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氯化聚氯乙烯的发展现状及改性进展研究

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石河子科技 总第212期 氯化聚氯乙烯的发展现状及改性进展研究 (天业天辰化工有限公司,石河子市,832000)朱明旭 摘要作为具有优异的耐热、耐老化性、抗腐蚀、阻燃以及较高的机械强度、良好的电性能的CPVC,一 直以来备受人们关注。本文将综合介绍氯化聚氯乙烯近年来在国内外的发展状况、改性进展、应用以及其 发展趋势。 关键词氯化聚氯乙烯;改性;发展 中图分类号:TQ325.3 文献标识码:B 文章编号:l008-0899(2013)12—0024—03 氯化聚氯乙烯(cPvc)是聚氯乙烯(PVC)进一步 氯化制得的,又名过氯乙烯树脂,其中的氯含量由 原来的56.7%上升到60~68%,最高可达到73.2%, 是一种介于橡胶和塑料之间的新型高分子弹性体 材料。CPVC除了具有PVC的优点之外,还具有优 异的耐热、耐老化性、抗腐蚀、阻燃以及较高的机械 强度、良好的电性能等特点。其维卡软化点比PVC 树脂提高20—40℃;与PVC和其他树脂相比,CPVC 在较高温度下仍具有很好的耐酸、碱,耐化学药品 性;抗拉强度比PVC高50%左右,比丙烯腈~丁二 烯一苯乙烯共聚物(ABS)树脂、聚丙烯(PP)树脂高 约i倍;具有优异的阻燃自熄性,其限氧指数可高达 60,因而在空气中不会燃烧;热传导系数仅为 1.05W/(cm・K) 。 。由此可见CPVC综合性能好于 PVC树脂,可充分满足化工生产中设备及管道等的 要求,并在塑料、建材、电气、医学、农业、橡胶、油 漆、颜料、轮船、造纸、纺织、包装、涂料、钢材等方面 具有广泛的应用。[11 但氯质量分数的提高,使CPVC的加工温度 (180~190℃)与分解温度相近,熔融粘度增大,加 工成型困难,冲击强度降低等,从而使它的应用受 到了一定的。所以改性对于拓展CPVC的应用 范围是必要的。 1 CPVC的国内外现状 1.1 CPVC的国内研究现状 我国的锦化化工(集团)有限责任公司和上海氯 碱化工股份有限公司率先于20世纪6O年代开始研 一24一 制由溶液法合成CPVC,并于60年代中期投入生 产。70年代安徽省化工研究院进行了水相法生产 工艺的开发并取得了一定成果。1985年无锡化工 集团股份有限公司开始进行液相悬浮氯化法生产 CPVC的研究,并随之建成100吨/年的CPVC生产 线。东台市天腾化工有限责任公司和潍坊旭业塑 胶材料有限公司等已形成了一定的CPVC生产能 力。 目前,我国CPVC的生产大多是稍具规模的 CPVC生产厂家利用其原有设备及工艺,采用普通 聚合度的PVC树脂为原料进行。尽管其工艺多数 采用水相悬浮法,但国产CPVC有的氯含量只能保 持在66%左右,若超过68%,则加工性能减弱,而国 外优质的CPVC的氯含量则可达70~75%。另外由 于国内氯化工艺粗糙,使CPVC材料较低的拉伸强 度、屈服强度、弯曲强度没有得到改善。与国外相 比,我国在CPVC原料、CPVC改性等技术上明显滞 后,造成国内产品至今仍以低端产品的形式出现在 市场上,与国外产品在总体性能、价格、市场占有量 等方面存在明显的差距 。目前,国内CPVC的生产 主要仍集中在潍坊金山、东营旭业、上海氯碱、陕西 金泰、江苏天腾、青岛海晶等少数企业。由此可见, 我国的CPVC生产技术水平仍处于研究开发的初始 阶段。 1.2 CPVC的国外研究现状 相比国内,国外对CPVC的研究起步早、进展 快、技术成熟、产品质量好。