中心孔的尺寸是：A型中心孔，D=1.6,D1=3.35.D是中心孔钻头头部的直径，D1是加工有锥度后，端面上圆的直径
数控铣床上所采用的刀具要根据被加工零件的材料、几何形状、表面质量要求、热处理状态、切削性能及加工余量等,选择刚性好、耐用度高的刀具。常见刀具见图3。 图3 常见刀具 (1)铣刀类型选择 根据被加工零件的几何形状,选择刀具的类型有: 1) 加工曲面类零件时,为了[1]保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切,而避免...
一、加工等边三角形图案 图案描述：在一块平板上加工6个边长为10mm的等边三角形，每边的槽深为-2mm。编程要点：设置G54：X＝-400，Y＝-100，Z＝-50。调用子程序：采用子程序的方式来实现多个等边三角形的加工，以提高编程效率。编程示例（部分）：使用G01直线插补指令和G02/G03圆弧插补指令来加工三角...
数控铣床铣圆怎么编程 一般操作，发那科系统铣床 ，在手动编辑里面编制程序就可以了。 G02顺时针方向圆弧切削 G03逆时针方向圆弧切削 一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削 比如利用直径30铣刀加工一个直径为40的圆 相对坐标设置圆心为X0Y0 G91G01X-5.F*** G03I5. X5. M30 有深度的循环加工 ...
得先学会看加工工艺卡片，在工艺卡片上找到你要加工的工序，然后在工序里边找图，打个比方 工序里边让你加工直径100 表面粗糙度为3.2的孔，他后边会告诉你在哪个视图上找这个尺寸 是A-A 还是B-B或者是别的哪个视图上，宏观上看起来图纸是很乱，但是你要在脑子里呈现出这个零件的大致轮廓...
数控铣床的主要功能： 1．铣削加工 数控铣床一般应具有三坐标以上联动功能，能够进行直线插补和圆弧插补，自动控制旋转的铣刀相对于工件运动进行铣削加工，如图4-4所示。坐标联动轴数越多，对工件的装夹要求就越低，加工工艺范围越大。 2．孔及螺纹加工 3．刀具补偿功能 一般包括刀具半径补偿功能和刀具长度...
1．铣削加工 数控铣床一般应具有三坐标以上联动功能，能够进行直线插补和圆弧插补，自动控制旋转的铣刀相对于工件运动进行铣削加工，如图4-4所示。坐标联动轴数越多，对工件的装夹要求就越低，加工工艺范围越大。2．孔及螺纹加工 可以采用定尺寸孔加工刀具进行钻、扩、铰、锪、镗削等加工，也可以采用铣刀...
数控铣床圆编程时IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值。其中I相对于X，J相对于Y。举例：走一个直径100的圆，假设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50，Y方向是负40。程序：G03 （G02）I50 J-40 R100 注意：如果圆弧终点的XY坐标就是起点，可以省略，如果I和J等于0也同样可以省略，R为0无意义。
2、第一步是想工艺，只有工艺确定了，才能按照工艺来编程，工艺是数控程序的灵魂。等你到一定的程度，你就会明白，编程很简单（宏程序除外），工艺才是最重要的。这个零件需要多道工序才能制造出来，所以你问编程问题，就要说明你的工艺，也就是那一步的程序不会编，这一步是用哪里定位，用哪里夹紧，...
判断适用机床：根据零件的形状和材料特性，判断适用于哪种类型的数控机床进行加工，如车床、铣床、磨床等。检查尺寸精度与表面粗糙度：读取尺寸精度：仔细查看图纸上标注的尺寸，包括基本尺寸、公差范围等，这是保证零件加工精度的重要依据。判定表面粗糙度：注意图纸上标注的表面粗糙度要求，这决定了零件表面的...
