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浅析直流系统充电模块特性测试

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科技创新与应用l 2012年11 NCq ̄) 电力科技 浅析直流系统充电模块特性测试 郭晓飞 (云南电力技术有限责任公司,云南昆明650051) 摘要:本文主要介绍了电力直流系统的特点及现状,提出了进行直流系统充电模块特性测试的必要性并介绍了测试方法。 关键词:直流系统;充电模块;特性测试 1目前电力直流系统特点 电厂及电厂、变电站内的继电保护、自动装置、信号装置、事故 照明和电气设备的远距离操作,一般采取直流电源,所以直流电源 的输出质量及可靠性直接关系到电厂及电厂、变电站的安全可靠运 行。 早期的电厂及电厂、变电站直流系统受当时技术条件的, 直流设备为硅整流电容补偿直流电源,电池为开口式防酸蓄电池。 具有严格的要求,如不满足要求则会发生电解液干涸、热失控等故 障,很快失效报废。另外,目前电厂、变电站多采用综合自动化技术, 蓄电池采用柜式安装,与自动化设备同装一室,充电机性能出现问 题会造成蓄电池发热、溢酸等问题,严重者甚至发生爆炸。 DIJT 724—2000《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护 技术规程》第5.3条中,GB/T19826—2oo5(电力工程直流电源设备通 用技术条件和安全要求》第5I2条和6-3条中,《国家电网十重 有些投运较早:运行时间较长的电厂及电厂、变电站直流设备老化 严重,给电厂及电厂、变电站的安全、可靠运行带来了严重的威胁。 如某110kV变电站就曾因直流系统故障,造成保护设备误动,导致 全站失电的恶性事故。有的电厂、变电站虽未发生大的事故,总因直 流系统经常发生问题,缺陷较多,有的缺陷无法处理,致使直流系统 长期处于“带病”运行状态,导致许多不安全隐患。 随着电力系统的迅速发展,为提高电网的供电质量,使电网安 全、经济运行,并实现电力系统的自动化,从而对电力控制系统的关 键设备一控制电源的要求也越来越高。而原来的直流设备均采取传 统的相控电源,效率低、纹波系数大,在电磁辐射、热辐射、噪声等方 面都不尽人意。另外,监控系统不完善,采取1+1备份方式,对二次 电路越来越先进的仪器仪表、控制、自动化设备很难满足其技术要 求。此外由于相控电源浮充电压易波动,会出现蓄电池脉动充放电 现象,对阀控密封免维护铅酸蓄电池损害极大,影响电池寿命。加之 其它设备改造和新设备的投入,原来的相控电源已远远不能满足电 力直流系统的需要,进行改造更换,才能保证电气设备的安全运行 和平稳供电。而智能高频开关电源由于其体积小,重量轻,技术指标 优越,模块化设计,N+I热备份方式,便于“四遥”等优点,已在电力 系统得到广泛应用。 2电力直流系统的维护现状 电厂及变电站运行人员或维护人员定期对直流设备进行一般 性的清扫、日常检查等工作,对充电设备只进行巡检,对蓄电池组进 行日常维护和核对性充放电试验。 3充电模块特性测试的必要性 目前电力系统中运行的直流电源设备达到的技术指标,都是由 生产厂家在设备出厂试验时提供的数据。现场检修维护人员因不具 备相应的测试手段,难以确认设备的技术指标是否满足要求。而运 行实践证明,随着运行时间的推移,特别是投运1-3年后,设备的元 器件老化及老化积累引起元器件特性的变化和元器件的损坏,造成 技术指标会发生偏移。有些电厂、电厂、变电站直流室没有装空调, 温度与湿度对充电模块的指标也有影响。电子元器件在不同的温度 与湿度下表现为不同的特性,在某些情况下也会造成了电源指标的 漂移。 电厂、变电站的直流系统正常供电时大都运行于“浮充”方式 下。纹波系数是指输出中的交流电压与直流电压的比值,交流成分 属于高频范畴,高频幅值过高会影响设备的寿命,甚至造成逻辑错 误或导致保护拒动。因此要求直流装置输出电压纹波系数不大于 1%的技术要求。充电模块稳压精度、稳流精度过高会造成直流输出 稳定性差和功率不足,影响微机保护装置的正常工作,造成蓄电池 组的欠充电或过充电,降低蓄电池组的使用寿命。 充电模块输出功率的不足会造成输出电压下降,若电压下降过 大会导致比较电路基准值的变化,充电电路时间变短等一系列问 题,从而影响到微机保护的逻辑配合,甚至逻辑功能判断失误。