制冷管道保温工艺标准(412—1998)
制冷管道保温工艺标准（ 412— 1998）
1 范围
本工艺标准合用于空调系统中制冷管道的保温工程。 2 施工设备
资料及主要机具：
保温资料应切合设计规定并拥有制造厂合格证明或查验报告。
保温资料有聚氨脂硬质（软质）泡沫塑料管壳、聚苯乙烯硬质（软质）泡沫塑
料管壳、 岩棉管壳等。 以上材质应导热系数小， 拥有必定的强度能蒙受来自内侧和外侧的水湿或气体浸透，不含有腐化性的物质，不燃或不易焚烧，便于施工。 等。
保温资料在储存、运输、现场保存过程中应不受湿润及机械损害。
手电钻、刀锯、布剪子、克丝钳、改锥、腻子刀、油刷子、抹子、小桶、弯钩
作业条件：
难燃资料一定对其耐燃性能考证，合格后方能使用。
管道保温层施工一定在系统压力试验检漏合格，防腐办理结束后进行。 场所应洁净洁净，有优秀的照明设备。冬、雨期施工应有防冻防雨雪举措。
管道支吊架处的木衬垫缺损或漏装的应补齐。仪表接收零件等均已安装完成。
应有施工员的书面技术、质量、安全交底。保温前应进行隐检。
3 操作工艺
工艺流程：
隐检→一般按绝热层→防潮层→保护层的次序施工→查验。
绝热层施工方法
直管段立管应自下而上次序进行，水平管应从一侧或弯头的直管段处次序进行。
16 号 ~18 号镀锌铁丝双股捆扎，捆扎的间距不该大于 硬质绝热层管壳，可采纳
400mm，并用粘结资料密切粘贴在管道上。管壳之间的缝隙不该大于 2mm 并用粘结资料勾
75mm，管壳从缝应设在管道轴线的左右边，当绝热 缝填满，环缝应错开，错开距离不小于
层大于 80mm 时，绝热层应分两层铺设，层间应压缝。 14~16 号镀锌钢丝进行捆扎。 半硬质及软质绝热制品的绝热层可采纳包装钢带，
300mm ；对软质不大于 200mm。 其捆扎间距，对半硬质绝热制品不该大于
每块绝热制品的捆扎件，不得少于两道。
不得采纳螺旋式环绕捆扎。 弯头处应采纳定型的弯头管壳或用直管壳加工成虾米腰块，
块，保证管壳与管壁密切联合，雅观光滑。
每个弯头应许多于 3
25mm 的
设备管道上的阀门、 法兰及其余可拆卸零件保温双侧应留出螺栓长度如
缝隙。阀门、法兰部位则应独自进行保温（图 4-39）。
图 4-39
3.2.8 碰到三通处应先做骨干管，后分支管。凡穿过建筑物保温管道套管与管子周围空隙应用保温资料填塞密切。
管道上的温度计插座宜超出所设计的保温层厚度。不保温的管道不要同保温管
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道敷设在一同，保温管道应与建筑物保持足够的距离。
防潮层施工方法： 垂直管应自下而上，水平管应从低点向高点次序进行，环向搭缝口应朝向低端。 3.3.2 防潮层应密切粘贴在隔热层上，关闭优秀，厚度平均拉紧，无气泡、折皱、裂痕等缺点。
用卷材做防潮层，可用螺旋形环绕的方式坚固粘贴在隔热层上，开头处应缠
30~50mm 。 圈后再呈螺旋形环绕，搭接宽度宜为 用油毡纸作防潮层，可用包卷的方式包扎，搭接宽度为
300mm 扎镀锌铅丝或铁箍一道。 朝下，并用沥青玛珶脂密封，每
2
50~60mm 。油毡接口应
保证层施工方法：
保温构造的表面一定设置保护层（护壳） ，一般采纳玻璃丝布、塑料布、油毡包缠或采纳金属护壳。
用玻璃丝布、塑料布缠裹，垂直管应自下而上，水平管则应从最低点向最高点 次序进行。 开始应缠裹 2 圈后再呈螺旋状缠裹， 搭接宽度应二分之一布宽、 起点和终点应用粘接剂粘接或镀锌铁丝捆扎。
应缠裹严实，搭接宽度平均一致，无松脱、翻边、皱折和鼓包，表面应平坦。 3.4.2 玻璃线布刷涂防火涂料或油漆，刷涂前应消除管道上的灰尘、油污。油刷上蘸的涂料不宜太多，以防滴落在地上或其余设备上。
