一种具有优异铝粉定向性水性丙烯酸树脂和制备及其涂料[发明专利]

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 CN 1078860 A(43)申请公布日 2017.03.08

(21)申请号 201611072422.5(22)申请日 2016.11.29

(71)申请人 广州慧谷化学有限公司

地址 511356 广东省广州市经济技术开发

区新业路62号(72)发明人 邓威　袁鹏飞　谭德满　黄光燕　(74)专利代理机构 广州市华学知识产权代理有

限公司 44245

代理人 杨燕瑞(51)Int.Cl.

C08F 220/14(2006.01)C08F 220/18(2006.01)C08F 220/28(2006.01)C08F 212/08(2006.01)C08F 220/06(2006.01)

权利要求书2页 说明书7页

C09D 133/12(2006.01)C09D 5/10(2006.01)

CN 1078860 A(54)发明名称

一种具有优异铝粉定向性水性丙烯酸树脂和制备及其涂料(57)摘要

本发明属于树脂涂料技术领域，公开了一种具有优异铝粉定向性水性丙烯酸树脂和制备方法及基于其的铝粉涂料和在铝型材水性涂料中的应用。本发明树脂由包括下述组份制备得到：(1)所有单体60～99％的丙烯酸类单体：包括所有单体总重量5～10％的羧基丙烯酸类单体和所有单体15～25％的羟基丙烯酸类单体以及其他

(2)所有单体0～25％的乙烯类芳丙烯酸类单体；

族单体；(3)所有单体0.5～3％的引发剂；(4)所有单体5～40％的助溶剂；(5)所有单体0.5～2％的中和剂；(6)水；所有单体由(1)～(3)组成。基于本发明树脂的铝粉涂料铝粉定向性好，附着力优异，漆膜金属感强，光泽度好，耐腐蚀性强。

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1.一种具有优异铝粉定向性水性丙烯酸树脂，其特征在于由包括下述组份制备得到：(1)丙烯酸类单体，用量为所有单体总重量的60～99％；所述丙烯酸类单体包括羧基丙烯酸类单体和羟基丙烯酸类单体以及其他丙烯酸类单体，其中羧基丙烯酸类单体占所有单体总重量的5～10％，羟基丙烯酸类单体占所有单体总重量的15～25％；

(2)乙烯类芳族单体，用量为所有单体总重量的0～25％；(3)引发剂，用量为所有单体总重量的0.5～3％；(4)助溶剂，用量为所有单体总重量的5～40％；(5)中和剂，用量为所有单体总重量的0.5～2％；(6)水；

所述所有单体由所述(1)～(3)所列的组分组成。

2.根据权利要求1所述的具有优异铝粉定向性水性丙烯酸树脂，其特征在于：所述的羧基丙烯酸类单体包括丙烯酸、甲基丙烯酸和衣康酸中的至少一种；

所述的羟基丙烯酸类单体包括(甲基)丙烯酸羟乙酯、(甲基)丙烯酸羟丙酯和丙烯酸羟丁酯中的至少一种；

所述的其他丙烯酸类单体包括丙烯酸类软硬单体和丙烯酸类功能单体；所述的丙烯酸类软硬单体为(甲基)丙烯酸烷基酯；所述的丙烯酸类功能单体包括酰胺基丙烯酸类单体、环氧基丙烯酸单体、磷酸酯基丙烯酸类单体、氨基丙烯酸类单体。

3.根据权利要求2所述的具有优异铝粉定向性水性丙烯酸树脂，其特征在于：所述的丙烯酸类软硬单体为(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸月桂酯和(甲基)丙烯酸异冰片酯中的至少一种；

所述的酰胺基丙烯酸类单体为(甲基)丙烯酰胺、双丙酮丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺和N,N-二甲基丙烯酰胺中的至少一种；

