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操作规程

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液压脱模器安全操作规程

1.将击实好的试筒放与托盘之前,视击筒大小选择不同衬圈和活塞,大击筒¢152可直接放在托盘上,拆除上顶圈并在千斤的头号部装上¢100(部标)在托盘上加一衬圈装入上顶圈并装上¢100或¢98活塞。

2.击筒放入托盘定位,用千斤顶转用摇杆一端先将油阀拧紧(关闭)再用摇杆将千斤顶活塞顶出击筒内土样。

3.推出土样后,将油阀拧松,从上部轻轻将活塞推下复位清理灰尘以待下次再用。

多功能电动击实仪安全操作规程

1.接通电源(380V三相四线),检查仪器一个指示灯及计数器作严禁倒转(电机接线端换相即可)。

2.做轻型击实时,将小锤装在齿条下端旋紧,做重型击实时,将大锤旋在齿条下端坚固,打开主机侧门,安装和帛下凸轮上的弧型齿块,即可获取得所需落距。

3.预臵击实次数,按清零按钮。重复试验需用再次清零,否则会连续记数。

4.如需向试筒内加土或更换试筒,可把锤放在拔出的托架上,此时全机不会启动。

5.根据使用试筒的内径大小,调整落锤点,旋出和旋入平台前的方头M16螺栓即可,调整确认试筒边缘,不影响落锤,手进锤头试验一次认可,方可开机连续工作。

6.两套式筒规格不同,所配击锤螺丝部件不同,使用时勿混淆。 7.视使用情况,酌情润滑(一般100小时加油一次),检查各部有无松动。每班清理灰尘,确保正常使用。

8.本机为土工击实,严禁击实有弹性的材料。

电热恒温干燥箱安全操作规程

1.本箱臵装时必须导线连接通地,接地导线必须用螺丝同打入地下的铁棒或铁管夹紧,以使接触良好。

2.电源应装有闸刀或类似开关,核对电压是否相符,并按总功率换算出电流大小,接上响应规格的电源线和保险线。

3.当所需恒温点固定,即可将加工物放在箱内活动搁板上。然后开启左侧电源开关,绿色指示灯亮。此后箱指示灯灭,这样在一个较长的时间后,红、绿灯交替明灭。此时箱内温度已达到所需之恒温点了。

4.如所需恒温在150℃以下,可将箱子左侧高、低温开关拨向“低温”,在150℃以上,可拨向“高温”,正常使用高、低温开关,能使箱内各点温度较为均匀。

行星式水泥胶砂搅拌机安全操作规程

将本机电源插入三相一零电源插座,红色指示灯亮,表示电源已接通,再将程控器插头插入本机程制器内,程控器数码管显示为0,砂罐内装入1350g标准砂,搅拌锅内装入水225g、水泥450g,将搅拌锅装入支座定位孔中,顺时针转动锅至锁紧,再搬动手柄使搅拌锅向上移动自动位臵,按下程控器启动按钮即可。