3.4.3 金属保护层的资料，宜采纳镀锌薄钢板或薄铝合金板。当采纳一般钢板时，其里表面面一定涂敷防锈涂料。
立管应自下而上，水平管应从管道低点向高处次序进行，使横向搭接缝口朝顺坡方向。 纵向搭接缝应放在管子双侧，缝口朝下。如采纳平搭缝，其搭缝宜 30~40mm 。搭缝处用自 攻螺丝或拉拔铆钉，扎带紧固，螺钉间距应不大于 200mm 。不得有脱壳或凹凸不平现象。 有防潮层的保温不得使用自攻螺丝，免得刺破防潮层。保护层端应关闭。
综合性工艺要求： 管道穿墙、穿楼板套管处的绝热，应用邻近成效的软散资料填实。 绝热层采纳绝热涂料时，应分层涂抹，厚度平均，不得有气泡和漏涂，表面固 化层应圆滑，坚固无缝隙，而且不得影响阀门正常操作。 4 质量标准
保证项目：
保温资料的材质、规格及防火性能一定切合设计和防火要求。
查验方法：察看检查，检查合格证，做焚烧试验。
4.1.2 阀门、法兰及其余可拆卸零件的双侧一定留出缝隙，再以同样的隔热资料填充齐整。
查验方法：察看检查。
保温层的端部和收头处一定作关闭办理。
查验方法：察看检查。
基本项目：
聚氨酯硬质（软质）泡沫塑料管壳、聚苯乙烯硬质（软质）泡沫塑料管壳应符
合以下规定： 粘策应坚固、 无断裂， 管壳之间的拼缝应平均齐整， 平坦一致， 横向缝应错开。
查验方法：察看检查。 棉毡管壳应切合以下规定： 两个相临管壳的纵缝应错开 180°， 横向接缝应握紧 对严，包扎应坚固、平坦。
查验方法：察看检查。 4.2.3 防潮层应切合以下规定：应密切坚固地粘贴在绝热层上，搭接缝口朝向低端，搭接宽度应切合规定并应平均齐整，关闭优秀，无裂痕，外形雅观。
查验方法：察看检查。 玻璃布、塑料布保护层应切合以下规定：松紧适量，搭接宽度平均，平坦雅观。 查验方法：察看检查。 4.2.5 薄金属板保护层应切合以下规定：搭接顺流流方向，宽度平均一致，接口平坦，固定牢靠，外形雅观。
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查验方法：察看和尺量检查。
4.3 同意误差项目：
保温层平坦度、绝热层厚度的同意误差和查验方法应切合表
项次 1 保温层表面平
整度 4-42 的规定。
保温层平坦度、绝热层厚度的同意 误差和查验方法表
项
料或软质资料
10 δ
2 绝热层厚度
4-42
查验方法 用 1m 直尺和楔形
塞尺检查 用钢针刺入绝热层 和尺量检查 目
卷材壳及涂抹散材
同意误差（mm）
5
－δ
注： δ为绝热层厚度。
5 成品保护
5.1 保温资料应放在干燥处妥当保存，露天堆放应有防潮、防雨、雪举措，防备挤压损害变形（如矿纤资料） 。
5.2 施工时要严格按照先上后下、先里后外的施工原则，以保证施工完的保温层不被破坏。
操作人员在施工中不得脚踏挤压或将工具放在已施工好的绝热层上。 5.4 拆移脚手架时不得碰坏保温层因为脚手架或其余要素影响当时不可以施工的地方应实时补好，不得遗漏。
5.5 当与其余工种交错作业时要注意共同保护好成品，已装好门窗的场所下班后应关窗锁门。
6 应注意的质量问题（表 4-43 ）
序号 1 2 3 4
应注意的质量问题及防治举措
常产生的质量问题
镀锌铁丝结头松脱 隔热层严实平坦不够 管道穿楼板墙处结露 玻璃布、塑料布结头松脱 防火涂料油漆漏刷
表 4-43
防治举措
禁止螺旋形环绕 增强责任心按工艺操作 隔热资料填满填实 粘接绑扎应坚固增强检查 增强责任心常常检查
5 7 质量记录
预检工程检查记录单。 隐蔽工程检查记录。 制冷管道保温质量查验评定表。
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