所述的环氧基丙烯酸类单体为甲基丙烯酸缩水甘油酯和叔碳酸缩水甘油酯中的至少一种；

所述的磷酸酯基丙烯酸类单体为(甲基)丙烯酸(烷氧基)磷酸酯和2-羟乙基(甲基)丙烯酸酯磷酸酯中的至少一种；

所述的氨基丙烯酸类单体为甲基丙烯酸二甲氨基乙酯。

4.根据权利要求1所述的具有优异铝粉定向性水性丙烯酸树脂，其特征在于：所述的乙烯类芳族单体包括苯乙烯、α-甲基苯乙烯和3-叔丁基苯乙烯中的至少一种；

所述的引发剂为偶氮类化合物或有机过氧化物；所述的助溶剂为乙二醇单丁醚、乙二醇单甲醚、丙二醇单甲醚或二乙二醇甲醚、丙二醇丁醚、二丙二醇丁醚、异丙醇中的至少一种。

5.一种权利要求1～4任一项所述的具有优异铝粉定向性水性丙烯酸树脂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)将丙烯酸类单体搅拌混合均匀，得到混合物A；(2)将15～50wt％的助溶剂和引发剂混合均匀，得到混合物B；

(3)将混合物A和混合物B滴加到预热至80～140℃的剩余助溶剂中，得到聚合物C，保温1～5小时；

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(4)将聚合物C降温至50～100℃，加入中和剂，搅拌均匀；(5)降温至40～80℃，加入水，得到水性丙烯酸树脂。

6.一种基于权利要求1～4任一项所述的具有优异铝粉定向性水性丙烯酸树脂的铝粉涂料，其特征在于：包括20～80wt％权利要求1～4任一项所述的水性丙烯酸树脂。

7.根据权利要求6所述的铝粉涂料，其特征在于还包含以下组分：水性交联剂、水性助剂、催化剂、水性铝银浆、水性蜡浆、水。

8.根据权利要求7所述的铝粉涂料，其特征在于：所述的水性交联剂为氨基树脂和水性异氰酸酯中的至少一种；

所述的助溶剂为乙二醇丁醚、乙二醇甲醚、丙二醇甲醚、丙二醇丁醚、二丙二醇丁醚、正丁醇、异丙醇和二乙二醇丁醚中的至少一种；

所述的催化剂为十二烷基苯磺酸、二壬基萘磺酸、二壬基萘二磺酸、对甲苯磺酸、金属盐羧酸或磷酸盐；

所述的水性铝银浆为二氧化硅包覆型水性铝银浆和有机磷酸酯钝化处理型水性铝银浆；

所述的水性蜡浆为BYK公司的AQUATIX 8421、AQUACER 526，帝斯巴隆的AQ-600和AQ-800。

9.根据权利要求6所述的铝粉涂料，其特征在于还包含以下组分：消泡剂、流平剂或润湿分散剂。

10.权利要求1～4任一项所述的具有优异铝粉定向性水性丙烯酸树脂在铝型材水性涂料中的应用。

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一种具有优异铝粉定向性水性丙烯酸树脂和制备及其涂料

技术领域[0001]本发明属于树脂涂料技术领域，特别涉及一种具有优异铝粉定向性水性丙烯酸树脂和制备方法及基于其的铝粉涂料和在铝型材水性涂料中的应用。

背景技术[0002]随着人们环境与健康意识的不断增强，水性涂料日益受到重视。现阶段涂料领域的水性化主要集中在木器涂料、汽车原厂涂料、大型钢结构，工程车辆、机车等涂装领域也有转向水性化的趋势。但是在铝型材行业，使用的主要是粉末涂料和氟碳涂料，水性涂料在铝型材行业的占有率几乎为零。[0003]粉末涂料的优点主要是无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等；但是其缺点也同样明显，用粉末涂料做成的铝粉漆，铝粉排列差，铝粉发黑，金属质感差。氟碳涂料的优点主要是优异的防腐蚀性能、超长耐候性等，由于氟碳涂料偏重于功能性，在装饰性上相对欠缺。[0004]因而随着建筑工业的发展和人们生活水平的快速提升，市场对铝型材涂料的装饰性提出了更高的要求。而铝粉漆由于其金属质感深受市场欢迎。[0005]中国专利CN 101693804 A公开了一种水性丙烯酸氨基树脂银粉漆，该银粉漆由水性丙烯酸树脂、氨基树脂、水性铝粉、水性消泡剂、胺类中和剂和去离子水组成，但是专利并未介绍水性丙烯酸树脂的合成。[0006]中国专利CN 101429319 A公开了一种水性丙烯酸改性饱和聚酯、其制备方法及水性烘烤铝粉漆，以水性丙烯酸树脂、水性饱和聚酯树脂组合物、环氧树脂和氨基树脂为成膜物，着色物为油性铝粉经制备后应用与水性体系中，具有高硬度、耐划伤、附着力强、耐盐雾、耐盐水、耐酸碱、耐老化等；但是该水性树脂是由水性丙烯酸树脂、水性饱和聚酯树脂、水性环氧树脂混合而成，属于物理共混改性，而不是化学合成。发明内容[0007]为了克服上述现有技术的缺点与不足，本发明的首要目的在于提供一种具有优异铝粉定向性水性丙烯酸树脂。[0008]本发明另一目的在于提供一种上述水性丙烯酸树脂的制备方法。[0009]本发明再一目的在于提供一种基于上述水性丙烯酸树脂的铝粉涂料。该涂料的稳定性好，铝粉定向性好。[0010]本发明再一目的在于提供上述水性丙烯酸树脂在铝型材水性涂料中的应用。[0011]本发明的目的通过下述方案实现：[0012]一种具有优异铝粉定向性水性丙烯酸树脂，由包括下述组份制备得到：[0013](1)丙烯酸类单体，用量为所有单体总重量的60～99％；所述丙烯酸类单体包括羧基丙烯酸类单体和羟基丙烯酸类单体以及其他丙烯酸类单体，其中羧基丙烯酸类单体占所有单体总重量的5～10％，羟基丙烯酸类单体占所有单体总重量的15～25％；