国外CPVC的生产主要 集中在美国、日本、德国、英国、法国等国家,并建立 起了一套完整的CPVC应用体系。最早于1936年 德国I.G.Farben公司采用溶剂法工业化生产了主要 石河子科技 用于涂料和黏合剂领域的CPVC。20世纪60年代 初,美国Goodrich公司就实现了水相悬浮氯化法 CPVC的工业化生产,而此之后我国才开始对CPVC 的溶剂法研究。近年来,世界CPVC的开发和应用 发展非常迅速,产量也快速增加,从2O世纪90年代 初全球CPVC生产能力仅为的5万吨/年上升到2010 年的19万吨/年。其中美国路博润公司是全球最大 的CPVC生产企业,产能达1O万吨/年;其次为日本 钟渊化学,产能为4.5万吨/年。此外,日本德山积 水、德国巴斯夫、法国Alf Atochem和英国ICI公司也 是全球主要的CPVC生产商。 近年来,美国古德里奇公司相继开发出了熔融 后粘度较低的CPVC;日本钟渊公司及美国古德里 奇公司采用低温氯化工艺,生产出一种色度、热稳 定性均有显著提高的CPVC;卡尼卡公司通过改进 淤浆氯化工艺而提高了产品的透明度和抗冲击性 能;日本瑞翁、积水化学公司通过使用添加乙二胺 四乙酸的无离子水洗方法,进一步提高了产品的维 卡软化温度,并改善了产品的热稳定性。 由于具有较高的性价比,国外生产的CPVC已 在一定范围内取代了一些传统的热塑性工程塑料, 广泛用于化工、建材、电器和粘合剂等领域。其中 使用量较大的有冷水和热水管线分布系统和配件、 控制液体化学品的阀体、要求在较高温度下使用的 耐腐蚀管道系统、特别是化工强腐蚀系统等。已逐 步形成品种系列化、专用化和精细化的产品格局。 2 CPVC的改性进展 CPVC由于加工温度与分解温度相近,熔融粘 度较高,加工困难,因而使其应用受到了一定的限 制。针对CPVC存在的一些缺点,人们将其与其它 聚合物共混或合金化,用无机材料填充、复合以及 接枝共聚等方法改性,有力地促进了CPVC的高性 能化,扩大了其应用领域。如下将针对CPVC的几 个缺陷讨论其改性。 2.1 CPVC的热性能改性 由于CPVC在加工过程中易发生脱HC1反应, 所以CPVC配方中应考虑加入热稳定剂。由双酚A 环氧树脂、环烃基环氧化物、烷基酚和季戊四醇组 成的复合物是用于CPVC稳定剂的一种新型产品, 具有无毒,且利于加工的特点。钙镁氢氧化物类稳 第6期2013年12月 定剂可提高CPVC的热变形温度。亚甲基或亚乙基 双硬脂酰胺可使CPVC的热变形温度提高l0 15 ̄(2。钟渊公司研制的高氯酸钡复合稳定剂可使 CPVC的热稳定时间延长3~5倍 。李良波 等人经 过研究石墨填充CPVC热材料发现,此方法能明显 提高材料的导热性能,但降低了材料的力学性能。 美国以聚O/.一甲基苯乙烯(AMS)与苯乙烯fst)一丙烯 腈(AN)共聚物复合制成CPVC共混合金,产品具有 良好的加工性能和高耐热变形温度f71。牟南翔嘲等 通过固态核磁对CPVC树脂的序列结构进行表征, 以及对CPVC树脂中烯丙基氯的生成机理进行分析 后得出:随着烯丙基氯含量的降低,树脂的热稳定 性能越来越好。宋秋生H 将甲醛丙烯酸甲酯 (MMA)、AN、AMS三种单体进行共聚合,得到一种 与CPVC相容性好,且具有较高耐热性能的三元共 聚改性树脂。 2.2 CPVC的力学性能改性 随着CPVC中氯含量的增加,其脆性增强,抗冲 击强度较低。因此,实际应用中须添加一些冲击改 性剂来改变其韧性。张新华 等人研究了ABS树脂 对CPVC/ABS共混物的力学性能和加工性能的影 响。结果表明,随着ABS含量的增加,共混物的拉 伸强度、维卡软化点和熔体黏度下降,冲击强度得 到明显改善。