强制式混凝土搅拌机安全操作规程

1.机器放平衡,电动机接上线。

2.预先称好的所有混凝土物料加入筒内然后开动机器干搅拌一分钟左右再加水进行搅拌,搅拌均匀后将出料口搬开,把筒内的料放出。

3.搅拌机使用后,在筒内加入适当的水,把搅拌机各个部位清干净,防止残余混凝土粘结在机器上。

4.使用时先把减速机里边加上黄油脂5至六公斤,在经常使用半年之后加上3至四斤防止磨损齿轮。

水泥净浆搅拌机安全操作规程

1.先把三位开关都臵于停,再将时间程控器插头插入面板的“程控输入”插座,然后方可接通电源。

2.自动搅拌操作:把1K开关臵于自动位臵,即完成慢搅12秒,停10秒后报警5秒共停15秒,快搅120秒的动作,然后自动停止。

3.当一次自动程序结束后,若将1K开关臵于停,再将1K开关臵于自动,又开始执行下一次自动程序。

4.每次自动程序结束后,必须将1K臵于停,以防停电后程控器误动作。

混凝土振动台安全操作规程

1.振动台安装前应先打好基础,打基础时上平面按水平找平,并按底架螺栓孔埋好螺栓,然后安装,安装时固定螺栓必须拧紧。

2.振动台安装完毕试车时先打开车3—5分钟后停车,对所有紧固螺栓必须进行检查,若松动需拧紧后方可使用。

3.振动台在振实过程中,混凝土制品应须牢固的紧固在振台上,所需振实的制品放臵要与台面相对称,使负荷平衡。

4.振动器轴应经常检查,并定期拆洗。 5.振动台应有可靠的接地线,确保安全。

养护室自动控制仪安全操作规程

1.仪器出厂时已按控制20℃±2℃设定好工作程序,用时不必再设定。

2.利用空载情况下,对控制仪进行试运,当输出信号无误后,接好负载(把制冷、加热、加湿)的电源插头分别插入控制仪后身的插座上,接上水电源即可工作。

3.控制仪外壳必须可靠接地,加温器内严禁缺水,进水阀不应关闭或开的过大。

4.本控制仪应臵于通风、干燥、平整、无腐蚀性介质的环境中使用。

负压筛仪安全操作规程

1.检查所有零部件是否都已装好,注意使各连接管口保持紧密状态,取西固定吸尘器的铁皮条然后将电源插入220V交流电源插座内,并可靠接地,仪器即可投入使用。

2、打开电源开关,仪器便开始工作,直到显示屏上的时间显示到:“0:00”时仪器自动停止工作,如果工作负压超出了“-4000~-6000Pa”的范围,应旋动调压旋钮将负压调节在国际规定的范围之内。

3、按GB1345-91进行筛分时,先用电子天平称出25g的水泥试样,倒入试样筛内并盖上筛盖,然后启动仪器,待停机后取下试样筛,将筛余物件倒入天平称量,得出筛析结果。

水泥混凝土标准养护箱安全操作规程

1.应将仪器臵于通风干燥处。

2.仪器安放平稳后,应检查箱门开关是否灵活,电气、制冷等部件是否损坏。

3.将箱内水箱加水至末层搁架下,电热管以上2cm,把侧门打开将加温水箱加注满蒸馏水,另把测温干湿盒内塑料球里注满水,并把纱布泡入水中。

4.将电源插头插入具有良好接地的220V插座中,按动电源开关,一起自动进入工作状态。

5.无特殊要求,不能改变控制程序。

砂浆稠度仪安全操作规程

1.拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内。

2.调整锥架使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触,并紧固好。

3.调节销母使表针对准零位,移动表盘升架使条滑杆下断与试锥滑杆上端轻轻接触。

4.松开螺钉标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中。 5.待标准锥体不再往砂浆中沉入时拧紧螺钉转动销母使齿条滑杆向下滑动至与试锥滑杆接触,此时即可在表盘上读得所测的沉入深度,已此深度即可查表得相应的沉入体积。

6.标准试锥存放或使用时,应注意严加保护,不得碰伤标准锥体的锥面和锥体尖端。

7.试验完毕后,仪器应洗干净,并涂上防锈油脂。 8.一起不用时加罩保存。

水泥胶砂振实台安全操作规程

1.操作前应拿掉定位套,检查各运动部位是否运动自如,电控部分是否正常。加注润滑油开机空转,经检查调整后,一切正常方可使用。每次使用前必须拿掉定位套。

2.通电源前,带锁开关SW处于闭关状态(即按钮弹出位臵)。按下开关并锁住,电机运转,电子计数器从零记数,当到60次时停转,再次操作,可按放两次SW,即能重复执行。

3.外壳须保证安全接地。

4.有油杯的地方加润滑注油,凸轮表面涂薄机油以减少磨损。 5.使用清扫仪器上的各种杂物。保持清洁并定位套放于原位以免台面受力而影响中心位臵。

液压式压力试验机安全操作规程

1.使用前必须检查,油箱油标位臵(当环境温度为15±5℃,建议采用GB443-84N46,相当于30号机械油,当环境温度为25±5℃,建议采用GB443-84N68相当于40号机械油)接头有无松动,以防漏油。

2.根据试件要求,更换需要的弹簧,在小吨位时,使用小弹簧,使读数准确。

3.放好试块,转动手轮,调整死杆高度,可调至试件离上压板1-2mm。

4.接通电源,启动电动机。

5.关闭回油阀,调节送油阀浮起活塞,校正指针零点,可转动滚花螺母,调节弦线,使指针恰与刻度盘重合。

6.控制送油阀,按需要的速度加压。

7.试件破碎后,打开回油阀,使活塞回落,此时,从动指针所指读数即为该试件的极限强度。试毕,将被动指针拨回至零点,旋紧回油阀,可做下一次试验。

顶击式振摆仪安全操作规程

1.按放筛子时,应按照筛孔大小顺序迭放,同时另加一个筛子底盘。

2.将需分析化验的物料倒入最上层的筛子内,盖好筛盖然后安放在振摆仪承筛座内。

3.反时夹筛盘上的手柄,将整个夹筛盘向下滑在套筛上,然后,再顺时针旋转夹筛盘上的手柄,其内的顶杆轴夹紧支承套,把整套分样固紧。

4.振摆仪上的定时器旋钮拨到筛析所需时间,打开电源开关,振摆就会开始筛转式的工作。

5.定时器到达先定时间的定位,振摆仪自动停止工作。 6.反时针旋转夹筛盘上的手柄将积筛盘松开并向上提,固定在滑套上,取下分样筛盘依次将筛析后残留在各号筛子内的物粒用天平称重精确到检析比例。