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(2)乙烯类芳族单体，用量为所有单体总重量的0～25％；(3)引发剂，用量为所有单体总重量的0.5～3％；(4)助溶剂，用量为所有单体总重量的5～40％；(5)中和剂，用量为所有单体总重量的0.5～2％；(6)水；

上述所有组分重量均为固体重量；所述所有单体由上述(1)～(3)所列的组分组

成。

在其中一个实施例中，所述羧基丙烯酸类单体包括丙烯酸、甲基丙烯酸和衣康酸

中的至少一种。[0021]在其中一个实施例中，所述羟基丙烯酸类单体包括(甲基)丙烯酸羟乙酯、(甲基)丙烯酸羟丙酯和丙烯酸羟丁酯中的至少一种。[0022]在其中一个实施例中，所述其他丙烯酸类单体包括丙烯酸类软硬单体和丙烯酸类功能单体。[0023]在其中一个实施例中，所述丙烯酸类软硬单体为(甲基)丙烯酸烷基酯；更优选为(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸月桂酯和(甲基)丙烯酸异冰片酯中的至少一种。[0024]在其中一个实施例中，所述的丙烯酸类功能单体包括酰胺基丙烯酸类单体、环氧基丙烯酸单体、磷酸酯基丙烯酸类单体、氨基丙烯酸类单体；[0025]其中，所述的酰胺基丙烯酸类单体为(甲基)丙烯酰胺、双丙酮丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺和N,N-二甲基丙烯酰胺中的至少一种；[0026]所述的环氧基丙烯酸类单体为甲基丙烯酸缩水甘油酯和叔碳酸缩水甘油酯中的至少一种；[0027]所述的磷酸酯基丙烯酸类单体为(甲基)丙烯酸(烷氧基)磷酸酯和2-羟乙基(甲基)丙烯酸酯磷酸酯中的至少一种；[0028]所述的氨基丙烯酸类单体为甲基丙烯酸二甲氨基乙酯。[0029]在其中一个实施例中，所述的乙烯类芳族单体包括苯乙烯、α-甲基苯乙烯和3-叔丁基苯乙烯中的至少一种。[0030]在其中一个实施例中，所述的引发剂为偶氮类化合物或有机过氧化物；[0031]其中，所述的偶氮类化合物可为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、偶氮二异戊腈、偶氮异丁氰基甲酰胺和偶氮二异丁酸二甲酯中的至少一种；[0032]所述的有机过氧化物可为过氧化苯甲酰、过氧化二异丙苯、二叔丁基过氧化物、二特戊基过氧化物、异丙苯过氧化氢中的至少一种。[0033]所述的助溶剂可为乙二醇单丁醚、乙二醇单甲醚、丙二醇单甲醚或二乙二醇甲醚、丙二醇丁醚、二丙二醇丁醚、异丙醇中的至少一种。[0034]所述的中和剂为碱性化合物，用于中和体系中多余的羧酸，可为氨水、二甲基乙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇和三乙胺中的至少一种。[0035]本发明还提供一种上述水性丙烯酸树脂的制备方法，包括以下步骤：[0036](1)将丙烯酸类单体搅拌混合均匀，得到混合物A；[0037](2)将15～50wt％的助溶剂和引发剂混合均匀，得到混合物B；