张润鑫[1ol等用苯乙烯氯化原位接枝改 性CPVC,结果表明加入适量的st后制备的改性 CPVC其屈服强度和韧性都得到了提高,而St的加 入量在1O份时屈服强度明显高于未经改性的 CPVC。张军 等选择氯化聚氯乙烯(CPVC)、聚氯乙 烯(PVC)为主体材料,研究了PVC/CPVC共混比、填 料品种及用量等对PVC/CPVC合金体系力学性能的 影响。当m(PVC):m(CPVC)从100:0向70:30变化时, 随着CPVC含量的增多,PVC/CPVC二元合金体系的 屈服强度、拉伸强度、弯曲强度、热变形温度f最大弯 曲正应力分别为1.82MPa和0.45MPa)等均呈递增趋 势,而冲击强度、断裂伸长率出现递减趋势。在填 料用量为5份时,PVC/CPVC合金体系的力学性能 以选用活性碳酸钙(CaCO,)为最佳。韩健 等以苯 乙烯fst)和丙烯酸丁醋(BA)单体对氯化聚氯乙烯 fCPVC)进行力化学改性。实验结果表明:力化学改 性CPVC是一种简单、有效的方法,改性后的CPVC 一25一 石河子科技 总第212期 的加工性能和冲击强度均有明显提高,且能保持良 好的耐热性。宋秋生㈣等研究了进口S1046型有机 硅一丙烯酸酯弹性体对CPVC的改性,结果表明 S1046与CPVC具有良好的界面相容性,用于CPVC 可明显改进其冲击性能,改性效果优于甲基丙烯酸 甲酯一丁二烯一苯乙烯共聚物(MBS)和氯化聚乙烯 (CPE),而当其与MBS、CPE复合使用时,对CPVC 的抗冲改性效果更佳。 产中过剩的氯起到积极的平衡作用,加上其生产又 可充分利用现有的PVC生产装置。因此,如果氯碱 企业能够充分合理的开发CPVC,必将获得显著的 社会效益和经济效益。但我国的CPVC的产能及产 品质量均落后于国外市场,很多高端产品仍须进 口。所以国内有关企业及研发中心应积极组织力 量研究开发新的生产技术,扩大生产能力并通过各 类改性提高CPVC的综合性能以达到各类应用的新 3 CPVC的发展趋势 由于CPVC较PVC具有卓越的耐高温、抗腐蚀 和阻燃性,热导率和热膨胀系数都很低,所以CPVC 广泛应用于各个领域。它除了可用作管材、化工防 腐设备、电子电器元件、注塑成型外,还可用于氯化 纤维和塑料的改性、制造复合材料、发泡材料、涂料 及粘合剂等。它与热塑性或热固性的塑料掺合共 混制造合金,可改善这些材料的性能,使之成为性 能更为优越的工程塑料。另外CPVC还可制成透明 材料等。 但基于CPVC的加工温度与分解温度相近,熔 融粘度较高,加工困难等缺陷,若要扩大其应用领 域,需对CPVC的进一步研发。 研究出针对CPVC热氧分解机理的高效复合热 稳定体系,并摸索出与该体系相匹配的加工条件, 是CPVC在成型加工过程中始终保持较高的热稳定 性;研究出有效的载体树脂,使之在确保共混体系 具有良好的相容性的同时,能够有效的降低CPVC 的粘度、提高其流变性;将CPVC与高抗冲击强度的 高分子共混,并研发出针对共混体系的具有强增韧 效果的冲击改性剂,从而提高CPVC合金的综合利 用价值;将二氧化二锑、氧化钥等能与卤素产生协 同阻燃效应的金属氧化物进行复合,研究其对共混 树脂的阻燃效果,并研究协同阻燃剂对阻燃体系以 及阻燃体系配方对共混合金氧指数的影响,从而得 到最佳阻燃体系配方。 4结束语 CPVC作为一种新型的高分子材料,由于其具 有温度使用范围宽、质量轻、阻燃性能好、耐腐蚀等 优良特性,使其在很多领域都得到了广泛使用。另 外CPVC作为氯碱厂吃氯的下游产品,能对PVC生 一26一 指标。 参考文献 [1]李玉芳.氯化聚氯乙烯树脂的生产应用及市 场前景[J].江苏氯碱,2009,(1):28—34. 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