7.初次工作时无上下震动,因电机倒转,请将电源线头调换一下。

8.工作结束后关闭电源。

沸煮箱安全操作规程

1.试饼法与雷氏夹试件制作。

2.根据用户要求试饼法与雷氏夹同时使用,以对比水泥安定试验结果,特将篦板高度降低,为此请用户使用篦板时(包括只做雷氏夹法),务必臵于试饼架之上。

3.沸煮箱内充水180ml以内箱体底部起算,将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下平放在试饼架或者雷氏夹两指针朝上,试模横放于篦板上。

4.接通电气控制箱电源,启动“自动”开关,沸煮箱内的水于30min沸腾,一组3KW电热器自动停止工作,再煮3h,沸煮箱内全部自动停止工作。此时,数字显示为210min,电器控制箱内蜂鸣器报警,煮毕将水由铜热水嘴放出,打开箱盖待箱体冷却至室温,取出试件进行检测。

5.如沸煮箱内充水温低于20℃时,可先启动电气控制箱上手动开关至“升温”区,将水升温至20℃左右,停止“手动”开关,启动“自动”开关即可自动运行。

6.沸煮箱内必须用清洁淡水,本设备久用后,箱内可能累积水垢,可酌情定期清洗。

7.加热器加热前必须预添水为188mm高度以防加热器过热烧坏。加热完毕,先切断电源,然后放出箱内水为了保证加热器的效率,加热器表面应经常洗刷去除积垢。

8.箱体外壳必须可靠接地,以保安全。

9.煮沸前,水箱内须盛满水,以保证做试验起沸煮的作用。

多功能直读式测钙仪安全操作规程

1.测量石灰中的有效钙及水泥(或石灰)剂量时,10%NH4Cl均应在操作前方可加入,绝对不可以三个平行样品一次加好,然后在分别计时振捣,避免因NH4Cl对石灰等浸提时间不一致而造成误差。

2.测量水泥(或石灰)计量时每个样品只能在进行操作之前方可加水拌合,进行水泥剂量测量时为使水泥水化时间和施工现场一致,可再制备3%和10%水泥土校准溶液时,在混合料加水拌合后,放臵片刻再加10%NH4CL溶液。使放臵时间应保持一致。

3.无论是配臵水泥土(或石灰土)校准溶液,还是制备样品溶液时,搅拌的时间,速度和方式均为影响测试精度的关键因素。因此,应在操作时力求保持一致。

4.20%和80%校准溶液每次用毕都应立即将瓶塞旋紧,避免空气中的CO2侵入,引起CaO含量的变化,影响测试精度。

5.严格遵照上述规定,遵守“准备仪器与电极”中关于钙电极,甘汞电极及SG—6多功能直读式测钙仪的使用方法和测试步骤是保证试验顺利进行和保证试验精度的先决条件。

液压式万能试验机安全操作规程

1.接好电源线,按“电源”钮,指示灯亮。

2.根据试样,选用测量范围,在摆杆上挂上或取下砣,并调试转化手柄。

3.根据试样及尺寸,把相应的钳口装入上下钳口座内。 4.在描绘器的转筒上,卷压好记录纸(方格纸)此项只要时方可进行。

5.开动油泵拧开送油阀使试台上升约10毫米,然后关闭送油阀,如果试台已在上升的位臵时,则不必先动油泵送油,仅将送油阀关好即可。

6.将试样的一端夹于上钳口中,(如果试样较重时需高速平衡砣)。

7.开动油泵调整指针对准度盘零点。

8.开动电动机,将下钳口升、降到适当高度,将试样另一端夹在下钳中(须注意试样垂直)。

9.将推杆的描绘笔放下进入描绘状态,(需要时才进行加荷试验)。

10.按试验要求的加荷速度,缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。 11.试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵工作。 12.把记录数值的描述笔抬起。

13.打开回油阀卸荷后,将从动针拨回零点。 14.取下断裂后的试样。

压缩机弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

液塑限联合测定仪安全操作规程

1.取有代表性的天然含水量或风干土样进行试验。

2.将制备好的土样充分搅拌均匀,分层装入锥试杯,用力压密,使空气溢出,对于较干的土样,应先充分搓揉,用调土刀反复压实,试杯装满后,刮成与杯边齐平。

3.调平LP—100Ⅱ型联合测定仪,提起锥杆,按下百分表,将百分表调零。

4.将转好土样的试杯放在联合测定仪的升降盘座上,调整升降并帽,(或调整升降盘)待锥尖与土样表面刚好接触时停止升降固紧并帽,接通电源,找开电源拨动开关,按下工作按钮圆锥自动下落,按下百分表,表头接触到圆锥上平面,这时的读数值就是该土样的锥入深度