尤其 是在事故发生时,有出口继电器、信号继电器、重动继电器等相继动 作;所以要求直流电源输出有足够的容量和稳定性。如果现场发生 事故时,微机保护有时无法给出后台信号或是重合闸无法实现等现 象时,应考虑电源的输出功率是否因元件老化而下降,充电模块稳 压精度、稳流精度是否超标。充电模块指标下降,稳压精度、稳流精 度及纹波系数超标,所造成的后果就是蓄电池提前失效或损坏,直 接威胁电网的安全运行。特别是对于广泛采用的阀控密封铅酸蓄电 池,虽具有不需加酸加水、维护量小的优点,但对于充电设备的指标 —.160 . 大反事故措施》第13.2.1.1,对充电模块的稳压精度、稳流精度、纹波 系数、充电机效率、蓄电池容量等技术指标及试验方法有明确的规 定及技术要求。所以,《国家电网十重大反事故措施》第 13.2.1.2及网公司反措中明确要求:应定期对充电、浮充电模块进 行全面检查,校验其稳压、稳流精度和纹波系数,不符合要求的,应 及时对其进行调整,以满足要求。 4测试原理与计算方法 无论是国家标准还是电力行业标准对于直流系统充电模块的 各项性能指标都有严格的要求,其中包括:稳流精度指标、稳压精度 指标、纹波系数指标、直流电源输出误差指标、限压限流特性指标、 效率和功率因素指标、高频开关电源均流不平衡度指标。 4.1稳流精度、稳压精度及纹波系数测试原理 —相调压:  电 装  置删器 中 充  举 图1稳流精度、稳压精度、纹渡系数的试验接线图 注:2R一可调电阻器,1PV一直流电压表,2PV一交流电压表,1PA一 电流表,3PV一交流毫伏表,1PR一示波器 4.1.1稳流精度试验 充电模块在恒流充电状态下,充电电流设定为表2规定的整定 范围内的任一点,交流输入电压在(85%一115%)额定值(电压表2PV 所示值)内变化,调整充电电压在表2规定的变化范围内变化,分别 测量充电电流(电流表1PA所示值),找出上述变化范围内充电电流 的极限值IM。 1ilf『一T 稳流精度定义为:6 j=—一=—一x 1 00% 注:8I一稳流精度,IM一充电电流的极限值,Iz一交流输入电压为额 定值且充电电压在调整范围内的中间值时,充电电流整定值。 4.1.2稳压精度试验 充电模块在稳压状态下,直流输出电压设定为表2规定范围内 的任一点,交流输入电压在(85%~115%)额定值(电压表2PV所示 值)内变化,调整负载电流为0-100%额定值(电流表1PA所示值), 分别测量其充电模块的输出电压(电压表1PV所示值),找出上述变 化范围内充电模块输出电压的极限值Um。 稳压精度定义为:6 u=— x 100% 注:8u一稳压精度,UM一输出电压的极限值,UZ一交流输入电压 为额定值且负载电流为50%额定电流时,输出电压整定值。 4.1.3纹波系数试验 在测量纹波系数的过程中需用到示波器1PR,示波器选用的频 带宽为20MHz,水平扫描速度调整为0.5S/DIV,以保证在观察过程 中所看到的峰值为一条直线。 测试方法:充电模块在稳压状态下,直流输出电压设定为表2 规定范围内的任一点,交流输入电压在(85%~115%)额定值(电压表 2PV所示值)内变化,调整负载电流为0-100%额定值(电流表1PA 所示值),分别测量其充电模块的输出电压Ude(电压表1PV所示 电力科技 2o12 11 N(o0)l科技创新与应用 值)、输出电压的交流分量峰一峰值upp(示波器1PR所示值)和交流 充电模块在浮充电状态下,调整高频开关电源模块总输出电流 分量有效值Urms(电压表3PV所示值)。 为50%In,测量各模块输出电流值,则均流不平衡度为: 纹波有效值系数定义为: 均流不平衡=(模块输出电流极限值一模块输出电流平均值)/模 xrms= x 1 00% 块额定电流值x100% 调整高频开关电源的模块总电流值为100%In时,重复上述实 纹波峰值系数定义为: 验。断开任意一个模块电源后重复上述试验。 ; 一x oo 表1稳压精度、稳流精度及纹波系数 x —— 注:Xrms一纹波有效值系数,Xpp一纹波峰值系数,Urms一输出电 充电模块类型 稳压精度 稳流精度 纹波系数 压交流分量有效值,Upp一输出电压交流分量峰一峰值,Ude一直流输 纹波有效值系数 纹波峰值系数 出电压平均值 高频开关电源型 ±O.5% ±1% ±O.5% 1% 4.2直流电流电压输出误差试验 相控型 ±1% ±2% 1% 2% 4.2.1充电电流整定误差试验 交流补偿型 ±1% ±2% 2% 4% 充电模块在恒流充电状态下,充电电流设定在表2规定的整定 其它类型 ±1% ±2% 2% 4% 范围内,交流输入电压为额定值(电压表2PV)所示值,调整充电电 压在表2规定变化范围内的中间值,分 别测量充电电流值Iz f电流表1PA所示 表2充电电压及电流调节范围 值)。 