车做好降尘处理。

针对淤泥滑性特点，车辆无法跟进卸载，在弃土场入口处用毛渣石铺筑约200m2的场地作为运输通道，淤泥采用90kw推土机推平，推距按80m考虑。 4.2.5 淤泥计量

淤泥挖除完成后，通知监理、业主、设计、勘测等相关单位现场对淤泥底部标高、面积进行测量，确定淤泥数量。

4.2.6 毛渣石摊铺 回填时分层填筑，分层压实。应先铺填大石料，大面向下，小面各上，摆平放稳，再用小石块找平。路基在压实前，应摊铺平整，局部不平整处人工配合机械以石屑找平。振动压路机进行分层碾压时，先静压一遍，然后再由弱振到强振，最后现再静压一遍，碾压速度应控制在1～2Km/h。碾压时直线段由两面侧向中间，曲线段由内侧向外侧纵向进退式进行。横向接头处压路机一般应重叠后轮宽的1/2，前后相邻区段倾向应重叠1.0m～1.5m，应做到无漏压，无死角，保证碾压均匀。碾压完成后，石料表面应平整，无石料露头，无孔洞，空隙。采用22t以上振动压路机进行压实试验，当压实层顶面稳定，碾压无轮迹时，可判断为密实状态，否则重新碾压，直至合格。

毛渣石路基完成后应会同监理及有关单位验收，合格后经监理工程师签认，方可进行下道工序施工。

4.2.6.1 填土施工

路基填方机械为主，人工辅助，施工前应对各土场的土质做颗粒分析、液塑性指数、击实试验、最佳含水量等试验，以试验数据指导现场施工，对不合格的土质杜绝用于施工。 路基填筑采用水平分层填筑法施工，即按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑。不同性质的土应分别填筑，不得混填，每种填料层累计厚度应在500mm以上。

按照系统分析的原则，将整个填筑过程划分为三阶段、四区段、八流程，按标准有序进行作业，充分发挥大型机械设备的效率。合理地利用空间和时间。 施工程序：

土方填筑的工艺标准程序为三阶段、四区段、八流程。 三阶段为：准备阶段→施工阶段→竣工阶段。 四区段为：填筑区→整平区→碾压区→检验区。 八流程为：施工准备→基底处理→分层填筑→摊铺整平→洒水或晾晒→机械碾压→检验签证→路堤整修。

基填土宽度每侧要宽于填层设计宽度，确保压实宽度不小于设计宽度，填筑到位后进行削坡。

路基填筑至路床顶面时，路床顶面以下30cm范围内的填料最大粒径要控制在15cm以内，最后一层的最小压实厚度要大于10cm，以免起皮剥离，影响路面基层质量。

路基填高达到设计高程，检测合格后恢复中线，测设路基边线，按设计坡度进行挂线整修边坡。边坡整修由人工作业，严禁超挖后补土，保证边坡密实。 5、 质量保证措施 5.1 质量保证体系

建立以施工项目经理梅向阳为组长，项目总工梁化玉为副组长的质量保证体系，做到责任明确，目标清楚，任务到人，并通过专职质量检查员加强施工过程中的检验工作。 5.2 质量保证措施

5.2.1 加强技术管理，明确岗位责任制，认真熟悉图纸和施工规范的要求，做好技术交底工作，建立技术考核制度，严格按操作规程组织施工，严格按国家质量评定标准组织验收。 5.2.2 推行全面质量管理，建立质量目标考核制度，确定各种工序质量目标，认真贯彻“谁施工，谁负责”的精神，并设立专项质量奖罚制度，做到奖优罚劣。

5.2.3 坚持质量“三检”制度，每道工序完成后施工队要进行自检合格后报项目部专职质检员，最后必须经监理、设计、地勘、业主检查合格后方能进行下道工序的施工。不合格的坚决返工，隐蔽工程应做好记录经监理、设计、业主签认后方可继续施工；

5.3 严格按照国家的相关规范和监理工程师的要求认真组织施工，保证各项目施工工艺的规范性与合理性。每道工艺施工完毕均必须达到本工程施工技术规范的要求。 6、 安全措施

施工过程中我单位树立了“安全第一，预防为主”和“生产必须安全，安全促进生产”的思想，在工作中把生产和安全看成是一个完整的概念。安全管理方面我单位坚持的原则如下：管生产同时管安全的责任制原则，预防为主的原则。坚持动态管理原则，安全管理重在控制原则，系统性原则。 6.1 技术措施

6.1.1 对工人进行安全培训，使其掌握安全防护用品的正确使用方法。

6.1.2 严格执行有关部门下发的关于文明安全施工及环境保护中规定，坚决杜绝“三违”现象。

6.1.3 加强安全生产教育，提高职工安全意识，牢固树立“安全第一”的思想，建立健全安全保证体系和安全生产责任制，制定行之有效的安全技术措施。 6.1.4 所有机械设备操作人员必须持证上岗，坚决杜绝酒后驾驶。 6.1.5 做好施工机械设备的日常维修保养，保证机械的安全使用性能，施工现场设专人指挥。 7、 文明施工及环保措施 7.1 文明施工措施

7.1.1 对职工进行文明教育，加强文明施工意识。经理部设专人对现场文明施工进行管理。 7.1.2 认真做好施工段内相邻单位、居民的协调工作，尽可能的减少施工作业队对他们的影响，并设立警告标志和管理人员，防止在施工期间无关人员随意进入施工现场。 7.1.3 要对施工人员进行文明施工教育，以良好的精神风貌投入工程建设中。 7.1.4 生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。 7.1.5 实行不定期检查制度，并进行记录，加强文明环保资料的管理。 7.2 环境保护措施

我单位严格执行环保管理体系的文件要求，遵照和执行国家和地方（行业）有关环境保规中要求的环保指标，加强文明施工管理并加强对环境保护的宣传，使每位职工都有保护环境的意识。

7.2.1 对使用的工程机械和运输车辆加强维修保养，防止跑冒滴漏，提高尾气排放标准，降低运行噪音。

7.2.2 施工机械经过道路，要随时进行洒水抑尘。 7.2.3 对机械进行维修，防止带病作业产生烟尘。

7.2.4 施工过程中产生的垃圾应该集中堆放，不得随意丢弃。

7.2.5 施工期间，施工物料应堆放整齐，防止暴雨时物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。