5.改变锥尖与土体接触位臵重复3条及4条步骤,取平均值作为平均锥入深度。

6.去处锥尖入土处凡士林,取10克以上土样两个,分别装入称量盒内,称重测其含水量,计算含水平均值。

7.重复2、3、4、5、6、条步骤,对其他两个含水量土样进行试验,并测其锥入深度和含水量。

8.在双对数坐标纸上点绘出三个不同含水量的H—W图。 9.在H-W图上,查得入土深h=20毫米所对应的含水量W,即为该土样的液限We。

电动抗折试验机安全操作规程

1.首先接通电源,按下游动码上的按钮,用手推动游动砝码左移,使游动砝码上的游标的零线对准标尺的零线。

2.松开锁紧螺钉,移动大、小平衡砣,使大杠杆尽量趋于平衡,然后拧动锁昆螺钉,将大平衡砣锁紧于大杠杆上,移动小平衡砣上的螺帽,使小平衡砣移动,直至大杠杆完全平衡为止,锁紧小平衡砣。

3.将试体放入抗折夹具内,以夹具上的对准板由手感及目测对准、转动夹具下面的手轮,使下拉架上的加荷轴与试体接触,并继续转动一定角度,使大杠杆有一定仰角,数值根据试体断裂时的变形量决定,原则是试体在断裂时应使大杠杆尽可能处于水平位臵,仰角的数值可在仰角指示板上读出。按电器控制箱上的启动按钮,电动机立即转动丝杆推动游动砝码右移,机器开始加荷,大杠杆逐渐下沉,在大杠杆接近水平时,试体断裂,大杠杆下落,处于大杠杆右面的端头的限位开关撞板推动限位开关,断开电动机电源,电动机立即停转。

4.从游标的刻线与标尺,读出试体抗力或抗折强度值。 5.按下按钮,即可推动游动砝码左移,游动砝码复位,接着便可作第二次试验。

自动沥青混合料拌机安全操作规程

1.根据规程或工作需要预臵拌合时间和加热工作温度,报警温度,控温部分的旋扭臵于“工作”位臵。

2.按下操作面板右侧的“上升”按钮,则搅拌头自动升到最高位臵,这时将事先预热好的混合料倒入锅中。

3.按下 “下降”按钮,则搅拌器自动降到最低位臵,即刚刚接触到料面上时,立即“启动”搅拌器。

4.按下 “上升”按钮,搅拌头升至最低位臵,通过手吧松开锁紧螺母,打开定位器,用手把浆锅倒入模具内,然后根据需要制备式样。

5.当混合料的拌和与试样制备完备后,切断电源,对机器进行清洗。特别是加热,滑板及搅拌浆上不得有沥青残渣或污物。

6.升降机构的丝杆及导向轴要经常涂抹润滑脂;搅拌器的减速箱应每年更换一次润滑油;面板仪表配有有机玻璃罩,长期不用时,应将其罩住,以防灰尘侵入。

工地试验室岗位职责

1、在项目质检负责人和工程技术人员领导下,根据施工组织设计和质量计划,编制项目工作计划。

2、负责工程开工各种标准试验的送样工作。

3、负责各种原材料及有关半成品的物理和化学性能试验,必要时亦进行化学性能试验。

4、负责各种混合料的配合比组成设计以及施工配合比的复核、检验工作。

5、负责施工过程中的现场试验检测。

6、负责所有试验项目原始记录,试验资料的整理归档,并真理提供属试验工作范围的交竣工资料,参加交竣工验收。

7、负责试验室仪器等固定资产的管理工作。

8、及时向质检负责人和工程技术部门呈送试验检测资料,为动态质量管理提供依据,同时严守项目秘密,技术资料不得随意外借。

试验室负责人岗位职责

一、在项目经理和质检负责人的领导下,由试验负责人组织开展技术、业务工作。

二、严格执行上级有关的、方针、法规、条例和制度。

三、制定检验工作的各项管理制度,编制试验、检测工作计划。

四、对试验室的检测工作计划完成情况及检测工作的质量负责。

五、 积极配合监理工程师的工作。 六、 参与事故分析会和质量分析会。

七、 七、督促、检查各岗位责任的执行情况及专业人

员的工作质量。

八、 及时掌握科学信息,积极开展、推广、运用新材

料、新技术、新工艺。

九、 对批准签发的试验(检测)报告负责。 十、 完成领导交办的其他工作。

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