直流系统 恒流充电 浮充电 均衡充电 电流整定误差为: 标称电压 蓄电池类别 电压调节范围 充电电流 电压调 负荷电流 电压调 负荷电流 调节范围 节范围 调节范围 节范围 调节范围 △1: △1=——x 1x100%  00% 1:r0 110V或 阀控式铅酸蓄电池 (90-12O)%Un (95 1l5) Un (105.120)%Un 注:△I一电流整定误差,Iz一交流输 220V 防酸式铅酸蓄电池 (9o_135)%Un (95—115)%Un (105.135)%Un 入电压为额定值且充电电压在调整范围 铬镍碱性蓄电池 (90-135)%Un (95.115)%Un (105 135)%Un 内的中间值时,充电电流整定值,Izo一充 阀控式铅酸蓄电池 36V-60V 48V_52V 48V-52V 48V 防酸式铅酸蓄电池 40V-72V f20-1O0)OMn 48V_52V (0-1OD1%In 48V-72V (0-100%)In 电电流的设定值。 铬镍碱性蓄电池 40V-72V 48V一52V 48V-72V 4.2.2稳定电压整定误差试验 阀控式铅酸蓄电池 18V_30V 2 4V_26V 24V。26V 充电模块在稳压状态下,直流输出 I 24V 防酸式铅酸蓄电池 20 _36V 24v_26V 24V一26V 电压设定在表1规定的整定范围内,交 铬镍碱性蓄电池 20 _36V 24V一26V 24v_26V 流输入电压为额定值(电压表2PV所示 值),调整负载电流为50%额定值(电流表1PA所示值),分别测量其 5结语 充电模块的输出电压Uz(电压表1PV所示值)。 鉴于各电厂、变电站直流系统的运行、维护现状,严格按照相关 电压整定误差为:△l_: :坚! 1 00% 标准及反措要求积极开展直流系统充电模块特性测试,对不满足要 。‘ Uza 。 求的模块进行调整,必要时进行更换,是保证直流系统及电厂、电网 注:△u一电压整定误差,uz一交流输入电压为额定值且负载电流 安全稳定运行的有效手段。 为50%额定电流时,输出电压整定值,Uzo一充电电压的设定值。 参考文献 4.3限压特性、限流特性试验 『1]GB/T 19826—2005《电力工程直流电源设备通用技术条件及安全 4.3.1限压特性试验 要求》 充电模块恒流充电状态下运行,调整负载电阻,使直流输出电 【2]DL/T 724—2000《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技 压增加,当输出电压超过限压整定值时,应能自动输出直流电 术规程》 压的增加。 作者简介:郭晓飞(1979.5一),男,云南姚安人,本科,助理工程 4.3.2限流特性试验 师,主要研究继电保护,工作单位:云南电力技术有限责任公司。 充电模块在稳压状态下运行,调整负载电阻,使输出电流逐渐 上升而超过限流整定值,充电模块将自动直流输出电流。当输 出电流减小到电流以下时,能自动恢复工作。 4.4效率和功率因数测试原理 按图2接线,交流输入电压为额定电压,在稳压充电状态,直流 输出为额定电流(电阻性负载)、直流输出电压为电压调节范围上限 值,测量交流输入有功功率P(功率表所示值)、直流输出的电流值 In(电流表2PA所示值)和电压值Um(电压表2PV)所示值。 ●●●- 2PA ,一—、 ,,一—、 l \. 厂 \ 广 — = lPv 功 充 1PA1R 相 \ 一/ 塞 电 2Pv 调 压  I表 装 (置 二=三 二) 厂 器 - 图2效率及功率因数试验接线图 1PV一交流电压表;2PV一直流电压表;1PA一交流电流表;2PA一直 流电流;R一可调电阻器. 充电模块的效率定义为:n: !二 1 0 0% P 注: 一充电模块的功率,In一充电模块的功率,Um一直流输出 的电压值,P一交流输入有功功率 充电模块的功率因数定义为:功率因数:壅 竺 塑皇垦 x1 00% 4.5高频开关电源模块均流不平衡度试验 一16l一 

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