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(3)将混合物A和混合物B滴加到预热至80～140℃的剩余助溶剂中，得到聚合物C，

保温1～5小时；[0039](4)将聚合物C降温至50～100℃，加入中和剂，搅拌均匀；[0040](5)降温至40～80℃，加入水，得到水性丙烯酸树脂。[0041]步骤(3)中所述混合物A的滴加时间优选为2～6小时；所述混合物B的滴加时间优选为2.5～6.5小时。[0042]步骤(5)所述加入水优选在0.5～2.5小时内滴加完。所用水的量根据最终产品固含量需要进行相应调整即可。[0043]上述制备方法优选在氮气保护下进行。[0044]本发明水性丙烯酸树脂的数均分子量为1000～40000，优选2000～30000；玻璃化转变温度Tg为-20～60℃，优选为0～50℃；固含量为20～50％，优选30～40％；粘度为200～60000cps，优选500～50000cps；平均粒径为50～300nm，优选100～250nm。[0045]本发明还提供一种基于上述水性丙烯酸树脂的铝粉涂料。该涂料的稳定性好，铝粉定向性好。[0046]上述基于本发明水性丙烯酸树脂的铝粉涂料，包括20～80wt％的本发明水性丙烯酸树脂，更优选包括30～70wt％的本发明水性丙烯酸树脂。[0047]所述铝粉涂料还包含以下组分：水性交联剂、水性助剂、催化剂、水性铝银浆、水性蜡浆、水。[0048]所述的水性交联剂可为氨基树脂、水性异氰酸酯。[0049]所述的助溶剂可为乙二醇丁醚、乙二醇甲醚、丙二醇甲醚、丙二醇丁醚、二丙二醇丁醚、正丁醇、异丙醇和二乙二醇丁醚中的至少一种，优选为异丙醇。[0050]所述的催化剂可为十二烷基苯磺酸、二壬基萘磺酸、二壬基萘二磺酸、对甲苯磺酸、金属盐羧酸或磷酸盐等。[0051]所述的水性铝银浆可为二氧化硅包覆型水性铝银浆和有机磷酸酯钝化处理型水性铝银浆；[0052]所述的二氧化硅包覆型水性铝银浆可以为德国爱卡公司的Hydrolan 2197、Hydrolan2192、Hydrolan801，德国舒伦克公司的Aquamet CP-BG/6900、Aquamet CP-BG/8500/50、Aquamet CP-BG/3400；[0053]所述的有机磷酸酯钝化处理型水性铝银浆可以为德国爱卡公司的HYDROXAL W/WH 2156、HYDROXAL W/WH 8154，德国舒伦克公司的Aquamet NPW/6900、Aquamet NPW/3400、Aquamet WPO/2600。[0054]所述的水性蜡浆可以为BYK公司的AQUATIX 8421、AQUACER 526，帝斯巴隆的AQ-600和AQ-800。[0055]此外，所述铝粉涂料还可以加入水性助剂，如消泡剂、流平剂、润湿分散剂等；这些水性助剂之间以及水性助剂与其他组分之间具有良好的相容性。[0056]本发明的水性丙烯酸树脂粘度适中，对铝型材具有优异的附着力，且铝粉定向性好，可应用于铝型材水性涂料中。[0057]本发明相对于现有技术，具有如下的优点及有益效果：[0058](1)基于本发明水性丙烯酸树脂制备得到的铝粉涂料对铝型材具有优异的附着

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力，且铝粉定向性好，漆膜金属感强，并且具有好的光泽度。[0059](2)本发明水性丙烯酸树脂粘度适中，基于其获得的铝粉涂料体系粘度适中，因此涂料体系具有良好的喷涂施工性。[0060](3)由于该铝粉涂料体系中，亲水基团含量低，同时含有大量的羟基活性交联点，因此与氨基固化剂固化后漆膜的交联密度非常大，漆膜具有良好的耐腐蚀性。具体实施方式[0061]下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。[0062]下列实施例中使用的试剂均可从商业渠道获得。[0063]实施例1[00]向装有搅拌、冷凝和加热装置的反应容器中预先装入乙二醇丁醚154g，并且将该物料加热至105℃，在该温度下在5小时内加入363.8g甲基丙烯酸甲酯、51.8g苯乙烯、259g甲基丙烯酸羟乙酯、2.3g丙烯酸丁酯、36g甲基丙烯酸丁酯、25g丙烯酸混合物，与此平行，在5.5小时内加入60.5g过氧化苯甲酰和80g乙二醇丁醚溶解均匀后混合物，随后将混合物在105℃下继续搅拌2小时，然后冷却至80℃，加入30.9g N,N-二甲基乙醇胺，搅拌30分钟后，降温至60℃，在1小时内加入1200g去离子水，得到具有以下数据的水性丙烯酸树脂：酸值23mgKOH/g；羟值65mgKOH/g；粘度2100mPa·s；pH值7.5；平均粒径160nm；固含量40％。[0065]实施例2[0066]向装有搅拌、冷凝和加热装置的反应容器中预先装入77g乙二醇丁醚和77g Solvesso 100，并且将该物料加热至105℃，在该温度下在5小时内加入363.8g甲基丙烯酸甲酯、51.8g苯乙烯、259g甲基丙烯酸羟乙酯、2.3g丙烯酸丁酯、36g甲基丙烯酸丁酯、25g丙烯酸混合物，与此平行，在5.5小时内加入60.5g过氧化苯甲酰和80g乙二醇丁醚溶解均匀后混合物，随后将混合物在105℃下继续搅拌2小时，然后冷却至80℃，加入30.9g N,N-二甲基乙醇胺，搅拌30分钟后，降温至60℃，在1小时内加入1200g去离子水，得到具有以下数据的水性丙烯酸树脂：酸值23mgKOH/g；羟值65mgKOH/g；粘度2700mPa·s；pH值7.5；平均粒径210nm；固含量40％。[0067]实施例3[0068]向装有搅拌、冷凝和加热装置的反应容器中预先装入77g乙二醇丁醚，并且将该物料加热至105℃，在该温度下在5小时内加入363.8g甲基丙烯酸甲酯、51.8g苯乙烯、259g甲基丙烯酸羟乙酯、2.3g丙烯酸丁酯、36g甲基丙烯酸丁酯、25g丙烯酸混合物，与此平行，在5.5小时内加入60.5g过氧化苯甲酰和80g乙二醇丁醚溶解均匀后混合物，随后将混合物在105℃下继续搅拌2小时，然后冷却至80℃，加入77g异丙醇，搅拌10分钟，然后加入30.9g N,N-二甲基乙醇胺，搅拌30分钟后，降温至60℃，在1小时内加入1200g去离子水，得到具有以下数据的水性丙烯酸树脂：酸值23mgKOH/g；羟值65mgKOH/g；粘度3000mPa·s；pH值7.5；平均粒径180nm；固含量40％。[0069]实施例4[0070]向装有搅拌、冷凝和加热装置的反应容器中预先装入77g乙二醇丁醚，并且将该物料加热至105℃，在该温度下在5小时内加入363.8g甲基丙烯酸甲酯、51.8g苯乙烯、259g甲基丙烯酸羟乙酯、2.3g丙烯酸丁酯、36g甲基丙烯酸丁酯、25g丙烯酸混合物，与此平行，在

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5.5小时内加入60.5g二特戊基过氧化物和80g乙二醇丁醚溶解均匀后混合物，随后将混合物在105℃下继续搅拌2小时，然后冷却至80℃，加入77g异丙醇，搅拌10分钟，然后加入30.9g N,N-二甲基乙醇胺，搅拌30分钟后，降温至60℃，在1小时内加入1200g去离子水，得到具有以下数据的水性丙烯酸树脂：酸值23mgKOH/g；羟值65mgKOH/g；粘度3600mPa·s；pH值7.5；平均粒径190nm；固含量40％。[0071]实施例5[0072]向装有搅拌、冷凝和加热装置的反应容器中预先装入77g乙二醇丁醚，并且将该物料加热至105℃，在该温度下在5小时内加入363.8g甲基丙烯酸甲酯、51.8g苯乙烯、259g甲基丙烯酸羟乙酯、2.3g丙烯酸丁酯、36g甲基丙烯酸丁酯、25g丙烯酸混合物，与此平行，在5.5小时内加入60.5g二叔丁基过氧化物和80g乙二醇丁醚溶解均匀后混合物，随后将混合物在105℃下继续搅拌2小时，然后冷却至80℃，加入77g异丙醇，搅拌10分钟，然后加入30.9g N,N-二甲基乙醇胺，搅拌30分钟后，降温至60℃，在1小时内加入1200g去离子水，得到具有以下数据的水性丙烯酸树脂：酸值23mgKOH/g；羟值65mgKOH/g；粘度3200mPa·s；pH值7.5；平均粒径180nm；固含量40％。[0073]实施例6[0074]向装有搅拌、冷凝和加热装置的反应容器中预先装入77g乙二醇丁醚，并且将该物料加热至105℃，在该温度下在5小时内加入301.4g甲基丙烯酸甲酯、51.8g苯乙烯、62.4g甲基丙烯酸异冰片酯、259g甲基丙烯酸羟乙酯、2.3g丙烯酸丁酯、36g甲基丙烯酸丁酯、25g丙烯酸混合物，与此平行，在5.5小时内加入60.5g过氧化苯甲酰和80g乙二醇丁醚溶解均匀后混合物，随后将混合物在105℃下继续搅拌2小时，然后冷却至80℃，加入77g异丙醇，搅拌10分钟，然后加入30.9g N,N-二甲基乙醇胺，搅拌30分钟后，降温至60℃，在1小时内加入1200g去离子水，得到具有以下数据的水性丙烯酸树脂：酸值23mgKOH/g；羟值65mgKOH/g；粘度2500mPa·s；pH值7.5；平均粒径180nm；固含量40％。[0075]实施例7[0076]向装有搅拌、冷凝和加热装置的反应容器中预先装入77g乙二醇丁醚，并且将该物料加热至105℃，在该温度下在5小时内加入276.4g甲基丙烯酸甲酯、51.8g苯乙烯、62.4g甲基丙烯酸异冰片酯、259g甲基丙烯酸羟乙酯、2.3g丙烯酸丁酯、36g甲基丙烯酸丁酯、50g丙烯酸混合物，与此平行，在5.5小时内加入60.5g过氧化苯甲酰和80g乙二醇丁醚溶解均匀后混合物，随后将混合物在105℃下继续搅拌2小时，然后冷却至80℃，加入77g异丙醇，搅拌10分钟，然后加入30.9g N,N-二甲基乙醇胺，搅拌30分钟后，降温至60℃，在1小时内加入1200g去离子水，得到具有以下数据的水性丙烯酸树脂：酸值23mgKOH/g；羟值65mgKOH/g；粘度5400mPa·s；pH值7.5；平均粒径120nm；固含量40％。[0077]实施例8[0078]向装有搅拌、冷凝和加热装置的反应容器中预先装入77g乙二醇丁醚，并且将该物料加热至105℃，在该温度下在5小时内加入301.4g甲基丙烯酸甲酯、39.8g苯乙烯、62.4g甲基丙烯酸异冰片酯、259g甲基丙烯酸羟乙酯、221.2g丙烯酸丁酯、43.1g叔碳酸缩水甘油酯、36g甲基丙烯酸丁酯、37g丙烯酸混合物，与此平行，在5.5小时内加入60.5g过氧化苯甲酰和80g乙二醇丁醚溶解均匀后混合物，随后将混合物在105℃下继续搅拌2小时，然后冷却至80℃，加入77g异丙醇，搅拌10分钟，然后加入30.9g N,N-二甲基乙醇胺，搅拌30分钟后，降温

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至60℃，在1小时内加入1200g去离子水，得到具有以下数据的水性丙烯酸树脂：酸值23mgKOH/g；羟值65mgKOH/g；粘度1700mPa·s；pH值7.5；平均粒径180nm；固含量40％。[0079]应用实施例：A-H[0080]用于铝型材表面装饰的水性铝粉漆，由包括实施例1～8所制备的水性丙烯酸树脂等组成，具体组份及含量见表1。[0081]表1水性铝粉漆配方及性能指标

[0082]

[0083]

[0084]

表1中银粉排列效果的评分标准为：

9

CN 1078860 A[0085]

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5分：漆膜中银粉排列规整、具有闪烁和金属感、银粉呈现银白色而不发黑；

[0086]1分：漆膜中银粉排列杂乱、无闪烁和金属感、银粉发黑。[0087]上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

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